CRH380A动车组给水卫生系统

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注:1-30列：3号车设1个座式卫生间； 31列起：3号车设1个座式卫生间与1个蹲式卫生间+1个单人洗脸室。
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CRH380A/AL型动车组给水卫生系统
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分
概述 给水系统 卫生系统 日常操作 故障处理
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二、给水系统
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一、概述
CRH380AL动车组配置一览表：
车号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
车上水箱组成（400L）
车下水箱组成（400L） 车下水箱组成（600L） 污物箱组成（150L，1T1） 污物箱组成（450L，1T1，VIP） 污物箱组成（450L，1T2） 集便系统（1座） 集便系统（1座＋1蹲） ○ ○ ○
防冻排空功能
断电排空：系统断电后，水泵停止，进水电磁阀失电关闭，排水电磁阀失电打开，排空 供水管路存水、卫生系统不动作； 单车排空：操作单车防冻排空按钮，给水系统排水动作同断电排空。给水系统排空15 min后，各便器系统独立执行排空控制（中转箱自动清空1次→便器自动进行3次冲洗→中 转箱自动清空3次），以排空便器、水增压单元及附属管路、中转箱存水； 整列集控排空：给水卫生动作同单车排空； 手动排空：水箱、水泵腔内存水需手动排空。污物箱内存水需通过吸污车抽空。
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一、概述
CRH380A动车组配置一览表：
车号 车上水箱组成（400L） 车下水箱组成（400L） 车下水箱组成（700L） 污物箱组成（450L，1T1） 污物箱组成（450L，1T2） 集便系统（1座） 集便系统（1座＋1蹲） 卫生间（水阀） 洗脸室（水阀） 温水器 电开水炉 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1 2 ○ ○ ○ ○ 3 4 ○ 5 6 ○ ○ ○ 7 8
泄漏保护功能
当供水管路流量大于1L/min时，泄漏检测开关导通（ON），3min后PLC控制水泵停止， 等待3min后（即第6min）PLC控制水泵再次启动，若PLC再次检测到持续3min的流量（大 于1L/min）信号，第9min后PLC控制水泵停止且不再启动，列车MON监控器报警（设有卫 生系统的车辆，电气控制单元报警）。 若在第3min或第9min前泄漏检测开关断开（OFF），系统重新投入工作。
系统主要由车上水箱、 车上水泵装置、车上水泵 电控箱、注水装置、溢水 装置、供水管路、排水装 置、防冻装置、液位显示 装置等组成。 电气部分主要包括车上 水泵电控箱（包括PLC控 制器、接触器、继电器 等）、按钮开关等。系统 共用卫生系统控制电源。
系统主要由车下水箱、 水泵装置、注水装置、溢 水装置、供水管路、排水 装置、防冻装置、液位显 示装置、电气箱等组成。 电气部分主要包括水箱 电气箱（包括PLC控制器、 接触器、继电器等）、按 钮开关等。系统自备 DC100V/DC24V控制电 源转换模块。
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卫生间（水阀）
洗脸室（水阀）
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温水器
电开水炉 ○
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水泵控制流程
二、给水系统
主要部件 车下水箱
车下水箱一般位于列车的中 部，采用集成化设计。主要由内 箱、骨架、保温层、外箱、吊座、 水泵装臵、防冻装臵、液位显示 装臵、注水装臵、供水管路、溢 水装臵、排水装臵、电气箱等组 成。
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二、给水系统
技术参数
内箱：不锈钢材质，内设防波板，外设骨架； 外箱：无防护底部外箱采用不锈钢板，其余外箱采用铝板； 注、溢水管路匹配，耐受500kPa注水压力； 水箱加热：利用温控器控制（开：5℃±1℃，关：7.5℃±1℃） 400L车下水箱底部加热功率：2X300W 700L车下水箱底部加热功率：2X400W 水泵加热：3X16W，温控器控制（开：5℃±1℃，关：15℃±1℃） 箱外附属管路加热：4X25W，外温传感器控制（开：5℃，关：10℃）
