板式换热器
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ky FrontLine - 双板板式换热器
应用领域
需要防混设计时，可用于对奶制品、酿造、饮料和食品进行巴氏灭 菌和常规冷却/加热。也适用于制药行业进行加热/冷却。
工作原理
板式换热器由一组金属波纹板构成，其上带有开孔，开孔形成液体 流动的通道，热量将在两种液体之间传递。 这组波纹板装配在一块固定的固定板和一块可移动的压紧板之间， 并通过夹紧螺栓压紧。 这些板片上都装有密封垫，密封垫对板间通道起密封作用并使液体 流入相邻通道。板片数由流量、液体的物理属性和温度变化确定。 接头可位于固定板和压紧板中。对于多单元 PHE，还可以位于连 接板中
可选
A. 温度计槽和带有通风旋塞的尖头1) B. 温度计槽1) C. 用于 51 mm 压力传感器的接头1) D. 防护罩 E. 不锈钢制成的螺栓防护装置 F. 3-A 表面处理 G. 钛或 SMO 制成的接口（固定和压紧板） H. 加长的支柱 I. 标准板手或气动拧紧工具 J. 测试证书和材料合格证 K. 经授权检验公司进行试验
板片型号
备选项
A. 温度计槽和带有通风旋塞的尖头1) B. 温度计槽1) C. 用于 51 mm 压力传感器的接头1) D. 防护罩 E. 不锈钢制成的螺栓防护装置 F. 3-A 表面处理 G. 钛或 SMO 制成的接口（固定和压紧板） H. 加长的支柱 I. 标准板手或气动拧紧工具 J. 测试证书和材料合格证 K. 经授权检验公司进行试验
只有部分型号具有所有选项。 1)在接口板上的通道边角处。
检查和外部检测保证
- 必须定期分开板片，以便检查板片外部是否有裂缝的迹象。 - 如果其中的一个板片上出现裂缝，则介质还不能混合。 - 必须定期检查以便监视是否有泄漏的外部迹象。 - 必须尽快更换有裂缝的板片：
- 板片之间的产品可能成为再传染源和腐蚀源。 - 第二块板片也可能破裂或腐蚀。
只有部分型号具有所有选项。
1)在接口板上的通道边角处。
尺寸
标准材料
板片 不锈钢 AISI 316，钛或 SMO
Front 板 片
密封垫 NBR-FDA，HNBR-FDA， 或EPDM-FDA，Clip-On设计。
框架 框架和压板均为坚硬的不锈钢材质。所有过流部件的材质均为防 酸不锈钢。其他材料为不同等级的不锈钢。拉紧螺栓上的螺母为 镀铬黄铜。
**)可采用 Gemini 板片
BaseLine
M-Series
M
M
6
6**)
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3**)
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M6
M6M
M10M M3
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框架
板片和压紧板从上部承载杆悬吊下来，并通过下部导杆定位，它们 都通过支柱固定。拉紧螺栓上安装有端面轴承垫圈，以便拆装设 备。框架和支柱都有可调节支撑。 一台设备中可包含多段换热器，它们通过带有可互换接口的连接板 隔开。
双板片
双板片由排列在一起的两块板片构成，以便最大程度地减小板片间 的空气间隙，空气间隙会降低传热效率。 两块板片之间的空隙直接与大气接触，而不与任何液体接触。为使 两块板片之间的任何液体都互不受影响，整个板片外围都有防护装 置，以防与大气接触。 双板结构将提高产品安全性，因为板片中的裂缝不会导致两种介质 混合在一起。
双板片
.
