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第一章节重新认识SPC

内容主要有：过程的概念；过程变差；

过程能力分析；

计量型控制图（X—R图，X—S图等）；

计数型控制图（p图，np图，c图，u图等）；

第二章节SPC应用的基础

2.1数据与质量特性值

●质量数据

1．数据的特点：①波动性；

②规律性；

2．质量特性：反映产品特定性质之内容；

（如：尺寸、重量、硬度、力度、电阻值、丝印寿命、外观等）

3．质量特性数据：测量质量特性所得的数据；

（如：“力度150g”、“力度偏重20g”、“力度偏重5pcs”）

4．数据分类：

①计量值数据：（如单位为“mm、g、℃、Ω”的数据）

②计数值数据：（如单位为“PCS、箱、桶、罐”的数据）

●数据参数

1．数据表达式：公式中一般用X1 X2……Xn表示一组数据中n个数据。

2．频数：同一记录中同一数据出现的数据。

公式中一般用n1 n2 n3…ni表示个数。

3．平均数：所有数据的和与总数和商。

4．百分率：单项数据与所有数据总和的商的百分值。

5．累计百分率：顺序排列中，第1项的累计百分率，等于前N-1项百分率的和。

标准方差：

6．

●数据的分层

1.概念：将数据依照使用目的，按其性质，来源，影响等进行分类，把性质相同，在同一

生产条件下收集到的质量特性数据归并在一起的方法；

2.作用：分层的目的是为有利于查找生产质量问题的原因。

3.分层方法：

①操作人员：按个人分，按现场分，按班次分，按经验分；

②机床设备：按机器分，按工夹刀具分；

③材料：按供应单位分，按品种分，按进厂批分

④加工方法：按不同的加工、装配、测量、检验等方法分，按工作条件分；

⑤时间：按上、下午分，按年、月、日分，按季节分；

⑥环境：按气象情况分，按室内环境分，按电场、磁场影响分；

⑦其他：按发生情况分，按发生位置分等。

4.两点原则：

作频数分布表时要确定组距、组数和组的边界值。

例：某零件的一个长度尺寸的测量值（mm ）共100个，测量单位为0.01mm

①从数据中选出最大值和最小值,这时应去掉相差悬殊的异常数据.

最大值为42.44,最小值为42.27

②用测量单位的1、2、5倍除以最大值与最小值之差(极差),并将所有得值取整数.

极差=42.44-42.27=0.17mm

已知测量单位为0.01mm,为了求出组距,可用0.01mm 的1、2、5的倍数除以极差0.17mm.

0.17÷0.01=17 0.17÷0.02=8.5(取整数为9) 0.17÷0.05=3.4(取整数

为3)

数据为④确定分组组界时,可把数据中的最小值分在第一组的中部,并把分组组界定在最小测量单

位的1/2处,以避免测量值恰好落在边界上。这样就确定了第一组的下界,然后依次加上组距,直至确定它包括最大值的未一组的上界为止。

组号组距组中值频数符号频数

1 2 3 4 5 6 7 8 9 42.265~42.285

42.285~42.305

42.305~42.325

42.325~42.345

42.345~42.365

42.365~42.385

42.385~42.405

42.405~42.425

42.425~42.445

42.275

42.295

42.315

42.335

42.355

42.375

42.395

42.415

42.435

2

8

18

22

27

14

6

2

1

合计100

2.3直方图

用横坐标标注质量特性的测量值的分组值,纵坐标标注频数值,各组的频数用直方柱的高度表示,这样就作出了直方图;

直方图不能清楚地表明每个产品的状况.但可以非常清楚地刻画出整批产品的情况,并直观地表示出数据分布的中心位置及分散幅度的大小.

直方图的分布状态由于直方图并不十分精确,而且通过直方图所要了解的不是所取数值本身的分布,而是所取数据所代表的生产过程的分布.所以应从整个直方图的大体形状着眼.首先观察总体分布的状态,判别是属于正常型还是异常型.如属于异常型,还要进一步判别它属于哪种异常,以便分析原因采取处理措施。

2.4排列图(pareto)

作用:寻找主要问题或影响质量的主要原因. 计算表:

分析原则:关键的少数,次要的多数:

ABC 3类分析方法

A

主要

或关键问题

累计在0～80%左右

B 次要问题累计在80～95%左右

C 更次要问题累计在95～100%左

右

2.5因果图(鱼刺图,特征要因图)

a.作用:用来分析影响产品质量各种原因的一种有效的方法;

b.图形:

2.6调查表

调查表就是一种很好的收集数据的方法.它的特点:

a).规格统一,使用简单方便;b)自行整理数据,提高效率;c)填表过程中的差错事后无法发现;

序号存在问题对策负责人备注

1 操作不认真 1.加强劳动纪律

2.及时指出存在的问题

×××

2 温度偏高 1.更换发热管

2.启用辅助冷却系统

×××

第三章节持续改进及统计过程控制

一. 预防与检测

●检测一通过生产来制造产品,通过质量控制来检查最终产品并剔除不符合规范的产品;

在管理部门则经常靠检查或重新检查工作来找出错误;

●预防一在第一步就可以避免生产无用的输出,从而避免浪费的更有效的方法;

二. 过程控制

●可以称为一个反馈系统;

过程; 有关性能的信息; 对过程采取措施; 对输出采取措施.

产生输出的供方(人机法料环)与使用输出分析过程输出所获得

的与过程实际性能有

关的信息;

对重要的特性(过程或输出)为

避免偏离目标值太远的行动;

当输出不能满足顾

客的要求时,所进

行的检测并纠正不