计量器具内部校准管理规定

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计量器具内校规程

计量器具内校规程

计量器具内部校准作业指导书文献编号:版本:1.0A编制:审核:同意:密级:内部资料公布日期:目录目录目录.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

1、硬度计旳内校程序...................................................................................................... 错误!未定义书签。

2、深度尺内校程序:...................................................................................................... 错误!未定义书签。

3、高度尺内校程序:...................................................................................................... 错误!未定义书签。

4、外径千分尺内校程序:.............................................................................................. 错误!未定义书签。

5、卡尺内校程序:.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

6、厚度仪内校程序:...................................................................................................... 错误!未定义书签。

计量器具校准管理制度

计量器具校准管理制度

计量器具校准管理制度目的:规范公司计量器具的校准管理,确保校准的合理性和计量器具的准确度、灵敏度、稳定性和可靠性,为产品质量提供保障。

范围:适用于公司生产、包装、仓储和检验过程中的衡器、量具、仪器等计量器具的校准。

职责:工程部:制定本规程,并保证其执行;确定校准周期,编制年度和月度校准计划,负责计量器具的外部校准工作。

质量部:监督检查计量器具的校准状态,确保在校准有效期内;组织校准偏差事件的调查。

使用部门:制定部门计量器具校准计划;建立部门计量器具台账;负责计量器具校准状态的检查,保证在有效期内;质量控制室负责玻璃量具的校准。

内容:1.定义1.1 校准:在规定条件下,确定测量、记录、控制仪器或系统的示值(尤其称量)或实物量具所代表的量值,与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。

2. 计量器具的分类和管理参见《计量器具管理制度》。

3. 校准周期的确定:校准周期的确定参照以下原则:3.1 根据计量器具的分类,确定计量器具的检定周期。

强制检定类器具的检定周期,由当地计量行政部门指定的计量检定机构制定。

当地不能检定的,向上一级计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。

3.2 一般情况下,和生产相关的关键计量器具的校准周期不大于6个月,或通过风险评估及有效的,足够的历史数据证明,可缩短或延长校准周期。

根据生产工艺中的工艺精度要求和使用频次,相同的计量器具可采用不同的校准周期。

3.3 对于实验室关键精密的测量仪器,如ph计,分析天平、水分仪、电导率仪等,必须每天检查校准或每天第一次使用前进行校准,校准结果应进行相应的记录。

3.4 在确定计量器具的校准周期时,一般需考虑以下因素:3.4.1 国家计量法规。

3.4.2 《中华人民共和国药典》 (现行版) 。

3.4.3 制造厂商的要求和建议。

3.4.4 仪表的关键性、使用场合和使用频次。

3.4.5 仪表维护和使用记录。

3.4.6 以往校准记录所得的趋向性和漂移量的数据。

实验室计量器具检测校准要求

实验室计量器具检测校准要求

实验室计量器具检测校准要求一、选择合适的计量标准和设备在进行实验室计量器具检测校准之前,需要选择与待测计量器具相匹配的合适的计量标准和设备。

计量标准和设备应具有可追溯性和高精度。

对于一些特殊型号和性能的仪器,可能需要特殊的计量标准和设备。

二、确保测量环境符合要求测量环境是影响计量结果准确性的重要因素之一、实验室应确保测量环境符合要求,包括温度、湿度、压力等条件的控制。

在进行计量器具的检测校准时,实验室应确保环境条件的稳定性和可控性,以减小环境因素对测量结果的影响。

三、制定检测校准计划和程序实验室计量器具检测校准应按照一定的计划和程序进行。

计划应包括检测校准的对象和范围,频率,控制点等内容。

程序应包括校准前的准备工作,校准具体步骤,数据记录和分析方法等。

制定合理的计划和程序有助于提高计量器具检测校准的效率和准确性。

四、进行检测校准操作1.预处理:包括仪器的清洁、校准前的维护等。

2.校准操作:使用合适的校准标准和设备对待测计量器具进行校准操作,包括调节、比较、校正等。

3.数据记录与分析:在校准前后应进行数据记录,并进行数据分析,以评估计量器具的准确性和可靠性。

4.结果报告:根据校准结果,编制检测校准报告,包括校准参数、不确定度评估、仪器的使用范围等内容。

五、质量保证和管理实验室计量器具检测校准工作需要具备一定的质量保证和管理体系。

实验室应建立适当的管理程序,包括人员培训、设备验证、质量控制等,以确保检测校准工作的准确性和可靠性。

实验室应定期进行内部和外部评审,以对检测校准工作进行质量控制和监督。

六、设备维护和回溯实验室计量器具的维护和回溯是保障实验室计量结果准确可靠的重要保障措施。

实验室应建立维护记录和回溯记录,对设备的使用情况进行跟踪和管理。

定期进行设备维护和回溯,修理和校准无效或失效的计量器具,确保其符合检测校准要求。

综上所述,实验室计量器具检测校准要求包括选择合适的计量标准和设备,确保测量环境符合要求,制定检测校准计划和程序,进行检测校准操作,进行质量保证和管理,以及进行设备维护和回溯。

