注浆加固施工方案
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3、 加强全员安全意识教育，坚持安全第一的思想，不盲目追求进度。
4、 注浆作业人员戴口罩、眼镜和软手套，以防止水泥粉尘对人体造成伤害。
5、 要有良好的照明条件。
四：
1、注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的5～10%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。
可采用花管注浆。花管前端呈尖锥状，用冲击锤将花管打入受注层位;
B.钻孔设备准确到位，严格按施工次序布钻施工，钻机在施
工过程中应尽量减少注浆孔斜度。
2、 制浆
（1） 浆材：
采用水泥基浆液，配合比为：水：水泥：细砂＝1：1：0.5，水泥采用 42.5 普通硅酸盐水泥。
（2） 要点：
A. 材料必须准确称量，误差应小于 5%;
杭州路3#井至6#井间修复注浆加固施工方案
杭州路3#井至6#井间现状1600mm×1600mm马蹄形管道进行修
复利用短管焊接内衬修复技术是采用HDPE短管及管片的管道内衬整
体修复技术。该技术是将适合尺寸的HDPE管插入需要修复的旧管道
内，利用原旧管道的刚性和强度为承力结构以及HDPE管耐腐蚀、耐
磨损、耐渗透等特点，形成“管中管”复合结构使修复后的管道具备
1（人）
1
4
项目负责人
1
5
项目技术负责人
1
6
维修工
1
7
材料员
1
8
合计
10
二：工程质量Biblioteka Baidu证措施
1、钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机
定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于
3cm，钻杆垂直度不得大于 1°。
2、 配料：采用准确的计量工具，严格按照配合比配料施工。
4、注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力
以免影响附近居民的休息。
4、 现场卫生
（1） 明确施工现场各区域的卫生负责人；
（2） 注意现场施工人员的饮食卫生；
（3） 生活区每日有专人负责清洁；
（4） 生活区设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾
综合性能。管中管与马蹄形管道之间形成空隙，为了保证管道的强
度必须对管道内空隙进行注浆加固处理。采用地面钻孔压密注浆和
管内钻孔压密注浆相结合的施工方法，以地面钻孔压密注浆为主对管
道四周的土体进行注浆填充加固处理，使管道顶部及侧面增加抗压强
度和粘结性，改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状，实现加固
目的，防止路面沉陷，保证管道的使用安全。具体的施工方案如下：
一：布孔→安机→钻孔→注浆→质量检查→封孔
1、布孔、钻孔
（1） 注浆孔布设：
A. 地面钻孔：按管道中心轴线单排布设，孔距 6m，孔径Φ100mm。
管道钻孔：在管道侧壁及顶部均布设注浆孔。
（2） 要点：
A. 钻孔孔位和设计孔位的偏差不大于 25cm;
用压缩空气清孔排渣，严禁采用水作为冲洗液。如遇塌孔严重时，
五：环境保护措施
1、 扬尘污染控制
严格执行建筑施工工地治理扬尘污染要求。
2、 污水的处理和排放所有的生活或其它污水必须分别处理后方能经排水渠排入排水管网。
3、 噪音控制
合理安排作业时间，采用低噪音施工机械尽量降低噪音，如施
工中发生的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，应向建
设行政主管部门和环保部门申报。尽量减少中午和夜间施工，
本工程拟投入1台套压密注浆机及其它配套设备（见下表）
主要机具设备一览表
设备
型号及规格
额定功率（KW）
单位
数量
压密注浆泵
HB6-3
4
台
1
灰浆搅拌机
HJ-200B
3
台
1
振动沉管器
2.2
台
1
本工程拟投入以下人员（见下表）
主要工种人员安排表
序号
班组名称
人员
数量（人）
1
成孔班
3（人）
3
2
搅拌工
2（人）
2
3
压浆工
并持续 3min不出故障，即认为注浆设备性能正常，开始注浆。
注浆压力控制在 0.8～1.2 Mpa，最大压力控制在 1.2 Mpa 以
内，达 1.0 Mpa 之后保压 15～30 分钟，当压力稳定、相邻
注浆孔出浆时该孔注浆完毕。施工中应注意观察压力仪表的压强
以及相邻注浆孔出浆情况。
C.封堵注浆孔：采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆
孔，防止浆液流失。
D.冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须
采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。
（2） 要点：
A.孔口管必须保证安放稳妥，外壁必须塞实，以防漏浆，
出现漏浆需暂停 15分钟左右，并将漏浆处堵塞后继续灌浆。
B.注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
C.每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。
一定要严格控制，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应
立即停止注浆。每段注浆量应严格测算，采取措施确保注浆量满
足要求。
5、 注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
6、 每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。
三：安全措施
1、 地质超前预报和监控量测在施工中贯彻始终。
2、 施工污水要及时疏排，严防积水。
B.掌握浆液性能，做到随用随制，使用多少浆制多少浆。
C.浆液应进行充分搅拌，并坚持注浆前不断搅拌，防止再次
沉淀，影响浆液质量。
3、注浆
（1） 工艺流程：
A.清孔、连接注浆工艺管道：根据管道预留注浆孔的位置，
