板桩结构施工方法及工艺

板桩结构施工方法及工艺

为保证刚度一致，桥与桥或桥与隧之间的路基采用桩板结构进行处理。

⑴桩板结构施工方法及工艺

桩板结构施工工艺流程为：先开挖换填至板底高程→整平碾压→进行钻孔灌注桩施工→去桩头→找平层及板的施工→板两侧夯填6%水泥改良土→水沟及平台。

施工方法如下：

桩采用C45钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩径1.0m，桩嵌入板底0.1m，桩顶设计高程=板底设计高程+0.1m。结构端部与桥、隧相接处及涵洞两侧，横断面方向设桩3根，桩中心间距2.5m，沿纵向设置3排；其它地段桩横向间距4.6m，纵向间距7m。

板采用C40钢筋混凝土浇筑，板厚0.7m，宽10.1m，上部与底部各设一层钢筋网，板下设0.1m厚C25混凝土找平层。

桩板结构与桥相接处，在桥台背部设牛腿，将板置于牛腿上，并与桥台尾之间预留3cm伸缩缝，伸缩缝内填充泡沫橡胶板。

桩板结构与隧道相接处，桩中心距隧道仰拱间距1m，并与隧道之间预留3cm 伸缩缝，伸缩缝内填充泡沫橡胶板。

框架涵顶用混凝土铺设至板底高程，使板底搭在涵顶面上。

⑵桩板结构的接地：每根桩基础内应该有一根钢筋与连续顶板内的一根纵向钢筋连接；每块连续顶板内与桩基础连接的2根纵向钢筋再通过2根横向钢筋连接成闭合圈。连接处采用搭接焊；在每块连续顶板内的闭合钢筋圈两端各有一个连接点焊接一根截面为50mm2的镀锡铜缆，长度约为2米，铜缆应穿过级配碎石层露出，待轨道施工完成后接至轨道板的接地端子。

桩板结构板顶以上采用级配碎石掺5%水泥填筑，板底混凝土垫层下0.4m及板左右两侧采用6%水泥改良土填筑；路堤地段改良土以下采用C组填料进行填筑。

⑶桩板结构施工注意事项：

严格控制桩位，钢筋混凝土桩采用钻孔或人工挖孔灌注法施工，严禁水钻，钻孔深度到位后，应检查桩端情况。起落钻头应均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁。

桩成孔钢筋笼就位后，混凝土浇筑应加强对挖孔孔壁的变形观测，以保护施工人员安全。

桩施工完成后，进行板施工，板采用水化热较低的混凝土。采用分段浇筑，连续板的施工缝位置设置纵向加强钢筋，加强钢筋数量为纵向钢筋的50%，钢筋直径同纵向钢筋，插入两侧混凝土深度不小于1m。

混凝土板施工后，应及时进行覆盖麦草，保湿，保温养护1-2月。

桩顶板填级配碎石前不允许运梁车通过。