计量检定(校准)管理规程

计量检定(校准)管理规程

计量检定(校准)管理规程1.目的:确保关键计量设备达到规定的准确度、灵敏度及稳定度并符合预期要求。

2.范围:计量器具流转的全过程。

3.责任人:计量管理人员、计量检定人员、计量设备使用人员。

4.内容:4.1计量设备的分类管理:4.1.1企业应根据计量检测管理的要求和实际使用情况,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督”的管理办法。

计量设备由计量管理部门统一管理,编写计量设备管理目录,对计量设备进行统一编号,按编号将计量设备登记,编制“计量设备管理台帐”。

4.1.2计量设备均须按A、B、C三类管理方法进行分类管理。

4.1.2.1A类计量设备:企业用于量值传递的最高标准(标准器及标准物质),<<计量法>>规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的,并列入强制检定计量设备管理目录的计量设备列入A类管理。

4.1.2.2B类计量设备:用于产品质量检测、工艺控制检测中有准确度要求的计量设备,企业内部核算的能源、经营管理等方面所使用的计量设备,以及其它对数据有准确度要求的计量检测设备、器具等列入B类管理。

4.1.2.3C类计量设备:固定安装与设备配套难以拆装的计量设备,对计量数据无严格准确度要求的指示用计量设备,性能稳定不易变化的、低值易耗损的计量设备,国家明令允许一次性使用的或实行有效期管理的计量设备列入C类管理。

4.2.计量设备性能的确认:4.2.1企业可以根据计量设备管理目录及具体使用情况,对不同管理类别的计量检测设备,分别采用检定、校准、验证的方法进行管理,以确定计量检测设备的性能是否符合预期使用要求。

4.2.2对有强制检定要求的计量检测设备,必须由上级计量部门定时、定点检定;其它计量检测设备可根据计量设备管理目录、技术指标或是否处于满足预期要求的状态进行确认和评定。

4.3.检定、校准与验证的分类:4.3.1入库验收检定:应检查计量设备的名称、型号规格及标志是否正确,产品合格证、说明书及有关技术资料等是否齐全,合格证是否在有效期内,检查计量设备的外观(无撞击,无破损)等,必要时还需对检测误差等项目进行检定或全项目检定。

量具内部校对规程管理

量具内部校对规程管理

量具内部校对规程管理1、目的:根据本厂实际情况,大部份计量器具送检外校,其中对游标卡尺、千分尺、电子天平和电子秤进行内部校准,确保其准确度和适用性,保持完好。

2、范围:适用于普通的游标卡尺、带表游标卡尺、字显游标卡尺、外径千分尺、壁厚千分尺、内测百分表、电子天平和电子称内校准则。

3、校准基准:外校合格的游标卡尺,外校合格的电子称,外校合格的标准量块和砝码4、环境条件:室温,正常湿度中进行。

5、校准步骤:5.1、游标卡尺/带表游标卡尺/字显游标卡尺1)、检查卡尺测量接触面是否平整、干净,无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。

2)、调校零位,或使指针对准零点。

3)、取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块(尺寸在卡尺量程之内),用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录,作为标准尺寸。

4)、内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量,记录在《计量器具内校记录表》。

5)、内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差,均在允许误差范围内,判校准合格。

否则,需调整再次校准,如均达不到要求,外送维修校准或报废停用。

允许误差范围为±0.02mm内6、校准周期:1年5.2、台秤(电子秤):1)、检查内校台秤(电子秤),台秤外观是否清洁,刻度是否清晰;电子秤开关是否完好,电力是否充足,显示是否明亮完整。

2)、台秤(电子秤)零位是否正确。

3)、取六个适当重物(重量在台秤、电子秤量程范围内),用外校合格台秤(电子秤)测量重物并记录。

4)、将这六个重物用内校台秤(电子秤)依次测量重量,并记录。

5)、将六组重量分别对比,重量误差电子秤小于5克,判内校合格,台秤小于10克,判内校合格。

记录在《计量器具内校记录表》6)、校验周期:年5.3、外径千分尺/壁厚千分尺1)校验前,应将被校千分尺、量杆及相应检定工具同时置于平板上,均温时间:3个小时。

2)校验操作:2.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净,无污渍、锈迹,刻度是否清晰。

计量器具内部校准规程

计量器具内部校准规程

计量器具内部校准规程一、目的:本指示规定了公司自行校准的计量器具校准方法、接受标准及校准周期。

二、范围:校准包括1、电子天平2、台秤三、权责单位:质检部。

四、指示内容:每季度对可自行校准的计量器具进行校准。

五、电子天平校准方法5.1、计量标准器具名称/型号:砝码测量范围/准确度:50g-200g/M2级5.2、校准环境要求温度:21℃湿度:68%RH 其它:5.3、校准方法5.3.1、按TARE键将天平置零。

