VARCO顶驱常见故障
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VARCO顶驱常见故障
常见问题
一、司钻箱所有指示灯不亮,ET200未工作?
原因:司钻箱未上电
故障确认方法:用万用表量司钻箱的进线电压
排除过程:
1、检查房内司钻箱电源是否正常
2、司钻箱供电开关是否合闸
3、司钻箱供电电缆及接插件是否正常(可用万用表打通断)
4、确认是否有接地(会造成电压不足)
二、司钻箱所有指示灯不亮,ET200工作?
原因:司钻箱与CPU300,未有通迅
故障确认方法:ET200的,BF灯闪烁
排除过程:
1、确认ET200地址,450T地址为7,350T地址为3
2、检查终端电阻设置是否正确(首尾的终端电阻设为ON,中间的为OFF)
3、检测通迅电缆与接插件的通断
三、主电机抖动,扭矩表值很大?
1、确认是否处于刹车状态
2、主电机的三相相序A、B、C接错,任调两相即可
四、变频器报008,无法复法?
原因:变频器处于脉冲封锁状态,无法启动。
方法:检查急停线是否断开,如短开,接上即可,此点为常闭点。
五、用司钻箱操作电磁阀未有动作,但用手动操作有动作?
原因:电磁阀未得电
排除过程:
1、确认线路通断
断电,并用万用表测房内对应的端子排,如测得有60欧姆左右的电阻,说明线路没问题,如果没有电阻,说明线路已断。如果是接插件有问题,可以及更换接插件。如果现场没有条件或是电缆断线,可以用跳线的办法解决。(跳线方法见后)。
2、如果线路没问题,则先检测司钻箱一、通迅是否正常二、对应的司钻箱按钮是否正常三、对应的模块是否正常
3、如果司钻箱也没问题,检查房内对应的模块、继电器及电源供电是否正常。
六、跳线方法
在出现紧情况下,可能会跳线解决,跳线过程:
前提:确认原有线路已坏,才能跳线
1、利用目前有效的线路做母线(基准线),例如前倾好用,可以用前倾做基准线。
2、将目标线(准备跳的线),在顶驱接线盒内与母线短接,万用表的欧姆档,在房内测电阻,如果很小,5欧姆以下,表明目标线为正常。
3、在顶驱接线盒内,拆下原有已坏电路,将目标线与设备连接,在电控房内,将目标线与输出信号(输出动力)连接。并上电检测效果。
4、改完后,在原图处标明,所跳之线,以备后用。
七、主电机可以启动,但启动后30秒左右,自动停止,系统报故障,复位后,现象依旧?
原因:主要为风压开关失灵造成。风机启动过程中,风压建立
要比启动信号晚,同时也为避免风压波动和短时干扰造电机误停,
风压开关失效后30秒左右,主电机才会停止。
方法:
1、启动主电机,确认出风口出风量是否正常。
2、如果出风正常,可在房将风机输出线拆下,并短接对应的PLC输出点。启动主电机测试,正常后做好记录。
八、启动主电机时,风机断路器跳闸,主电机不启?
原因:主电机不能启动是由于风机未启动造成,所以要先解决
风机跳闸问题。造成断路器跳闸的原因主要有三个:一、相间短路,二、接地,三、缺相。
方法:用万用表测对应电机的接触器下端,1、检测三相间的电阻,如果有任两相之间电阻无限大,说明相间断路,如明显小于另
两相电阻,说明短路。2、检测三相对地电阻,如果过小,说明接地。只要按顺序检查电缆、接插件、电机接线盒即可。
推荐的检修的方法:1、断开接插件,量电缆测的短路,断路和
接地,如果没问题,说明电缆没问题。2、断开接线盒内线路,量输
入侧的短路,断路和接地,如果没问题,说明输入侧电缆没问题3、打开接线盒,检测电机的短路,断路和接地
九、系统未报故障,主电机不启动,复位后依旧?
原因:主电机启动条件不满足
方法:主电机启动条件如下
1、风机合闸/润滑泵合闸(保证合闸后的辅助触点为闭合状态)
2、司钻箱手轮回零
3、变频器为O009 ,整流为O008
4、司钻箱/CPU/变频器通迅正常
5、未有任何系统故障
十、现象:通讯正常,液压系统一切正常,变频器显示正常
(整流部分为O008、逆变部分为O009),但主电机启动即报F082
故障。
原因:通讯故障或屏蔽不好。
处理过程如下:
1、将房内PROFIBUS总线连接线拆开,用万用表测量通讯线电
阻值,与变频器连接的线为开路;与司控箱连接的通讯线为190多
欧电阻。判断为司控箱处的通讯线有问题。
2、将司控箱处插接件拆开,发现红绿两根通讯线铰接在一起。将插接件从新焊接,安装后,启动主电机,仍报F082,判断为屏蔽
接触不良。
3、将对应的插接件打开,发现其屏蔽线压在绝缘体里面,没
有和壳体接触,将屏蔽线接壳后启动主电机,问题解决。
十一、在顶驱平放出厂或搬家时要将主电机的出风口和进风口
封好,防止雨水或异物掉入主电机中。经常检查风道密封,如出现
漏风或漏水现象,要及时处理。必要时要将主电机的隔栏用密封胶
封死。
十二、在执行顶驱上卸扣操作过程中要特别注意背钳的使用条件,如违章使用则很容易损伤背钳。上卸扣旋扣过程中不要夹背钳,只有在加扭过程中要夹紧背钳。具体过程如下:
1、上扣:下放顶驱对扣,打“上卸扣”、“正转”、“旋扣”,待扣旋满后打背钳“夹紧”、“加扭”。
2、卸扣:打“上卸扣”、“反转”、背钳“夹紧”“加扭”,待扣崩开后松开背钳,打“旋扣”直至将扣卸开。
十三、顶驱电控房三项进线对地绝缘低,用钳型表测量为3k欧左右。将600—380断路器下端脱开,分别测每项对地绝缘均正常,说明控制线路没有问题;将进线的一项脱开,测出进线的端子排对地绝缘低,进一步拆下到电压表的线路,绝缘正常,确定为此线路问题。将此线路两端开路,测试对地绝缘,仍为1.7k欧,判断为线绝缘低。拆下后房子绝缘正常。
十四、现象:上扣扭矩手轮大于20KN.m,液压泵自动停止。
原因:程序中急停的中间输出继电器M0.5,而上扣扭矩手轮为MW0,当上扣扭矩手轮向上旋转时,到一点使M0.5置位为1,液压泵自动停止。
解决方法:将M0.5改为程序中不用的M35.5。
十五、现象:背钳在任何条件都可以夹紧,只有在“调试”位或是“上卸扣”、“正、反转”时可以放松。
原因:背钳的输入点反了,而在调试时将输出点也取反。也就是将背钳“加紧”的程序用在了“放松”上。
解决方法:将背钳的输入和输出点同时取回来。
十六、现象:G150变频器,主电机启动后一段时间自动停止,报F10910(额定值工间休息)。
原因:通信线受干扰,1、profibus总线连接器内做线不规范(裸露的电线太长或屏蔽做的不规范);2、插头内的屏蔽需接,或两根电线缴在一起。3、在测量通信线时切记要将PLC和变频器电源都切断,如变频器未断电则容易烧毁CU320。4、CU320内硬件profibus地址要和软件设定的一致。
解决方法:1、重做通信线接头,确保通信线做的规范。2、将司钻箱、PLC、CU320三点共地。