六西格玛管理的突破性策略

（3个月的数据）
结束西格玛Trak项目！
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• 控制计划 • 控制图 • 可视管理 • 程序/工作指导 • 过程能力 • 维持整体生产力
•
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20.10.3120.10.31Saturday, October 31, 2020
•
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。10:34:0110:34:0110:3410/31/2020 10:34:01 AM
• 因果图 • 困果矩阵图 • 故障模式和影响分析（FMEA） • 多变量图 • 相关和回归 • 假设检验 • 实验设计（DOE）筛选
• 实验设计（DOE） • 校对 • 统计误差度 • 故障模式和影响分析（FMEA） • 假设检验
控制
8 9
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适当控制以长期保持改进。 记录项目！
提供统计数据证明改进得以保持。
特征分析 优化
定交 衡量 分析 改进
步骤
4. 确定偏差和缺陷 的原因(X)。
5. 提供统计数据以 证明原因是真实 的。致力于Y的 改进目标。
控制
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分析阶段目标
• 项目定义 – 问题阐述 – 项目目标
• 剩余第1部分目标 • 过程分析
– 因果分析 – 图表分析 – 多变量研究 – 假设检验 – 回归分析 • PFMEA • 验证偏差和缺陷原因 • 改进目标承诺 • 项目总结 – 结论 – 问题和障碍 – 后续步骤
•
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.10.3110:34:0110:34Oc t-2031- Oct-20
•
加强交通建设管理，确保工程建设质 量。10:34:0110:34:0110:34Saturday, October 31, 2020
•
安全在于心细，事故出在麻痹。20.10.3120.10.3110:34:0110:34:01October 31, 2020
客户需要
客户的关键需求被理解为…… 影响满意度的特质 (CTSs)
CTS
对生产商的要求： CTQ CTD CTC
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CTSs被理解为关键的要 求，与以下内容有关…… •质量 •发货（时间） •成本
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举例：招聘技术人员
客户（经理）需招聘工程师。
客户需要
应聘者必须称职可靠。需快速招聘到人员。
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确定
1 确定客户的重要因素。确定项目范围。
衡量
2 确定衡量对象（Y）并验证衡量系统。 3 量化目前业绩，预计改进目标。
六西格玛突破性策略
• 低质量成本 (COPQ) • 帕雷托图 • 产品、过程运作情况矩阵图 • 过程流程图（高水平） • 客户的要求 • 重要因素(CT)矩阵图
注意这里！
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为何需减少偏差？
一个交易实例
25 30 35 40 45 50 55 60 65 目标
天数
应付帐款部的目标是在收到发票后45天内付款。 减少付款时间的偏差能带来什么机会以节约成本？
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过程 铸造
谁是客户？
目标
铸件
客户
装配 过程
支付发票
电子存款
供应商
客户是指任何收到、使用或依赖于过程目标的人。
和项目组的职责 4. 认识到所有人员和员工必须如何齐心协力以使六
西格玛发挥作用
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什么是六西格玛？
• 基于对客户最重要的因素来确定优先对象 • 广泛使用统计工具来分析和改进过程 • 重点在于减少偏差和缺陷
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目标
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改进过程
六西格玛通过改进生产过程来提高产品和服务 质量。
如果我们能够将6个标准差挤进我们的过程平均值 和客户的要求之间…
控制下限
控制上限
那么：
654321
123456
我们会有99.99966%的“机会” 满足要求！
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六西格玛过程举例
预测销售额
控制下限
控制上限
我们99.99966%的 预测值达到规定的 准确性要求
654321
123456
六西格玛改进…… 1. 运作过程 （制造过程）
2. 交易过程 （管理和业务过程）
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减少偏差的效果
在铸造过程 中减少偏差
产品质量 更稳定
• 更易于固定 • 更易于装配 • 缺陷更少 • 现场故障更少
$
成本更低， 因为…… • 质量更高 • 时间更短 • 废料更少 • 返工更少 • 混乱更少
• 剩余第1和第2部分目标 • 设计的实验：