5.3.2、按下CAL键,天平将显示满量校准值。

5.3.3、按照天平所显示的重量放置标定砝码,然后按MODE键,天平显示“ACAL”,然后回到正常称量模式。

5.3.4、重复5.3.1~5.3.2步骤,按一下TARE键天平显示满量程以内的某点,按照天平所显示的重量放置标定砝码,然后按MODE键,天平显示“ACAL”,然后回到正常称量模式。

5.3.5、如果天平显示“NOCAL”,请检查标定砝码和称量环境,天平应远离有气流及振动的环境。

5.4、接受标准检定项目允许误差准确度标准器具200g ±20mg 一级 200g标准砝码300g ±30mg 一级 300g标准砝码六、标准器具管理规定6.1、标准砝码:砝码必须存放在专用器具盒内,并在干燥通风的地方存放,使用时必须用镊子夹取,不允许直接用手拿取,砝码使用时必须轻拿轻放,小心碰撞。

砝码由计量员专门保管,不得随意外借,计量员依规定要求按时将砝码外送国家计量单位进行校准,以确保其准确性和有效性。

砝码明细表6.2、标准量块:量块必须存放在专用器具盒内,并在干燥通风的地方存放,使用时必须带洁净手套,不允许直接用手拿取,量块使用时必须轻拿轻放,小心碰撞。

量块由计量员专门保管,不得随意外借,计量员依规定要求按时将量块外送国家计量单位进行校准,以确保其准确性和有效性。

量块明细表七、注意事项所有标准器具存放环境必须有防护措施,不允许放在阴暗潮湿或酸性的环境里。

计量校准公司管理制度

计量校准公司管理制度

计量校准公司管理制度第一章总则第一条为了规范公司内部管理,提高服务质量,确保校准工作的准确性和可靠性,特制定本管理制度。

第二条公司管理制度适用于所有公司员工,包括管理人员、技术人员和办公人员。

公司员工在工作中必须遵守本管理制度的规定,确保工作顺利进行。

第三条公司管理制度的内容包括公司的组织架构、管理职责、工作流程、服务规范、安全管理等方面的规定,公司员工应当按照规定执行。

第四条公司管理制度由公司领导团队编写,经公司全体员工讨论通过,并由公司总经理签署生效。

公司管理团队负责监督管理制度的执行情况,及时调整和完善管理制度。

第五条公司管理制度的执行过程中,如果出现问题或矛盾,应当及时向管理团队汇报,共同协商解决,确保公司内部管理的顺利进行。

第六条公司管理制度的修订需要经过全体员工的讨论和投票通过,任何个人都不得擅自修改公司管理制度。

如有必要修订,应当及时通知全体员工,确保员工对新制度的理解和执行。

第七条公司管理制度中的术语解释由管理团队统一规定,员工在执行工作中应当遵守规定术语的使用,提高工作效率。

第八条公司管理制度严格执行,违反管理制度者将受到公司的惩罚,包括扣发薪酬、停职、辞退等处理。

第九条本管理制度自发布之日起生效。

第二章公司组织架构第一条公司设立总经理一位,直接负责公司的日常管理工作。

第二条公司设立技术部、财务部、人力资源部等职能部门,分别负责公司的技术、财务和人力资源管理工作。

第三条公司设立校准部、检测部、客服部等业务部门,分别负责公司的校准、检测和客户服务工作。

第四条公司设立质量管理部,负责公司的质量管理工作,确保校准工作的准确性和可靠性。

第五条公司各部门之间协作密切,相互配合,共同完成公司的各项工作任务。

第六条公司员工在工作中应当遵守各部门的工作制度和规定,确保工作的质量和效率。

第七条公司员工有权向公司领导团队反映工作中的问题和建议,公司领导团队应当及时处理并回复。

第八条公司员工应当严格遵守公司的保密规定,不得泄露公司的商业机密。

自制量具内部校准规程-环规

自制量具内部校准规程-环规

环规内部校准规程
KT/WI-06-021
1 目的:加强对计量器具的管理,确保器具测量的准确性及检测结果的有效性
2 校验范围:公司内使用的所有光滑环规(以下简称环规)
3 校验环境:温度20±5℃,湿度不高于65%RH,周围无振动、噪声、外部干扰
4 校准方法:用检定合格且在有效期内的投影仪和内径千分尺对环规规格直接校准
5 校准周期:2年
6 校准步骤:
6.1取标准块对检定的投影仪、内径千分尺进行使用前校准。