车下/上水箱给水系统均利用压力开关控制水泵启停， 水泵间歇工作，控制系统采用PLC控制。 系统具有供水控制、水箱液位指示、缺水保护、泄漏 报警、给水系统故障报警、防冻排空等功能。 为保证系统在低温环境下的正常使用，水箱、水泵、 水管路设有防冻装置。列车冬季停放且无保温措施时，应 手动排空水箱、水泵腔内存水。
缺水保护功能
当水箱无水时，PLC控制水泵停止，便器不可用； 水泵设有吸气保护功能（作为水泵缺水双重保护）。当水箱水位低，水泵进水管路进水 口吸气，可通过吸气保护功能来防止水泵连续长时间空转损坏； 当给水系统不能正常供水时，便器不可用，设有卫生系统的车辆，电气控制单元报警。
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二、给水系统
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二、给水系统
系统功能 大流量保护功能
当供水管路流量大于流量检测开关设定值（2.6L/min）时，PLC控制水泵持续工作， 以避免供水压力波动造成水泵频繁启停。
水箱液位指示功能
1、3/4、1/2、1/4、0五档液位，每档液位均可在车下液位显示器上进行指示； 0、1/4两档液位可在MON监控器上进行报警指示（设有卫生系统的车辆，还可在卫生 系统的电气控制单元上报警指示）
技术参数
额定电压：AC100V ； 额定功率：1.1kW ； 内胆容量：11.7L ； 设定温度：40±5℃（能够设定为30℃～75℃） 减压阀：0.078MPa ； 安全阀：起始0.093MPa，停止0.086MPa ； 超温保护：动作80℃±5℃，恢复65℃±5℃ 。
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二、给水系统
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二、给水系统
系统参数
供水压力：98kPa~127kPa 水泵电源：稳态AC100V，过分相时断电 防冻电源：非稳态AC100V，过分相时断电 控制电源： 1~8、10~16号车共用卫生系统DC24V控制电源，过分相时不断电 9 号车自备DC100V/DC24V控制电源转换模块，过分相时不断电
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二、给水系统
水泵系统 技术参数
工作电源：AC100V ； 控制电源：DC110V/DC24V ； 水泵能力：扬程14ｍ时，流量(13±2)L/min； 扬程开关：ON 98kPa；OFF 127kPa； 吸气开关：ON 59kPa；OFF 98 kPa； 流量开关：通2.6L/min，断2.5L/min； 泄漏开关：(1±0.2)L/min； 水泵加热块：3X16W
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二、给水系统
系统组成
车下水箱给水系统 车上水箱给水系统 餐车车下水箱给水系统
系统主要由车下水箱、 水泵装置、注水装置、溢 水装置、供水管路、排水 装置、防冻装置、液位显 示装置、电气箱等组成。 电气部分主要包括水箱 电气箱（包括PLC控制器、 接触器、继电器等）、按 钮开关等。系统共用卫生 系统控制电源。
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二、给水系统
车下液位显示器
车下液位显示器装于车下设备仓内靠近水箱注水口，用于显示水箱、污物箱存水情况。
水箱液位指示灯 存水情况 100 ％ 绿 无 无 无 无 无 75 ％ 绿 绿 无 无 无 无 50 ％ 绿 绿 绿 无 无 无 25 ％ 黄 黄 黄 黄 无 无 0 ％ 无 无 无 无 无 红 无 黄 黄 无 无 红 污物箱液位 指示灯 80 ％ 100 ％
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二、给水系统
排水装置
动车组在高速运行时，特别是会车和进出隧道时，会引起车厢内气压波动。为保证动 车组的气密性（车内外压差920mmH2O），满足乘座的舒适性要求，卫生间、洗脸室 洗涤废水经排水管路汇集后，通过水封组成排到车外。
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二、给水系统
原理图 车下水箱给水系统
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二、给水系统
车上水箱给水系统
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二、给水系统
工作原理