– DOE计划表 – DOE布局 – Y = F (X1, X2, X3…) • 更新的PFMEA • 验证的解决方案（去除原因） • 实施的解决方案 • 新进程图 • 项目总结： – 结论 – 问题和障碍 – 后续步骤
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突破性 策略
目标是过程的有形输出。它是定义过程存在原因的有计划 的输出。
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六西格玛帮助消除缺陷
我们的 过程
为客户提供的过程 目标
当过程目标无法达到客户的标准时就出现了缺陷。
控制下限 控制上限
次品
次品
铸件的尺寸
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支付发票过程中的缺陷： • 逾期支付 • 金额错误
将需求转变为要求
– 从营销到制造 – 从产品开发到库存 – 从计划到运输
• 只要存在一个过程，六西格玛便可帮助改进。
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什么是西格玛？
“西格玛”（标准差）是一种衡量偏差的工具
1个标准差 （“西格玛”
）
平均值附近的一个标准差有68%的“机会”满足客户要求！
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什么是六西格玛过程？
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过程的特征分析
六西格玛突破性策略
认识 定义
✓ 建立重点以确保改进具有战略性意义。
✓ 确定需改进的产品或过程及少数对质量 有重要影响的客户要求。
衡量
✓ 量化目前的过程运作情况，确定改进目 标。
分析
✓ 确定对CTQ最有影响的输入变量。
过程优化
改进
✓ 确定控制关键过程输入变量的解决方案，量化 其影响并与目标相比较。
• 进程图 • 生效的衡量系统分析 • 基线过程能力/业绩
（PPM、DPMO、CP、CPK、RTY、西格玛水平） • 低质量的成本（COPQ） • 由财务审计员签字的基线财务业绩 • 因果矩阵图/图表 • 项目总结
– 结论 – 问题和障碍 – 后续步骤
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突破性 策略
六西格玛进程图：分析
CTS
对生产商的要求： CTQ CTD CTC
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人力资源部就此招聘过程确定了以下要求：
CTQ: 称职可靠的应聘者 • 毕业于国家承认的大专院校，持有相应文 凭 • 由原雇主引荐。
CTD: 在收到申请后30天内完成招聘。
CTC: 应聘者接受合理的薪资。
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为何选择六西格玛？
• 六西格玛可应用于任何业务领域
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突破性 策略
六西格玛进程图：改进
特征分析 优化
定义 衡量 分析 改进
步骤
6. 确定解决方案 （消除原因的 方法），包括 运作水平和误 差。
7. 实施解决方案， 提供统计数据 证明解决方案 起作用。
控制
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改进阶段目标
• 项目定义 – 问题阐述 – 项目目标
倡导者
黑带和工作组
工作组和过程负责人
投入水平
确立项目
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MA I C
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融入日常工作
六西格玛进程图：确定
步骤
定义 衡量
1. 确定对客户的重 要因素。定义项 目范围。
突破性 策略
特征分析
分析 改进
优化
控制
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定义阶段目标
• 最优先考虑的项目 – 需改进的产品/过程
• 项目定义 – 项目名称和理论基础 – 范围和界限 – 问题阐述 – 项目目标 – 时限 – 组员
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内部缺陷水平
低质量成本
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预计对JCI的影响
• 两年内由三西格玛发展至五西格玛
– 每个西格玛代表10-20X的质量改进
• 利润率提高20% • 生产能力提高12-16% • 文化变化……公司更以数据为驱动力 • 更多有才能的人员……更多强大的过程
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• 项目计划 – 时间 – 资源 – 成本
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突破性 策略
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六西格玛进程图：衡量
特征分析
定义 衡量 分析
步骤
2. 确定衡量对象(Y) 并使衡量系统生 效。
3. 量化当前运作水 平，预计改进目 标。
优化
改进
控制
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衡量阶段目标
• 项目定义 – 问题阐述 – 项目目标
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六西格玛进程图：控制