6.2用无尘纸沾酒精,将环规擦拭干净。

6.3目测环规使用部位应无变形、碰缺、凸起、锈蚀等其它影响精度的缺陷。

6.4检测方法:
(1)通规检测方法(如图所示):将通规放在投影仪上,测量三次孔(X)的直径;(记录最小值)。

(2)止规检测方法(如图所示):用内径千分尺沿圆周内径方向分别测量环规上下各1mm 处的直径(Y 、Z )分别测量三次(各记录最大值)。

6.5判定标准
(1)通规:-0.005mm ≤ØA-X ≤0.005mm; (2) 止规:-0.005mm ≤Y -ØB ≤0.005mm;
-0.005mm ≤Z -ØB ≤0.005mm;
以上第一条满足要求时,判定该环规通规尺寸合格;第二条满足要求时,判定该环规止规尺寸合格。

环规通止规尺寸合格基础上,外观满足6.3要求时即可判定该环规合格。

8表格(如下:环规内校记录表)
编制: 批准:
日期: 日期:
通规ØA
X
止规ØB
环规内校记录表
KT/JL7-06-005 校准人:日期:。

计量器具管理校准规范

计量器具管理校准规范
⑴首先查验是否有工装编号,是否有校准合格标签。
⑵然后用万用表查验各模块功能和测试线是否合格,不合格的需要立即停止使用做不合格标识。
⑶校准及验证合格后,方可使用。
6校准周期
每年一次
7相关记录
《检测设备校验记录表》
编制人
鄂长惠
编制日期
2010年6月10日
审核人
审核日期
发布日期
2010年6月10日
执行日期
2范围
适用于公司生产过程中所使用的计量器具。
3.职责
(1)品管部负责公司的计量器具管理工作。
(2)品管部选送人员去有关部门培训并持证成为计量管理员,具体负责全公司计量器具的管理工作,包括定期检定(校验),档案管理,巡回检查。
(3)各部门计量器具的使用人员负责计量器具的操作及维护保养。
4程序
(1)新购的计量器具使用前,必须送计量管理员处检查验收,必要时应进行检定(校验),合格后方可投入使用,以确保其计量性能。
5.6历次测量值与标准值之差,来自在允许误差范围内,判校准合格6计量工装的校准方法
6.1电源、电源连接线、电源插座检验工装
⑴首先查验是否有工装编号,是否有校准合格标签。
⑵然后用万用表查验各模块功能是否合格,不合格的需要立即停止使用做不合格标识。
⑶校准及验证合格后,方可使用。
6.2语音模块、电话线检验工装
使用中发现计量器具出现异常情况对器具性能有疑虑时应立即停止使用及时上报并联系检修游标卡尺公司自行设计制作的检验用器具由计量管理员进行校验校验所用卡尺等仪器量块必须送有关资质部门校准
计量器具管理校验
规范
文件编号:SB---013---10---1.0
版本:1.0第1页共2页
1目的

计量器具管理内部校准规程

计量器具管理内部校准规程

计量器具内部校准规程1.目的对公司计量器具进行管理,确保本公司计量器具能满足产品检验的需要,为产品符合确定的要求提供证据。

2.适用范围适用于本公司生产、检验使用的计量器具。

(不包括送检的样尺)3.校准用基准设备外校合格的游标卡尺、外经千分尺、基准量具。

4.环境条件室温。

5.校准步骤5.1 游标卡尺5.1.1检查游标卡尺的刻度是否清晰、有无机械损伤、操作旋钮是否轻便灵活、定位是否准确,否则更换。

5.1.2校准游标卡尺外尺寸时,采用外尺脚贴紧基准量具端面外尺寸,待校准的游标卡尺量值与基准量具数值进行比对。

5.1.3校准游标卡尺内尺寸时,采用内尺脚贴紧外经千分尺测量其内尺寸,待校准的游标卡尺量值与外经千分尺数值进行比对。

5.1.4依据待校尺的量程分别核对被校游标卡尺和基准量具数值,核对点分别为0 —100mm、0—500mm、0—700mm、0—1200mm任意点,游标卡尺第一次完成后,再进行第二次、第三次,三次读数取平均值。

当核对点为0—100mm时,允许误差±0.02mm;当核对点为0—500mm、0—700mm时,允许误差±0.02mm;当核对点为0—1200mm时,允许误差±0.05mm。