B.布设注浆支管，每个注浆口支管均设一控制闸阀。注入浆液：管道布设完成后开始注浆，当达到预定的注浆压力，
4、 注浆作业人员戴口罩、眼镜和软手套，以防止水泥粉尘对人体造成伤害。
5、 要有良好的照明条件。
四：
1、注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的5～10%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。
可采用花管注浆。花管前端呈尖锥状，用冲击锤将花管打入受注层位;
B.钻孔设备准确到位，严格按施工次序布钻施工，钻机在施
工过程中应尽量减少注浆孔斜度。
2、 制浆
（1） 浆材：
采用水泥基浆液，配合比为：水：水泥：细砂＝1：1：0.5，水泥采用 42.5 普通硅酸盐水泥。
（2） 要点：
A. 材料必须准确称量，误差应小于 5%;
杭州路3#井至6#井间修复注浆加固施工方案
杭州路3#井至6#井间现状1600mm×1600mm马蹄形管道进行修
复利用短管焊接内衬修复技术是采用HDPE短管及管片的管道内衬整
体修复技术。该技术是将适合尺寸的HDPE管插入需要修复的旧管道
内，利用原旧管道的刚性和强度为承力结构以及HDPE管耐腐蚀、耐
磨损、耐渗透等特点，形成“管中管”复合结构使修复后的管道具备
1（人）
1
4
项目负责人
1
5
项目技术负责人
1
6
维修工
1
7
材料员
1
8
合计
10
二：工程质量Biblioteka Baidu证措施
1、钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机
定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于
3cm，钻杆垂直度不得大于 1°。
2、 配料：采用准确的计量工具，严格按照配合比配料施工。
4、注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力
以免影响附近居民的休息。
4、 现场卫生
（1） 明确施工现场各区域的卫生负责人；
（2） 注意现场施工人员的饮食卫生；
（3） 生活区每日有专人负责清洁；
（4） 生活区设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾
综合性能。管中管与马蹄形管道之间形成空隙，为了保证管道的强
度必须对管道内空隙进行注浆加固处理。采用地面钻孔压密注浆和
管内钻孔压密注浆相结合的施工方法，以地面钻孔压密注浆为主对管
道四周的土体进行注浆填充加固处理，使管道顶部及侧面增加抗压强
度和粘结性，改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状，实现加固
目的，防止路面沉陷，保证管道的使用安全。具体的施工方案如下：
一：布孔→安机→钻孔→注浆→质量检查→封孔
1、布孔、钻孔
（1） 注浆孔布设：
A. 地面钻孔：按管道中心轴线单排布设，孔距 6m，孔径Φ100mm。
管道钻孔：在管道侧壁及顶部均布设注浆孔。
（2） 要点：
A. 钻孔孔位和设计孔位的偏差不大于 25cm;
用压缩空气清孔排渣，严禁采用水作为冲洗液。如遇塌孔严重时，
五：环境保护措施
1、 扬尘污染控制
严格执行建筑施工工地治理扬尘污染要求。
2、 污水的处理和排放所有的生活或其它污水必须分别处理后方能经排水渠排入排水管网。
3、 噪音控制
合理安排作业时间，采用低噪音施工机械尽量降低噪音，如施
工中发生的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，应向建
设行政主管部门和环保部门申报。尽量减少中午和夜间施工，
本工程拟投入1台套压密注浆机及其它配套设备（见下表）
主要机具设备一览表
设备
型号及规格
额定功率（KW）
单位
数量
压密注浆泵
HB6-3
4
台
1
灰浆搅拌机
HJ-200B
3
台
1
振动沉管器
2.2
台
1
本工程拟投入以下人员（见下表）
主要工种人员安排表
序号
班组名称
人员
数量（人）
1
成孔班
3（人）
3
2
搅拌工
2（人）
2
3
压浆工
并持续 3min不出故障，即认为注浆设备性能正常，开始注浆。
注浆压力控制在 0.8～1.2 Mpa，最大压力控制在 1.2 Mpa 以
内，达 1.0 Mpa 之后保压 15～30 分钟，当压力稳定、相邻
注浆孔出浆时该孔注浆完毕。施工中应注意观察压力仪表的压强
以及相邻注浆孔出浆情况。
C.封堵注浆孔：采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆
孔，防止浆液流失。
D.冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须
采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。
（2） 要点：
A.孔口管必须保证安放稳妥，外壁必须塞实，以防漏浆，
出现漏浆需暂停 15分钟左右，并将漏浆处堵塞后继续灌浆。
B.注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
C.每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。
一定要严格控制，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应
立即停止注浆。每段注浆量应严格测算，采取措施确保注浆量满
足要求。
5、 注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。
6、 每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。
三：安全措施
1、 地质超前预报和监控量测在施工中贯彻始终。
2、 施工污水要及时疏排，严防积水。
B.掌握浆液性能，做到随用随制，使用多少浆制多少浆。
C.浆液应进行充分搅拌，并坚持注浆前不断搅拌，防止再次
沉淀，影响浆液质量。
3、注浆
（1） 工艺流程：
A.清孔、连接注浆工艺管道：根据管道预留注浆孔的位置，
B.布设注浆支管，每个注浆口支管均设一控制闸阀。注入浆液：管道布设完成后开始注浆，当达到预定的注浆压力，