VARCO顶驱常见故障

VARCO顶驱常见故障
常见问题
一、司钻箱所有指示灯不亮，ET200未工作？
原因：司钻箱未上电
故障确认方法：用万用表量司钻箱的进线电压
排除过程：
1、检查房内司钻箱电源是否正常
2、司钻箱供电开关是否合闸
3、司钻箱供电电缆及接插件是否正常（可用万用表打通断）
4、确认是否有接地（会造成电压不足）
二、司钻箱所有指示灯不亮，ET200工作？
原因：司钻箱与CPU300，未有通迅
故障确认方法：ET200的，BF灯闪烁
排除过程：
1、确认ET200地址，450T地址为7，350T地址为3
2、检查终端电阻设置是否正确（首尾的终端电阻设为ON，中间的为OFF）
3、检测通迅电缆与接插件的通断
三、主电机抖动，扭矩表值很大？
1、确认是否处于刹车状态
2、主电机的三相相序A、B、C接错，任调两相即可
四、变频器报008,无法复法？
原因:变频器处于脉冲封锁状态，无法启动。

方法:检查急停线是否断开,如短开,接上即可,此点为常闭点。

五、用司钻箱操作电磁阀未有动作,但用手动操作有动作?
原因:电磁阀未得电
排除过程：
1、确认线路通断
断电，并用万用表测房内对应的端子排，如测得有60欧姆左右的电阻，说明线路没问题，如果没有电阻，说明线路已断。

如果是接插件有问题，可以及更换接插件。

如果现场没有条件或是电缆断线，可以用跳线的办法解决。

（跳线方法见后）。

2、如果线路没问题，则先检测司钻箱一、通迅是否正常二、对应的司钻箱按钮是否正常三、对应的模块是否正常
3、如果司钻箱也没问题，检查房内对应的模块、继电器及电源供电是否正常。

六、跳线方法
在出现紧情况下，可能会跳线解决，跳线过程：
前提:确认原有线路已坏，才能跳线
1、利用目前有效的线路做母线（基准线），例如前倾好用，可以用前倾做基准线。

2、将目标线(准备跳的线),在顶驱接线盒内与母线短接,万用表的欧姆档,在房内测电阻,如果很小,5欧姆以下,表明目标线为正常。

3、在顶驱接线盒内，拆下原有已坏电路，将目标线与设备连接，在电控房内，将目标线与输出信号（输出动力）连接。

并上电检测效果。

4、改完后，在原图处标明，所跳之线，以备后用。

七、主电机可以启动，但启动后30秒左右，自动停止，系统报故障，复位后，现象依旧？
原因：主要为风压开关失灵造成。

风机启动过程中，风压建立
要比启动信号晚，同时也为避免风压波动和短时干扰造电机误停，
风压开关失效后30秒左右，主电机才会停止。

方法：
1、启动主电机，确认出风口出风量是否正常。

2、如果出风正常，可在房将风机输出线拆下，并短接对应的PLC输出点。

启动主电机测试，正常后做好记录。

八、启动主电机时，风机断路器跳闸，主电机不启？
原因：主电机不能启动是由于风机未启动造成，所以要先解决
风机跳闸问题。

造成断路器跳闸的原因主要有三个：一、相间短路，二、接地，三、缺相。

方法：用万用表测对应电机的接触器下端，1、检测三相间的电阻，如果有任两相之间电阻无限大，说明相间断路，如明显小于另
两相电阻，说明短路。

2、检测三相对地电阻，如果过小，说明接地。

只要按顺序检查电缆、接插件、电机接线盒即可。

推荐的检修的方法：1、断开接插件，量电缆测的短路，断路和
接地，如果没问题，说明电缆没问题。

2、断开接线盒内线路，量输
入侧的短路，断路和接地，如果没问题，说明输入侧电缆没问题3、打开接线盒，检测电机的短路，断路和接地
九、系统未报故障，主电机不启动，复位后依旧？
原因：主电机启动条件不满足
方法：主电机启动条件如下
1、风机合闸/润滑泵合闸（保证合闸后的辅助触点为闭合状态）
2、司钻箱手轮回零
3、变频器为O009 ，整流为O008
4、司钻箱/CPU/变频器通迅正常
5、未有任何系统故障
十、现象：通讯正常，液压系统一切正常，变频器显示正常
（整流部分为O008、逆变部分为O009），但主电机启动即报F082
故障。