5.2 深度尺5.2.1检查外观有无破损,刻度清晰,可以辨认。

5.2.2 建立基准水平面,测同一基准量具的高度将基准量具的读数与待校深度尺的读数进行比对。

5.2.3 依据深度尺的测量范围分别校对0—150mm、0—350mm任意点,连续校对三次取三次平均值。

5.2.4当校对点为0—150mm、0—350mm时允许误差值为±0.02mm。

5.3钢板尺、钢卷尺5.3.1检查外观有无破损,刻度清晰,可以辨认。

5.3.2建立基准平面,钢板尺放平、钢卷尺拉平使用A1游标卡尺测量其读数与待校钢板尺、钢卷尺的读数进行比对。

5.3.3 依据钢板尺、钢卷尺的测量范围分别校对0—150mm、0—350mm任意点,连续校对三次取三次平均值。

计量器检定校准制度范本

计量器检定校准制度范本

计量器检定校准制度范本一、目的和原则为了确保计量器具的准确性和可靠性,保障计量结果的正确性,提高产品质量和服务水平,根据国家有关法律法规和标准,制定本制度。

本制度适用于公司内部所有计量器具的检定和校准工作。

二、组织和职责1. 计量管理部门负责组织计量器具的检定和校准工作,对检定和校准过程进行监督和管理。

2. 计量器具使用部门负责本部门计量器具的日常维护和管理,确保计量器具的正常使用。

3. 计量检定人员负责具体执行计量器具的检定和校准工作,对检定和校准结果进行记录和报告。

三、检定和校准程序1. 检定和校准计划的制定计量管理部门应根据计量器具的使用情况,制定检定和校准计划,明确检定和校准的时间、地点、人员和使用的仪器设备等。

2. 计量器具的检定和校准计量检定人员按照检定和校准计划,对计量器具进行检定和校准。

检定和校准应按照国家相关法律法规和标准进行,确保计量器具的准确性和可靠性。

3. 检定和校准记录的填写计量检定人员在检定和校准过程中,应详细记录检定和校准的数据和结果,填写检定和校准记录表。

4. 检定和校准结果的处理计量管理部门对检定和校准记录进行审核,对检定和校准结果进行分析,采取相应的处理措施,确保计量器具的准确性和可靠性。

四、检定和校准设备的维护和管理1. 计量检定设备应按照国家标准和行业规定进行定期检定和校准,确保设备的准确性和可靠性。

2. 计量检定设备应放置在适宜的环境中,避免振动、温度、湿度等外界因素的影响。

3. 计量检定设备的使用和管理应严格按照操作规程进行,确保设备的安全和正常使用。

五、培训和宣传1. 计量管理部门应定期组织计量知识和技能的培训,提高计量检定人员的业务水平。

2. 公司应加强对计量工作的宣传和普及,提高员工对计量工作的认识和重视。

六、监督和检查1. 计量管理部门应定期对计量器具的检定和校准工作进行监督和检查,确保检定和校准工作的正常进行。

2. 计量管理部门应根据监督和检查的结果,对检定和校准程序进行必要的调整和改进。

计量器具检定校准管理制度

计量器具检定校准管理制度

计量器具检定校准管理制度计量器具管理制度一、目的加强规范计量、测量器具的操作、维护和保养管理,确保各计量和测量数据的准确、可靠性,以满足使用要求.二、适用范围公司所辖范围内贸易结算和各装置间核算的计量器具三、责任单位质检科结算大厅生产技术科各使用生产车间四、工作程序1、各单位的职责1.1 质检科对本公司计量器具实施联络回来后相关部门检定统一管理,是计量器具的归口管理部门。

1.2 生产技术科是全厂现场计量器具维护保养的归口管理部门,负责现场计量器具维护保养的监督、考核和奖惩等各项管理工作。

1。

3 各使用车间、岗位负责计量器具的维护、保养,按操作规程操作,发现异常立即报告或送检。

1。

4 电仪车间是负责计量器具的检查、维修。

2、管理内容与要求2。

1 根据生产经营的需要和计量器具的重要性,准确性的要求,对计量器具实行A、B、C 分类管理。

2.2 本企业凡列入计量器具台帐并构成在用或备用计量器具实行统一编号管理.2.3 建立计量器具台帐.各使用单位应建立《现场计量器具台帐》《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》三种台帐。

2。

4 使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用,按周期检定计划进行检定、校准,如发现超差或故障,应立即报告或送检。

2.5 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作,精心使用和维护保养.2.6 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生,保证计量器具处于良好的运行状态.2.7 计量器具必须在规定的环境条件下使用。

2。

8 对某些不合格的计量器具,在经专业人员检查修理后,仍不能达到该器具的技术要求或不能满足使用要求的,可以降级使用或申请报废。

2。

9 对计量器具使用人员按要求制定标准,并进行培训与考核,量值溯源、检定、校准人员应具有相应资格的检定员证书,持证上岗。

2.10 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核指标。

3、相关文件《计量器具台帐管理规定》、《计量器具的分类和确认间隔管理规定》、《计量器具检定(校准)管理制度》、《计量器具维护保养管理标准》4、相关计量记录《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》、《检定记录》。