板组
板片上的人字形波纹在板片之间形成通道，每张板片都支撑在相邻 板片上。它还可增强紊流，因此可进行高效传热。
为在给定压降时达到最佳的传热效率，我们可提供不同角度的人 字纹。独特的分流区域使流体流经整个板片表面。通过阿法拉伐 悬吊系统可轻松地将板片固定在框架中。此外，角边导向杆还提 供了稳固的板片组。这些板片是双向的，允许形成平行流，这意 味着只需要一种密封垫即可。
一台设备中可包含多段换热器，它们通过带有可互换接口的连接板 隔开。
板片
Front 板片用于满足食品加工方面的高要求。较深的冲压深度与连 接点相对较少的板型组合，使运行时间更长，减少停机时间。分流 区域可确保液体流过整个板片。开口直径足够大，可以借助流动过 程原有的相同的液体流量进行原位清洗 (CIP)。
板片
板片 板片结构 表面积 m2 外形尺寸，mm 导流孔径，mm 厚度，mm
Front 6
“V” 形 0.18
1.000 x 250 55
0.5/0.6/0.7
Front 15
“V” 形 0.91
1.750 x 625 150
0.5/0.6
1) 可 调 节 式 撑 脚 ±50 mm .
主要尺寸 (mm) B C D E F J K
B Frame plate A B A B A Pressure plate 板式换热器的工作原理
标准材料
板片 不锈钢 AISI 316 所有Front 双板的厚度均为2 x 0.4 mm
密封垫 高温丁腈橡胶FDA 或EPDM-FDA。Clip-On 设计。
框架 框架和压紧板均由不锈钢制成。所有过流部件均由耐酸不锈钢制 成。其他表面由不同等级的不锈钢制成。拉紧螺栓上的可拆卸螺母 由经镀铬处理的铜制成。
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145 304 304 304 232 145
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2.5 12 30 65 100
11 53 132 286 440
7.5 35 81 141 200
18
33 154 357 621 880
79
*)可采用标准前板片、Gemini 前板片和 Widestream 前板片
板型
Front6 Gemini 双板、Front8 Gemini 双板和 Front10 Gemini 双板。 FrontLine 系列中的其他板片还有 Front 和 WideStream 板片。
密封垫
FrontLine 板片采用无胶Clip-On 密封垫，即使在板片仍悬吊在框架 中也可很容易地更换这些密封垫。 密封垫材料的选择考虑到了在与制药和食品有关的设备中使用的 安全性问题。
这些板片上都装有密封垫，密封垫对板间通道起密封作用并使液 体流入相邻通道。板片数由流量、液体的物理属性和温度变化确 定。接头可位于固定板和压紧板中。对于多单元 PHE，还可以位 于连接板中。
框架
板片和压紧板从上部承载杆悬吊下来，并通过下部导杆定位，它们 都通过支柱固定。拉紧螺栓上安装有端面轴承垫圈，以便拆装设 备。框架和支柱都有可调节支撑。
密封垫
热交换板片均配备有不用胶水粘接的Clip-On密封垫，用户即使在板 片悬挂在框架内的情况下也能对密封垫进行轻松的更换操作。
900-040
B Frame plate A
B
.
A
B
A
Pressure plate
板式热交换器的工作原理
Front Line
板片型号
标准型: Front 6 和 Front 15 WideStream(宽流道型): Front 6 WS和Front 8 WS 双板型: Front 8 Gemini和Front 10 Gemini
..2
.
ky 卫生应用领域的首选
ky FrontLine板式热交换器
应用
奶制品，酒类，饮料以及粘稠产品的巴氏灭菌和普通冷却/加热 处理。
工作原理
板式换热器 (PHE) 由一组金属波纹板构成，其上带有开孔，开孔形 成液体流动的通道，热量将在两种液体之间传递。
这组波纹板装配在一块固定的固定板和一块可移动的压紧板之间， 并通过夹紧螺栓压紧。
Front 6 370 129 859
1.420* 400* 520
1.000-2.500
连接部件 (mm) 规格
Front 6 51
处理能力
巴氏灭菌 升/小时 加热/冷却 升/小时 水 升/小时
Front 6 15.000 15.000 30.000
Front 15 803 400
1.524 2.605*
为了限制板片总数，必须降低热回收效率。
调 节 范 围 ±50mm .