原因：通讯故障或屏蔽不好。

处理过程如下：
1、将房内PROFIBUS总线连接线拆开，用万用表测量通讯线电
阻值，与变频器连接的线为开路；与司控箱连接的通讯线为190多
欧电阻。

判断为司控箱处的通讯线有问题。

2、将司控箱处插接件拆开，发现红绿两根通讯线铰接在一起。

将插接件从新焊接，安装后，启动主电机，仍报F082，判断为屏蔽
接触不良。

3、将对应的插接件打开，发现其屏蔽线压在绝缘体里面，没
有和壳体接触，将屏蔽线接壳后启动主电机，问题解决。

十一、在顶驱平放出厂或搬家时要将主电机的出风口和进风口
封好，防止雨水或异物掉入主电机中。

经常检查风道密封，如出现
漏风或漏水现象，要及时处理。

必要时要将主电机的隔栏用密封胶
封死。

十二、在执行顶驱上卸扣操作过程中要特别注意背钳的使用条件，如违章使用则很容易损伤背钳。

上卸扣旋扣过程中不要夹背钳，只有在加扭过程中要夹紧背钳。

具体过程如下：
1、上扣：下放顶驱对扣，打“上卸扣”、“正转”、“旋扣”，待扣旋满后打背钳“夹紧”、“加扭”。

2、卸扣：打“上卸扣”、“反转”、背钳“夹紧”“加扭”，待扣崩开后松开背钳，打“旋扣”直至将扣卸开。

十三、顶驱电控房三项进线对地绝缘低，用钳型表测量为3k欧左右。

将600—380断路器下端脱开，分别测每项对地绝缘均正常，说明控制线路没有问题；将进线的一项脱开，测出进线的端子排对地绝缘低，进一步拆下到电压表的线路，绝缘正常，确定为此线路问题。

将此线路两端开路，测试对地绝缘，仍为1.7k欧，判断为线绝缘低。

拆下后房子绝缘正常。

十四、现象：上扣扭矩手轮大于20KN.m，液压泵自动停止。

原因：程序中急停的中间输出继电器M0.5，而上扣扭矩手轮为MW0，当上扣扭矩手轮向上旋转时，到一点使M0.5置位为1，液压泵自动停止。

解决方法：将M0.5改为程序中不用的M35.5。

十五、现象：背钳在任何条件都可以夹紧，只有在“调试”位或是“上卸扣”、“正、反转”时可以放松。

原因：背钳的输入点反了，而在调试时将输出点也取反。

也就是将背钳“加紧”的程序用在了“放松”上。

解决方法：将背钳的输入和输出点同时取回来。

十六、现象：G150变频器，主电机启动后一段时间自动停止，报F10910（额定值工间休息）。

原因：通信线受干扰，1、profibus总线连接器内做线不规范（裸露的电线太长或屏蔽做的不规范）；2、插头内的屏蔽需接，或两根电线缴在一起。

3、在测量通信线时切记要将PLC和变频器电源都切断，如变频器未断电则容易烧毁CU320。

4、CU320内硬件profibus地址要和软件设定的一致。

解决方法：1、重做通信线接头，确保通信线做的规范。

2、将司钻箱、PLC、CU320三点共地。

十七、现象：背钳放松位失灵，安装调试时好用过一次，后测
量电阻为开路。

原因：在电控房内测量为开路，后将接线箱打开，
测量仍为开路，将电磁阀接线盖打开测量电阻正常，测量导线不通，将接线箱内的线拆下，测量导线正常，判断为接线端子压接到绝缘
皮上，导致线路不通。

解决方法：重新接线，故障解决。