计量器具校准规定

计量器具校准规定

计量器具校准规定一、目的:为使公司新购与使用的计量器具(设备),保持正确度与精确度,避免因磨损或其他误差而影响品质判断。

二、范围:本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。

三、职责:3.1品质部部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制,制定校准/验证计划表,建立台帐,状态标识等质量记录。

3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护,并编制有关检测设备的操作规程和保养规程,校验规程。

3.3品质部负责编写计量器具内部校验规程,内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。

3.4使用部门:日常维护与异常送检,并协助工艺工程部做好台账工作。

四、定义:4.1免检验4.1.1不用于产品品质上的量测,仅限于参考等使用,以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。

4.2外校4.2.1凡需校验,而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。

4.3新设备4.3.1凡需校验,而购入时间不到一年新设备。

五、作业流程:5.1校验系统需求鉴别:5.1.1品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具(设备),并依料品的特征要求审查其适用性(测量项目、范围),并确定准确度和精确度。

5.1.2 清查与审查后,由工艺工程部建立《计量器具清单》5.1.2.1 计量器具(设备)编号原则:依据《公司资产分类及编码细则》5.1.2.2如属于免校验者,确认后不贴校准标签。

5.1.3校准周期:5.13.1外校和内校周期:1年。

5.2新购计量器具(设备)验收作业:5.2.1需求单位:申请购计量器具(设备),填写《申购单》,总经理审批。

5.2.2采购人员:依据《采购管理程序》订购,并于交货时通知相关部门验收。

5.2.3验收:5.2.3.1规格与精度的验收:如计量设备购入时,已有国家计量单位发“鉴定合格证”者,或提供数据符合“合格”接收,则可以“合格”验收。

否则,应送外计量校准或本公司自行计量校准。

计量器具与仪器仪表校验制度(5篇)

计量器具与仪器仪表校验制度(5篇)

计量器具与仪器仪表校验制度1.由办公室负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。

2.定期校正:依校正周期,排定日程实施。

3.临时校正:(1)使用人在使用时发现,或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准,应立即校正。

(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。

(3)外借收回时。

(4)检验仪器、量规经校正后,若其精密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技术人员修复。

(5)若因技术上或设备上的困难,而无法自行校正者,则委托经国家认可的计量检定单位代为校正,且须要求提供校正证明。

(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后,认为必须汰旧换新者,以及因检验工作实际的需要,必须新购或增置者,得由品质部门依本公司请购规定请购。

计量器具与仪器仪表校验制度(2)是为了确保计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性而制定的一系列规定和程序。

校验制度的主要内容包括以下几个方面:1. 校验对象:涵盖了各类计量器具和仪器仪表,包括称量仪器、长度测量仪器、温度测量仪器、压力测量仪器等。

2. 校验标准:明确了校验时所采用的标准和要求,包括国家标准、行业标准或企业内部标准等。

3. 校验方法:规定了校验过程中所采用的方法和步骤,包括使用特定的校验装置和参考标准器进行校验、调整仪器仪表的误差等。

4. 校验周期:根据具体情况,规定了计量器具和仪器仪表的校验周期,以确保在一定时间内对其进行校验和调整。

5. 校验记录:对每次校验的结果进行记录,包括校验日期、校验方法、校验结果等,以便于后续的追溯和评定。

6. 校验管理:建立了专门的校验机构或部门,负责组织和实施计量器具和仪器仪表的校验工作,并有相应的人员进行专门培训和许可。

7. 校验报告和证书:对校验结果进行评定,并出具相应的校验报告或校准证书,以证明计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性。

计量器具与仪器仪表校验制度的实施可以保证计量结果的准确性和可靠性,并满足产业和质量管理的需要。

计量器具内部校准规程

计量器具内部校准规程

计量器具内部校准规程合肥方源机电有限责任公司文件号:FY/ZS-20XX年(ZJ)-05计量器具内部校准规程1目的对公司内的计量器具进行内部校验,确保其准确性和适用性,保持完好。

2范围适用于公司内长度类度量尺(如游标卡尺、高度尺)、检具、塞规等的内部校准。

3职责内校由质检部门标准校检量具校检。

4校验仪器及设备送检合格的万能角度尺,送检合格的直角尺,送检合格的钢直尺,送检合格的钢卷尺,送检合格的数显卡尺等。

5环境条件1.温度:23÷2℃2.湿度:50±20%RH6校验6.1卡尺、高度尺、深度尺6.1.1校检项目:1.外观检查2.示值误差检测1合肥方源机电有限责任公司文件号:FY/ZS-20XX年(ZJ)-056.1.2校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块(I-IOOmm38块2级)。

6.1.3校验标准6. 1.4校验步骤:1.外观检查:检查尺子测量接触面是否平整、干净,无污渍、锈迹,表头的指针/游标是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。

