现代密封技术试题

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一、名词解释
1、静密封
2、密封
3、允许泄漏率
4、动密封
二、判断题
1、动环密封垫片的密封形式属于静密封。

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2、机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性能越好。

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3、机械密封主要是将极易泄露的轴向密封,改变为不易泄露的端面密封。

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4、伍德密封属于强制密封。

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5、密封系统流体泄露方式分为:渗漏,扩散和穿漏。

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6、金属平垫不适用于温度、压力波动较大的场合。

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7、机械密封比填料密封密封效果好,但是动能消耗大。

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8、垫片的第一优选原则是选择寿命长,价格便宜的。

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9、零泄漏是指系统的泄漏量为0。

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10、填料与轴和填料函之间的径向应力在压盖处最大。

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三、简答题
.1、垫片密封按密封的原理分为哪几类。

2、机械密封的特点是什么。

3、垫片密封件的性能要求。

4、简述伍德密封优缺点。

5、设计、选用高压密封应遵循的原则。

6、简述半自紧式密封的特点。

四、受力分析
试分析在软填料密封的安装状态,顶紧压盖螺栓,轴是静止的
五、论述题。

高压密封的特点。

答案
一、名词解释
1、静密封没有相对运动或相对静止的结合面间的密封。

2、密封凡是在设备或机器中起密封作用的机件称为密封件,简称密封。

3、允许泄漏率保证机器设备“没有泄露”应指密封或密封装置能有效地满足设计或生产所允许的泄露率。

4、动密封彼此有相对运动的结合面间的密封。

二、判断题
1~5对错对错对6~10对错错错对
三、简答题
1、垫片密封按密封的原理分为哪几类
答:强制型密封、自紧式密封和半自紧式密封三类。

2、机械密封的特点是什么?
答:泄漏量可以限制到很少,甚至肉眼看不到;寿命长;运转中不用调整(有弹簧和流体的压力);耐震性比径向密封好;使用pV值不断提高;机构复杂,拆装不便(零件数较其他类型的多)。

3、垫片密封件的性能要求:
答:不泄漏(抗流体穿透性能);良好的压缩性和回弹性;较低的蠕变和应力松弛率;抗压性;耐温性能良好;广泛的化学适应性;符合环保要求。

4、简述伍德密封优缺点:
答:优点:1.全自紧式,压力和温度的波动不会影响密封的可靠性;
2.介质产生的轴向力经顶盖传给压垫和四合环,最后均由简体承担,无须主螺桂.拆卸方便:
3.由于顶盖密封面是圆弧面,组装时顶盖即使有些偏差,在升压过程中也可自行调整,不至于影响密封效果。

缺点:结构笨重,零件多,加工要求高.顶盖占据筒体
高压空间较多。

5、设计、选用高压密封应遵循的原则
(1)在正常操作或压力、温度有波动的情况下,能保证容器的密封性能;
(2)结构简单,便于安装检修,减轻装拆过程的劳动强度,检修周期短;
(3)加工制造方便,不要求过高的表面粗糙度和精度;
(4)密封元件少,紧固件简单轻巧,结构紧凑,占用高压空间少,减轻设备重量;
(5)密封元件耐腐蚀,能多次重复使用。

6、简述半自紧式密封的特点
利用螺栓预紧力使密封元件产生弹性变形并提供建立初始密封的预紧压力,当压力升高后,密封面的接触应力也随之上升。

保证了密封性能。

四、分析题
1、没有密封介质压力存在时,填料的受力,填料与轴和填料与填料函壁的受力
2、当有泄漏流体压力作用时,根据流体压力与填料之间的相互作用,分析流体压力沿轴向分布出现的两种不同的状况。

五、论述题
强制密封:依靠拧紧主螺栓使顶盖、密封元件和筒体端部之间具有一定的接触应力而达到密封。

内压上升后,螺栓伸长,顶盖上浮,接触应力减小;要求大的预紧螺栓力以保证在工作状态下,垫片与顶盖、筒体端部之间的密封性能可靠。

自紧式密封:依靠各自结构特点,垫片、顶盖和筒体端部之问的接触应力随工作压力升高而增大,高压下密封性能更好。

预紧时,为建立初始密封施加的螺栓力较强制密封所需的螺栓力小得多,故可不用大直径螺栓。

半自紧密封:利用螺栓预紧力使密封元件产生弹性变形并提供建立初始密封的预紧压力,当压力升高后,密封面的接触应力也随之上升。

保证了密封性能。

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