三极管承认测试方法

电子元件承认测试方法—三极管

1.主题内容与适用范围

本标准规定了本公司荧光灯用三极管的技术要求，检（试）验方法。

本标准适用于本公司用三极管的批量使用前的质量性能确认。

2.所用仪器

UI9600热敏参数筛选仪、晶体管图示仪、温度巡检仪、10X以上放大镜、温度计、0－150mm 游标卡尺，稳压恒流源、手提式压力蒸气灭菌器等。

4.技术要求

4.1 外观：

目测，必要时借助放大镜观察，主要包括以下内容：

4.1.1标识清晰可辨（标识包括：规格型号、商标、生产日期等信息）。

4.1.2三极管无破损、断脚现象。

4.1.3 三极管引脚光亮无生锈（也做可焊性试验）。

4.2 可焊性试验：

三极管的引脚浸入按部标要求的助焊剂中，浸入235℃±5℃的锡槽内锡面距引脚根部约2mm，时间2±0.5S，取出冷却后，焊锡面积就大于90%。

4.3 外形尺寸

用精度0.01mm 的游标卡尺测量。

4.3 电参数测试

4.3.1 集电极-发射极电压（V C E O）:

①打开QT2晶体管图示仪，预热5分钟后调整光标至左上方零点位置；

②输出电压选择5000V（红灯亮），功耗电阻选择1K，Y=200 uA /div， X=200V/div；

③将三极管的B极悬空，C级接“－”，E级接“＋”（接于测试二极管的反向击穿电压位

置,最好用引线将CE两端引出再按二极管方式测试）。

④调节仪器峰值电压，使其有一定的输出量；按下红色按扭，按如下图，根据刻度读数：

4.3.2 集电极-基极电压（V C B O）；

方法同 4.3.1 E极极悬空，测试CB两极击穿电压。

4.3.3发射极-集电极（V E B O）；

①打开QT2晶体管图示仪，预热5分钟后调整光标至左上方零点位置；

②输出电压选择50V，功耗电阻选择10Ω，Y=200 uA /div， X=2V/div；

③将三极管的C极悬空，EB极分别接于仪器CE接口；

④调节仪器峰值电压，如图有电流产输出时可按刻度读数；

4.3.4集电极-基极截止电流（I C B O）;

①.将三极管置入105℃±2℃的烘箱内存放1小时，用高温线与相应的电极连

接引出，采用QT2测试仪测试三极管的ICEO，功耗电阻选择0，Y=10uAiv,X=200V/div,调节峰值电压，使其有一定输出量

②.三极管的集电极接“＋”，发射极接“－”。

③.按“测试“按钮，根据显示读出并计录数据。

4.3.5直流增益（H F E）

①打开QT2晶体管图示仪，预热5分钟后调整光标至左下方零点位置；

②输出电压选择10V，功耗电阻选择1Ω，Y、X根据具体三极管的电参数而定；

③三极管的各个极与图示仪的相应接线连接（E-E，B-B，C-C）；调节峰值电压，使基线调

到10根（按10族读数）；

④放大倍数根据以下公式计算：

hFE=△IC/△IB=IC×Y轴刻度/(Ib轴刻度×曲线条数)

另：可根据设定Ib 采用UI9600测试。

4.3.6集电极-发射极饱和压降（V C E S）；

如上图：读取HFE图饱和区的偏移度，测试结果要求不大于0.8V。

4.3.6存贮时间（Ts）；

①打开UI9600晶体热敏参数筛选仪，预热5分钟。

②根据三极管型号和电流（或与生产厂家协议），设定IC，（同时测β时调节Ib）。

③三极管的各个极与测试仪的测试接口连接（E-E，B-B，C-C）；

④直接读数；

4.4 可靠性试验；

4.4.1 温升测试

将待测试三极管装入整灯，测试其在常温和特定条件下的温度。

4.4.2 高温（极限）试验：

将待测试三极管装入整灯，置于特定环境条件下做耐久或可靠性试验。

4.4.2 高温反偏试验：

将三极管的CB端分别在稳压恒流源的“－”和“＋”，E极悬空，置入135±2℃,的恒温箱内，如下图。给三极管施加80%V CBO的电压，100H后取出冷却2H后三极管ICBO小于100uA。

4.4.2 高温蒸煮试验：

将三极管用布袋装好置于手提式压力蒸气灭菌器，将灭菌器装上2/3体积的水，设定温度121℃,时间30分钟,关好仪器上盖，打开电源。8H后关12H，循环5次，后烤干冷却2H后测试，漏电流小于100uA。

4.4.4 热敏参数对比测试。

①打开UI9600晶体热敏参数筛选仪，预热5分钟。

②根据三极管的具体参数设定其测试和加热条件。(仪器设定见《仪器操作说明》)

③三极管的各个极与测试仪的测试接口连接（E-E，B-B，C-C）；

④记录测试值，再按下耐压，记录漏电流；

⑤按下加热按扭，加热后速记下漏电流后刷新后记录TS、β、Vbe。

4.8环保要求：第三方检验，出具第三方检测报告。

5、注意事项：

①在进行三极管击穿电压测试（高压加电测）试时，不得接触测试器件以免造成触电危险。

②外接接线测试参数时（如高温反偏试验），应有显眼的标识，以免无意触电。

③QT2测完后最好输出档为10V，峰值电压调为零。

④高温蒸煮试验时，需每隔半小时到1小时确认其气压是否正常，晚上关掉；显眼处应有相

应的安全标识。

⑤高温蒸煮试验应由专人操作。

⑥用图示仪测试放大倍数时（特别是大电流测试），为确保测试精度，读数时间最好控在2S

内。取下三极管时，最好用聂子以免烫伤手。

⑦为确保测试精度，三极管测试时请带手套测试。