尺寸 B C D E F J K
接口 直径mm
流量 l/h 巴氏杀菌 加热/冷却 水
Front 6 370 129 859
1.420* 400* 520
1.000-2.500
Front 8 500 220
1,095 1.850*
500* 670 1.400-3.800
.
系列
FrontLine
板片
Clip
Front
规格/类型
主要功能 奶制品 牛奶冷却 奶/奶油巴氏灭菌 酸乳冷却 乳清巴氏灭菌 冰淇淋巴氏灭菌 酿酒 麦芽汁冷却 啤酒冷却 啤酒巴氏灭菌 饮料 澄清的果汁、饮料、果酒 带果肉/纤维的果汁/饮料 澄清的水果和糖浓缩汁 带水果块的浓缩果汁 其他食品 低粘度产品 高粘度产品 粘性/块状/颗粒 植物油 Pharma 在水净化时预热 WFI/PW 在线加热器 WFI/PW 使用点冷却器 对储罐加热 WFI/PW CIP 加热器 制品冷却/加热 公用工程
3**)
3
6*)
8*) 10*)
15
M3
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CIP 加热
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水加热/冷却 乙二醇冷却 CO2 加热/冷却 制冷 特点 最大工作压力，bar g 最大工作压力 (PSI) 不锈钢支架 低碳钢支架 最大生产能力 巴氏灭菌, 1000 l/h 巴氏灭菌，USGPM 加热/冷却, 1000 l/h 加热/冷却，USGPM
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10
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16
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145
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333
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5
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8.5
8.5
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37
37
35
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141
18
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154
154
621
79
154
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10
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44
313
141
315
621
1387
TS-Series TS
6-M
• • • • •
16 232 • • 40 176
700* 970 1.588-6.400
Front 15 101.6/150
Front 15 100.000 150.000 200.000
整体长度可能随着热交换板片和连接板的数量变化而有所不同。热 交换器周围保留空间，推荐为距侧边及框架顶端均为1.50米。
.
ESE00254ZH 0801
.
ky 卫生型双板换热器可提高产品安全性
技术数据
机械设计压力(g)/温度 FRM - 10 巴 / 150℃ FRH - 16 巴 / 150℃ FRD - 21 巴 / 150℃ 符合AD Merkblatter(德国)以及瑞典压力容器生产规范。
接口标准 DIN，SMS，Tri-CLAMP，B.S./RJT以及IDF/ISO 外螺纹接口。 其他标准可与厂商联系询问。
- 板片之间可能会吸进湿气和灰尘： - 有污染的危险。 - 很难分开板片。
可使用标准密封垫。
尺寸
（以mm 为单位测量）
空隙直接通往大气，未覆盖任何密封垫
双板概念
尽管双板片设计可在其中一块板片出现裂缝时可进行外部检测， 但是在某些应用场合却不能采用这种结构。是否能进行外部检测 取决于产品成分和粘性、温度和压力。如果某块板片显露出有裂 缝的迹象，则必须尽快更换。 由于空气间隙而降低传热效率，会进一步导致需要更多的板片。