各功能能稳定、工作可靠。

2.示值误差检测:(1)将尺子调至零点位置,使读数归零、指针对准零点。

(2)选取一块标准量块进行测量,读取其数值。

(注意:取放标准量块时,必需戴细纱手套;测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。

33)合肥方源机电有限责任公司文件号:FY/ZS-20XX年(ZJ)-O5用同样的方法,取3~5组不同量块进行测量。

测量点如下图(4)不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准,对标准块量测值误差,不能大于6.1,3项表格内的允许误差。

(5)将检定结果填写在《计量器具校检表》内。

校准周期:12个月。

6.2钢直尺7. 2.1校检项目:1.外观检查2.示值误差检测6.2.2校验仪器及设备外校合格的标准直尺,校准参考依据JJGl-1999钢直尺检定规程。

6.2.3校验步骤:1.外观检查:(1)尺的端边、侧边及背面应光滑,不应有毛刺、锋口和锌痕等现象。

计测器具内校管理规范

计测器具内校管理规范

计测器具内校管理规范一、目的根据本公司实际情况,大部分计量器具送检外校,其中对部分没有送外校、或无法外校的、或外校后使用频繁的器具进行不定期的内部校准,确保其准确度和适用性,以保持完好。

二、范围适应于游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等的内部校准。

三、校准基准:外校合格的游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等。

四、校准步骤:4.1、卡尺内校程序:4.1.1 卡尺的类型4.1.1.1游标卡尺:由尺身、尺框和深度三部分组成。

其刀口内量爪用于测量内尺寸,外量爪用于测量外尺寸,尺身背面沟槽中装有深度尺用于测量孔或槽的深度。

(如图1)4.1.1.2带表卡尺该卡尺的尺身有毫米刻线并装有高精度齿条,以齿条为基准带动百分表转动,由此代替游标装置进行读数。

我司带表卡尺的百分表分度值为0.01mm(如图2)4.1.1.3数显卡尺该卡尺尺身装有高精度齿条,齿条运动带动圆形栅格片转动,用光电脉冲计数原理,将卡尺量爪的位移量转变为脉冲讯号,通过计数器和显示器将测量尺寸用数字显示在屏幕上。

(如图3)图1图2图34.1.2校准原理:利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行小数部分读数,整数部分由游标尺的零刻线所对应的主尺刻线确定。

4.1.3校准基准:①、外校合格的标准件。

②、选用外校合格的平台。

4.1.4 校准环境及周期:常温,常压,静置2小时以上,校准周期为6个月。

4.1.5校准步骤:4.1.6 判定标准:表示值误差不超过下表所列的标准即为合格:4.1.7 注意事项:4.1.7.1掌握好测力测量力对于卡尺来说是一个影响测量准确度的重要因素,测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力,测量面与工件接触后,量爪应能沿工件表面滑动,但不能有松动,跌落的手感,有微动装置的卡尺应使用微动装置。

4.1.7.2注意减少测量孔径的误差用内量爪测孔径时,应先将固定量爪接触孔壁,再移动活动量爪找出最大尺寸,这样的测得值才是孔径尺寸,否则,测得值是弦长或其他尺寸。

仪器量具内部校验规章制度

仪器量具内部校验规章制度

仪器量具内部校验规章制度一、总则为了规范仪器量具内部校验工作,提高仪器量具的准确性和可靠性,保证产品质量符合标准要求,特制定本规章制度。

二、校验范围本规章制度适用于公司生产的各类仪器量具的内部校验工作。

三、校验依据1. 国家相关标准和规定;2. 公司内部标准和要求;3. 厂商提供的使用说明书。

四、校验人员1. 校验工作由具有相关专业知识和技能的工作人员完成;2. 所有校验人员需接受公司规定的培训,并持有相应的资格证书。

五、校验设备1. 公司应配备符合要求的校验设备;2. 校验设备应定期进行检定和校准,并保持良好状态。

六、校验程序1. 校验过程应按照设备的使用说明书和公司制定的校验程序进行;2. 校验前应对仪器量具进行外观检查和清洁;3. 校验过程中应记录相关数据和结果;4. 完成校验后应填写相关校验报告,包括校验日期、校验结果、校验人员等信息;5. 校验结束后,应对仪器量具进行保养和存放。

