陶瓷球加工流程(精)

陶瓷球加工流程

A上车盘的流程

1,首先对新车的盘的下盘进行打磨

2,先上下盘(注意,先对好螺丝孔,横向15道以内,竖向10道以内

3,对下盘进行校准((注意,校准时螺丝不能拧紧,校准后螺丝必须拧紧

4,在下盘放入适量的球再上上盘,在上挡块涂好胶皮后,再放入球柸。(注意,胶皮未干时,不得旋转机床

B磨料

1,粗磨:用60#磨料,每20分钟加一次,加料均匀,留余量0.15---0.16mm 2,半粗磨:用240#磨料,每20分钟加一次,加料均匀,留余量0.07---0.08mm, (注意:换240#磨料时,盘和球必须清洗干净,还须常测球的圆度和批次。3,精磨:用W7磨料,每10分钟加一次,加料均匀,留余量0.02mm,(注意:换W7#磨料时,盘和球必须清洗干净,还须常测球的圆度和批次。

4,超精磨:用W1.5磨料,每10分钟加一次,加料均匀,留余量0.001—0.002mm (换W1.5#磨料时,盘和球必须清洗干净,还须常测球的圆度和批次。

5, 抛光:用金钢石研磨膏时,必须先用热水稀释固态研磨膏,再加入清水,然后用清洁剂配合使用。

C取球

1,取球时先将上盘升起,不准开机床取球,以免球划伤

2,取球后,清洗干净,用草酸浸泡

D卸盘

1,先卸上盘,再卸下盘

2,清洗机床,保持设备干净,整洁,完好。

半粗磨的圆度1/1000

精磨的圆度0.2---0.3/1000

超精磨的圆度0.01----0.02/1000 备注:到精磨时须常检测球的圆度及批次