Front 10 670 324
1.324 2.167*
500* 850 1.400-5.000
Front 6 51
Front 8 76
Front 10 76/101.6
Front 6 8.000 15.000 30.000
Front 8 20.000 35.000 75.000
Front 10 50.000 65.000 130.000
板型 表面积 m2 外形尺寸 mm 端口尺寸 mm 厚度 mm
Front 6
双板 人字纹
0.18 1.000 x 250
55 2 x 0.4
Front 8Fra Baidu bibliotek
双板 人字纹
0.38 1.250 x 375
80 2 x 0.4
Front 10
双板 人字纹
0.62 1.500 x 500
105 2 x 0.4
900-040
技术数据
机械设计压力(g) /温度 FRM - 10 bar / 150 °C 符合欧洲压力容器安全规范(PED)，可能带有CE 标志，具体取决 于设计条件。
接口 DIN、SMS、Tri-CLAMP、B.S./RJT 和IDF/ISO 外螺纹。 根据客户要 求提供其他标准接口。
板片
板片
应用领域
需要防混设计时，可用于对奶制品、酿造、饮料和食品进行巴氏灭 菌和常规冷却/加热。也适用于制药行业进行加热/冷却。
工作原理
板式换热器由一组金属波纹板构成，其上带有开孔，开孔形成液体 流动的通道，热量将在两种液体之间传递。 这组波纹板装配在一块固定的固定板和一块可移动的压紧板之间， 并通过夹紧螺栓压紧。 这些板片上都装有密封垫，密封垫对板间通道起密封作用并使液体 流入相邻通道。板片数由流量、液体的物理属性和温度变化确定。 接头可位于固定板和压紧板中。对于多单元 PHE，还可以位于连 接板中
可选
A. 温度计槽和带有通风旋塞的尖头1) B. 温度计槽1) C. 用于 51 mm 压力传感器的接头1) D. 防护罩 E. 不锈钢制成的螺栓防护装置 F. 3-A 表面处理 G. 钛或 SMO 制成的接口（固定和压紧板） H. 加长的支柱 I. 标准板手或气动拧紧工具 J. 测试证书和材料合格证 K. 经授权检验公司进行试验
板片型号
备选项
A. 温度计槽和带有通风旋塞的尖头1) B. 温度计槽1) C. 用于 51 mm 压力传感器的接头1) D. 防护罩 E. 不锈钢制成的螺栓防护装置 F. 3-A 表面处理 G. 钛或 SMO 制成的接口（固定和压紧板） H. 加长的支柱 I. 标准板手或气动拧紧工具 J. 测试证书和材料合格证 K. 经授权检验公司进行试验
只有部分型号具有所有选项。 1)在接口板上的通道边角处。
检查和外部检测保证
- 必须定期分开板片，以便检查板片外部是否有裂缝的迹象。 - 如果其中的一个板片上出现裂缝，则介质还不能混合。 - 必须定期检查以便监视是否有泄漏的外部迹象。 - 必须尽快更换有裂缝的板片：
- 板片之间的产品可能成为再传染源和腐蚀源。 - 第二块板片也可能破裂或腐蚀。
只有部分型号具有所有选项。
1)在接口板上的通道边角处。
尺寸
标准材料
板片 不锈钢 AISI 316，钛或 SMO
Front 板 片
密封垫 NBR-FDA，HNBR-FDA， 或EPDM-FDA，Clip-On设计。
框架 框架和压板均为坚硬的不锈钢材质。所有过流部件的材质均为防 酸不锈钢。其他材料为不同等级的不锈钢。拉紧螺栓上的螺母为 镀铬黄铜。
**)可采用 Gemini 板片
BaseLine
M-Series
M
M
6
6**)
10
3**)
6
6**)
10
15
M6
M6M
M10M M3
M6
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M15M
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框架
板片和压紧板从上部承载杆悬吊下来，并通过下部导杆定位，它们 都通过支柱固定。拉紧螺栓上安装有端面轴承垫圈，以便拆装设 备。框架和支柱都有可调节支撑。 一台设备中可包含多段换热器，它们通过带有可互换接口的连接板 隔开。
双板片
双板片由排列在一起的两块板片构成，以便最大程度地减小板片间 的空气间隙，空气间隙会降低传热效率。 两块板片之间的空隙直接与大气接触，而不与任何液体接触。为使 两块板片之间的任何液体都互不受影响，整个板片外围都有防护装 置，以防与大气接触。 双板结构将提高产品安全性，因为板片中的裂缝不会导致两种介质 混合在一起。
双板片
.