七、校验频率1. 仪器量具的校验频率应根据其重要性和使用频率来确定;2. 关键仪器量具应定期进行校验,一般为每年一次。

八、校验记录1. 完成校验后应及时填写校验报告,并存档备查;2. 校验记录应包括校验日期、校验结果、校验人员、校验设备等信息;3. 校验记录应保存至少五年以上。

九、校验结果处理1. 如果仪器量具校验结果有异常,应立即停止使用,并通知相关部门进行处理;2. 若发现设备有缺陷或损坏,应及时进行维修或更换。

十、违规处理任何违反本制度规定的行为,将按公司相关规定进行处理。

十一、附则1. 本制度自颁布之日起生效;2. 本制度解释权归公司相关部门所有。

以上就是仪器量具内部校验规章制度的内容,希望广大员工能严格遵守,确保仪器量具的准确性和可靠性,提升产品质量,确保生产工作的顺利进行。

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计量器具内部校准管理
规定
Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
计量器具内部校准管理
规定
(D版)
发布日期:2015年07月28日实施日期:2015年07月28日
1目的
规范计量器具的校准管理,以保持计量器具的准确度,避免测量失效的事件发生,保证产品质量的稳定。

2适用范围
本规定适用于广西北海玉柴马石油高级润滑油有限公司公司各计量器具使用、管理部门。

3职责
技术研发中心
3.1.1负责计量器具的校准方法的制订。

3.1.2负责计量器具校准的监督。

3.1.3负责计量器具的异常反馈处理。

使用部门
3.2.1负责计量器具的校准、记录。

3.2.2负责计量器具异常的反馈。

3.2.3负责保管各自使用的计量器具。

4引用文件
《监视和测量装置控制程序》
5管理规定
校准人员的指定
由使用部门指定校准人员、培训由技术研发中心提出需求,管理部根据需求组织开展
校准标准物
技术研发中心提供一套标准砝码或标准物,4kg~200kg。

砝码的保养由技术研发中
心负责。

生产计量器具校对规定
5.3.1称量量程大于30kg的秤
适用于称重罐、200L灌装机、DDU抽桶装油、调合区用于称重添加剂大于50kg的磅秤和电子称。

生产前,使用部门使用标准砝码对使用的称进行校准,对照显示值。

如偏差大于计量器具允差值(大于100g)时,则该称不符合计量要求。

并在当日生产记录中记录。

5.3.2称量量程小于50kg的称
适用于生产线的中桶电子称。

生产前,使用部门使用标准砝码(标准桶装水
15kg、16kg、17kg、18kg)对使用的称进行校准,对照显示值。

如偏差大于计量器具允差值(大于10g)时,则该称不符合计量要求。

并在当日生产记录中记录。

5.3.3适用于生产线的1L电子称、4L电子称、
6.5L电子称
生产前,使用部门使用标准砝码(标准桶装水1kg、4kg、6kg)对使用的称进行校准,对照显示值。

如偏差大于计量器具允差值(1L称大于2g;4L/大于4g时)时,则该称不符合计量要求。

并在当日生产记录中记录。

5.3.4生产用流量计
通过配方小样数据对比,以小样数据为准,超出小样数据范围,经查实为加量不准时则为计量不准确。

由生产部调整或送修或更换处理。

5.3.5地磅
地磅管理员定期对地磅的计量数据进行监控,监控方法:每月与码头地磅数和添加剂地磅数对比,若没有异常则根据公司计量管理员要求进行与第三方地磅检定数据对比,如果刚好遇到周期检定的则可免去第三方地磅检定的对比;若有异常则根据具体情况具体分析,幷采取相应措施。

计量管理员每月抽查使用的校准情况。

5.3.6其它生产用计量器具
量油尺、双金属温度计:一般通过一年一次的送外检定,使用过程不用校准,如使用过程发现异常停用检查、处理、记录。

实验室计量器具校准规定
5.4.1实验室计量设备校准校对周期:
iCCS、颗粒度、S含量、ICP每次使用前必须进行校准后才能进行检测工作;
ii粘度计、HTHS粘度管、倾点温度计、MRV每月至少校对一次;
iii除上述的检测设备及新增设备的校对周期,根据实际工作过程纳入计量器具校准周期表管理按规定进行校对工作。

iv校对方法按校准规程进行。

5.4.2标准油类别
i直接购买标准物;
ii如没有标准物(油液),则内部确定标准油样;标准油样由两名化验员共同检测同一项目,重复性在标准范围内为该项目的标准物。

iii如没有标准物(固体):砝码或标准物件,由计量管理员提供,标准物需通过同比后确定。

5.4.3化验员根据各种计量器具的校准规程对对应的计量器具进行校准、记录。

5.4.4允差判断依据
根据各试验方法中检测两次结果的重复性符合要求。

如超出重复性要求则该计量工具应停止使用,对变差进行分析、修正,并且对前期的数据进行失效跟踪。

监督
5.5.1公司计量管理员每季度抽查使用部门校准情况,并核对计量器具的准确性。

5.5.2在有效的检定周期内,各使用部门校准过程发现失效,必须向技术研发中心计量管理员报告,并对此前的检测数据进行失效追踪。

6附件
7修改记录页
修改记录页。

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