注射成型机的安全操作规程

行业资料：________ 注射成型机的安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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注射成型机的安全操作规程

（一）开机前安全要求

（1）进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋、手套等劳动保护用品穿戴整齐、完备。

（2）检查所用原材料、配件是否合格，加料前检查原料中有无杂质及异物。

（3）检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动，是否可靠，检查所用的工具是否齐全。

（4）节假日后第一班开机时，要用试电笔检查设备是否漏电，检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。

（5）机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时，车间温度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10-15min 后正常生产。

（6）检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁，并用干净棉纱擦拭，并给各润滑点加油。

（二）开机生产的安全要求

（1）机筒温度达到工艺要求以后，要恒温30-60min再开机。

（2）操作规程必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

（3）非当班操作者，未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。

（4）安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机排除故障。

（5）机器修理或较长时间清理模具时，必须切断电源。清理模具

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中残料或制品时要用铜质等软金属材料。

（6）运转设备的电器、注入液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好，固定螺栓旋紧。

（7）身体进到模具开档内，一定要停机。维修人员修机时，操作者不准脱岗。

（8）避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。

（9）对空注射一般每次不超过SPANlang=EN-US5s/SPAN，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。

（10）发现设备、模具异常，及时通知维修人员检修。（三）停机注意事项

（1）停机时必须将大小油泵及电机电源切断，节假日最后一班停机时要将总电源切断，模具型腔要涂油防锈，关闭料斗闸板。

（2）关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。

（3）停机时，将注射座与固定模板脱离，模具处于开启位置。

（4）清理机台、地面、工具、卡具。

（四）安装模具应注意事项

（1）模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合合适，在吊装模具前要检查钢缆、吊环有无隐患，确认无误后方可使用，做到设备周围无障碍物。

（2）安装模具时严防撞击设备。吊装时，操纵天车要有专人负责，相互配合确保安全。定位孔后，用点动缓慢闭模，调整其他部位直至合适为止。

（3）行程的调节要事先量好，行程尺寸要准。同时进行合模力的调整与操作。

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新设备、新模具试机试模，要有专业人员负责，按设备说时书和图纸的规定和说明并安事先拟定的方案进行。

注射机安全操作规程

一、操作规程

1．把电控箱背面的空气开关拨到ON位置上，将面板上的红色紧急停止按钮顺时针旋一下，此时可见面板屏幕有显示。

2．按下电源开/关键，红灯亮，表示可进行温度调节设定。按下面板上的温度键进入温度设定界面，在光标处输入设定值，按输入键可设定各段加热温度值。其值依不同的注塑料而定。

3．轻触射胶键，进入射出/保压设定界面，可设定其值。

4．轻触储料键，进入储料/射退设定界面，可设定其值。

5．按下马达开/停键，可听到马达的运转声。

6．以上参数设定完成后，按下半自动键，双手同时按下操作台面板上的自动开始按钮，可进行自动周期的操作。

7．注塑完成后，螺杆向上移动，此时可打开模具，取出成型的产品。产品应要求表面光滑，无翘曲、无缩水、无毛边、无披峰等缺陷。如产品有缺陷。如产品有缺陷，应调拭以上各相关参数，直到满意为止。

二、安全操作与保养规程

1．每班至少清理一次注塑机操作台及外表面卫生，保持设备外观清洁。

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2．操作时严禁将手伸进设备的运动部件下，如发现有异样，可按下操作台的紧急回升按钮。

3．定期检修液压系统油泵及液压油管道的密封性，对有渗油的连接部位进行检修。

4．维修必须由专业人员操作，对程控箱非相关人不得接触。

5．模具的拆装必须使用专用工具，以免损坏模具。

6．每副模具用完后必须擦拭干净，用防绣剂防护。

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