板组
板片上的人字形波纹在板片之间形成通道，每张板片都支撑在相邻 板片上。它还可增强紊流，因此可进行高效传热。
为在给定压降时达到最佳的传热效率，我们可提供不同角度的人 字纹。独特的分流区域使流体流经整个板片表面。通过阿法拉伐 悬吊系统可轻松地将板片固定在框架中。此外，角边导向杆还提 供了稳固的板片组。这些板片是双向的，允许形成平行流，这意 味着只需要一种密封垫即可。
一台设备中可包含多段换热器，它们通过带有可互换接口的连接板 隔开。
板片
Front 板片用于满足食品加工方面的高要求。较深的冲压深度与连 接点相对较少的板型组合，使运行时间更长，减少停机时间。分流 区域可确保液体流过整个板片。开口直径足够大，可以借助流动过 程原有的相同的液体流量进行原位清洗 (CIP)。
板片
板片 板片结构 表面积 m2 外形尺寸，mm 导流孔径，mm 厚度，mm
Front 6
“V” 形 0.18
1.000 x 250 55
0.5/0.6/0.7
Front 15
“V” 形 0.91
1.750 x 625 150
0.5/0.6
1) 可 调 节 式 撑 脚 ±50 mm .
主要尺寸 (mm) B C D E F J K
B Frame plate A B A B A Pressure plate 板式换热器的工作原理
标准材料
板片 不锈钢 AISI 316 所有Front 双板的厚度均为2 x 0.4 mm
密封垫 高温丁腈橡胶FDA 或EPDM-FDA。Clip-On 设计。
框架 框架和压紧板均由不锈钢制成。所有过流部件均由耐酸不锈钢制 成。其他表面由不同等级的不锈钢制成。拉紧螺栓上的可拆卸螺母 由经镀铬处理的铜制成。
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7.5 35 81 141 200
18
33 154 357 621 880
79
*)可采用标准前板片、Gemini 前板片和 Widestream 前板片
板型
Front6 Gemini 双板、Front8 Gemini 双板和 Front10 Gemini 双板。 FrontLine 系列中的其他板片还有 Front 和 WideStream 板片。
密封垫
FrontLine 板片采用无胶Clip-On 密封垫，即使在板片仍悬吊在框架 中也可很容易地更换这些密封垫。 密封垫材料的选择考虑到了在与制药和食品有关的设备中使用的 安全性问题。
这些板片上都装有密封垫，密封垫对板间通道起密封作用并使液 体流入相邻通道。板片数由流量、液体的物理属性和温度变化确 定。接头可位于固定板和压紧板中。对于多单元 PHE，还可以位 于连接板中。
框架
板片和压紧板从上部承载杆悬吊下来，并通过下部导杆定位，它们 都通过支柱固定。拉紧螺栓上安装有端面轴承垫圈，以便拆装设 备。框架和支柱都有可调节支撑。
密封垫
热交换板片均配备有不用胶水粘接的Clip-On密封垫，用户即使在板 片悬挂在框架内的情况下也能对密封垫进行轻松的更换操作。
900-040
B Frame plate A
B
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A
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A
Pressure plate
板式热交换器的工作原理
Front Line
板片型号
标准型: Front 6 和 Front 15 WideStream(宽流道型): Front 6 WS和Front 8 WS 双板型: Front 8 Gemini和Front 10 Gemini
..2
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ky 卫生应用领域的首选
ky FrontLine板式热交换器
应用
奶制品，酒类，饮料以及粘稠产品的巴氏灭菌和普通冷却/加热 处理。
工作原理
板式换热器 (PHE) 由一组金属波纹板构成，其上带有开孔，开孔形 成液体流动的通道，热量将在两种液体之间传递。
这组波纹板装配在一块固定的固定板和一块可移动的压紧板之间， 并通过夹紧螺栓压紧。
Front 6 370 129 859
1.420* 400* 520
1.000-2.500
连接部件 (mm) 规格
Front 6 51
处理能力
巴氏灭菌 升/小时 加热/冷却 升/小时 水 升/小时
Front 6 15.000 15.000 30.000
Front 15 803 400
1.524 2.605*
为了限制板片总数，必须降低热回收效率。
调 节 范 围 ±50mm .