水箱有水，系统首次上电后， 进水电磁阀得电打开，排水电 磁阀得电关闭，15s后水泵启动。 当供水管路压力上升至扬程压 力开关设定的上限值（127kPa） 时，PLC控制水泵停止处待机状 态。 车上用水，当供水管路压力 下降至扬程压力开关设定的下 限值（98kPa）时，PLC控制水 泵启动。 车上停止用水，当供水管路 压力上升至扬程压力开关设定 的上限值（127kPa）时，PLC控 制水泵停止。
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二、给水系统
车上水箱
车上水箱一般布臵于列车的三位角，主要 由水箱体、底架、接水盘、管座及安装座等组 成。
技术参数
水箱容积：400L ； 水箱 体：箱内设防波板，采用整体承载结构； 底 架：采用铝型材焊接而成； 接水 盘：安装在水箱底架上； 管 座：水箱体上设有注、溢、排、供水管 座及液位传感器管座； 安装座：在水箱顶部及侧面设有安装座。
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一、概述
CRH380AL动车组：
给水系统
1、3、9、15、16号车采用 车下水箱给水系统； 2、4、5、6、7、8、10、11、 12、13、14号车采用车上水箱 给水系统。
卫生系统
1、16号车设有1个座式卫生间； 2、4、5、6、7、8、10、11、 12、13、14号车设有1个座式 卫生间+1个蹲式卫生间+1个单 人盥洗室； 3号车：前30列同1、16号车， 从第31列起，同中间车。
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CRH380A/AL型动车组给水卫生系统
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分
概述 给水系统 卫生系统 日常操作 故障处理
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一、概述
CRH380A动车组：
给水系统
1、3、5、7、8号车采用车下水 箱给水系统； 2、4、6号车采用车上水箱给水 系统。
卫生系统
1、8号车设有1个座式卫生间+ 1个单人盥洗室； 2、3、4、6、7号车设有1个座 式卫生间+1个蹲式卫生间+1个单人 盥洗室。
电开水炉
电开水炉主要为乘客提供饮用热水。 技术参数 电开水炉主要由柜体、电气控制箱、 工作电源：单相AC400V，50Hz ； 辅助控制箱、产水箱、储水箱、加热腔、 水位传感器、电磁阀等部件组成。 控制电源：DC100V ； 额定功率：4.5kW ； 产开水量≥40L/h(进水水温≥18℃) 储水腔容积≥18L ； 出水水温：＞90℃ ； 降温速率≤ 4 ℃/h 。
功能
缺水保护； 自动保温； 漏电保护； 干烧保护； 状态指示。
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二、给水系统
电开水炉工作原理
水位控制流程
水位传感器
电磁阀通电后，冷水经过滤器、电磁阀、电气箱冷却管注入产水箱，当达到产水箱上水位时 电磁阀关闭，停止进水并开始加热，水沸腾后从翻水膨胀筒上端跃出，进入贮水箱，使产水箱水 位下降，当降至产水箱中水位时电磁阀打开补水，至上水位时停止补水。当贮水箱内开水水位升 至上水位时，停止加热，自动进入保温状态。当取用开水使贮水箱内开水水位降至下水位时，再 次开始加热，如此即可连续不断地供应开水。
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二、给水系统
车上水泵装置/车上水泵电控箱
车上水泵装臵位于车上水箱下方， 采用集成化设计，主要由水泵（包含压 力缓冲罐、流量开关、扬程压力开关）、 吸气检测开关、泄漏检测开关、进水电 磁阀、排水电磁阀等组成。 车上水泵电控箱位于车上水箱上方， 内部布有PLC控制器、接触器、继电 器以及接线端子排等。 电控箱与水箱浮子开关、车上水 泵装臵、卫生系统电气控制单元之间 通过电力连接器连接。
电源 灯
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水 满水 箱 100％～75％ 75％～50％ 50％～25％ 25％～0％ 无水 污 0％～80％ 物 80％～100％ 箱 满水
水箱/污物箱共用
仅水箱用
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二、给水系统
温水器
温水器装于洗脸室台面下方，为乘客提供盥洗热水而设臵，温水器冷水、热水出 口通过软管与装于台面上的按压式冷热水阀连接，可通过调整水阀冷热水混合比例 来调整最终出水温度。 温水器主体由不锈钢内胆、保温材、外包板组成，内部设有减压阀、加热装臵、 温控装臵、缺水保护装臵、超温保护装臵、超压保护装臵等部件。 温水器具有加热控制、温度调节、超温保护、缺水保护、超压保护、故障指示 等功能。