定义
特征分析 优化
衡量 分析 改进
步骤
8. 适当控制以长期 保持改进。
9. 提供统计数据证明 改进得以保持（3 个月的数据）。
控制
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控制阶段目标
• 项目定义 – 问题阐述 – 项目目标
• 剩余第1，2和3部分目标 • 新的标准运作流程和适当控制 • 更新的PFMEA • 新的过程能力数据 • 新的运作情况与目标之间的比较 • 项目报告 • 3个月的数据 • 已验证的成本节约和其它利益 • 将改进运用于其它领域的机会
过程负责人
- 提供必要的资源 - 确保维持新的过程控制。
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项目组成员的职责
• 在黑带的帮助下应用六西格玛工具 • 在会议上提供意见，实施行动项目 • 收集并分析数据 • 领导小型项目，如……
– 过程能力分析 – 衡量系统分析 – 核查原因或解决方案
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项目周期中的典型投入水平
•
踏实肯干，努力奋斗。2020年10月31 日上午1 0时34 分20.10. 3120.1 0.31
•
追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2020年10月31日星期 六上午10时34分1秒10:34:0120.10.31
•
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年10月 上午10时34分20.10.3110:34October 31, 2020
认识
业务领导和所有员工
定义
倡导者
衡量
分析
黑带和工作组
改进
控制 融入日常工作
过程负责人和 工作组
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六西格玛的作用和互动
倡导者
- 确立项目 - 克服障碍
黑带
- 带领小组 进行MAIC
项目组
- 提供过程专业技能
黑带大师
- 培训和指导黑带 - 就项目实施和六西格玛
工具提供咨询
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•
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2020年10月31日星期 六10时34分1秒 10:34:0131 October 2020
•
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午10时34分1秒 上午10时34分 10:34:0120.10.31
控制
✓ 实施过程的设计更改和标准化方法以长期维持 改进后的运作水平。
融入日常工作
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注重原因(Xs)
Y = f(x)
• 输出 • 效果 • 监测
• 输入 • 原因 • 控制
只管理结果(Y)会导致返工、测试和检验， 从而使成本增加。
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过程的特征分析 过程优化
六西格玛的作用
收获六西格玛的成果：
甜美之果
六西格玛的产品开发
过程授权
大批果实
过程的特征分析及优化
难度
低悬之果
不断改善的工具
地面之果
逻辑和直觉
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特征分析及优化
特征分析及优化
在过程的特征分析且优化方面六西格玛优于其它改进方法。
过程特征分析 • 收集并分析过程输出（Y）数据，大致了解其现状。 • 确定偏差和缺陷的原因（X） • 收集数据并进行统计检验以确定原因是否真实。 优化过程 • 确定消除原因的解决方案。 • 收集数据并进行统计检验以评估解决方案的影响。 • 实施解决方案，控制和监测系统以维持成果。
六西格玛突破性策略
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六西格玛突破性策略
内容
• 什么是六西格玛 • 减少偏差的效果 • 消除缺陷 • 将需求转变为要求 • 为何选择六西格玛 • 六西格玛突破性策略 • 六西格玛的作用 • 六西格玛进程图
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学习目标
学完该模块后，你将能够……
1. 解释六西格玛突破性策略的各个阶段 2. 描述在JCI内实行六西格玛的好处 3. 确定业务领导、倡导者、黑带大师、过程负责人
预测值与实际值之间的偏差（美元）
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过程西格玛水平
西格玛 PPM/ 水平 DPMO
6 3.4 5 233 4 6210 3 66807 2 308538
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三西格玛组织的业绩
缺陷水平为 wenku.baidu.com出的5-7%
低质量投下一个较长 的成本阴影！
低质量消耗商品 成本的20-40%
• 输入—过程—输出（IPO）图 • 进程图 • 核对表 • 帕雷托图 • 衡量系统分析（MSA） • 过程能力分析
分析
4 确定偏差和缺陷的原因（X）。
5
提供统计数据说明原因是真实的。 致力于Y的改进目标。
改进
6 确定解决方案（消除原因的方法），包括运作水平和允许误差。
7 实施解决方案，提供统计数据证明方案起作用。