尺寸 B C D E F J K
接口 直径mm
流量 l/h 巴氏杀菌 加热/冷却 水
Front 6 370 129 859
1.420* 400* 520
1.000-2.500
Front 8 500 220
1,095 1.850*
500* 670 1.400-3.800
.
系列
FrontLine
板片
Clip
Front
规格/类型
主要功能 奶制品 牛奶冷却 奶/奶油巴氏灭菌 酸乳冷却 乳清巴氏灭菌 冰淇淋巴氏灭菌 酿酒 麦芽汁冷却 啤酒冷却 啤酒巴氏灭菌 饮料 澄清的果汁、饮料、果酒 带果肉/纤维的果汁/饮料 澄清的水果和糖浓缩汁 带水果块的浓缩果汁 其他食品 低粘度产品 高粘度产品 粘性/块状/颗粒 植物油 Pharma 在水净化时预热 WFI/PW 在线加热器 WFI/PW 使用点冷却器 对储罐加热 WFI/PW CIP 加热器 制品冷却/加热 公用工程
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6*)
8*) 10*)
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348
•
•
•
•
•
•
•
•
5
5
7
8.5
8.5
22
22
31
37
37
35
35
141
18
35
35
154
154
621
79
154
154
10
71
44
313
141
315
621
1387
TS-Series TS
6-M
• • • • •
16 232 • • 40 176
700* 970 1.588-6.400
Front 15 101.6/150
Front 15 100.000 150.000 200.000
整体长度可能随着热交换板片和连接板的数量变化而有所不同。热 交换器周围保留空间，推荐为距侧边及框架顶端均为1.50米。
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ESE00254ZH 0801
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ky 卫生型双板换热器可提高产品安全性
技术数据
机械设计压力(g)/温度 FRM - 10 巴 / 150℃ FRH - 16 巴 / 150℃ FRD - 21 巴 / 150℃ 符合AD Merkblatter(德国)以及瑞典压力容器生产规范。
接口标准 DIN，SMS，Tri-CLAMP，B.S./RJT以及IDF/ISO 外螺纹接口。 其他标准可与厂商联系询问。
- 板片之间可能会吸进湿气和灰尘： - 有污染的危险。 - 很难分开板片。
可使用标准密封垫。
尺寸
（以mm 为单位测量）
空隙直接通往大气，未覆盖任何密封垫
双板概念
尽管双板片设计可在其中一块板片出现裂缝时可进行外部检测， 但是在某些应用场合却不能采用这种结构。是否能进行外部检测 取决于产品成分和粘性、温度和压力。如果某块板片显露出有裂 缝的迹象，则必须尽快更换。 由于空气间隙而降低传热效率，会进一步导致需要更多的板片。
Front 10 670 324
1.324 2.167*
500* 850 1.400-5.000
Front 6 51
Front 8 76
Front 10 76/101.6
Front 6 8.000 15.000 30.000
Front 8 20.000 35.000 75.000
Front 10 50.000 65.000 130.000
板型 表面积 m2 外形尺寸 mm 端口尺寸 mm 厚度 mm
Front 6
双板 人字纹
0.18 1.000 x 250
55 2 x 0.4
Front 8Fra Baidu bibliotek
双板 人字纹
0.38 1.250 x 375
80 2 x 0.4
Front 10
双板 人字纹
0.62 1.500 x 500
105 2 x 0.4
900-040
技术数据
机械设计压力(g) /温度 FRM - 10 bar / 150 °C 符合欧洲压力容器安全规范(PED)，可能带有CE 标志，具体取决 于设计条件。
接口 DIN、SMS、Tri-CLAMP、B.S./RJT 和IDF/ISO 外螺纹。 根据客户要 求提供其他标准接口。
板片
板片