马敏 sy-k膨胀纤维抗裂防水剂抗裂方案Word版
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SY-K
膨
胀
纤
维
抗
裂
防
水
剂
抗
裂
方
案
编制单位:广东粤盛特种建材有限公司
编制时间:2014年11月12日
编制人:孟琳审查人:朱乾坤审批人:
目录
一、工程概况 (2)
二、补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理 (2)
三、膨胀剂掺量说明 (4)
四、补偿收缩混凝土配合比设计要求 (5)
五、施工与养护 (6)
六、SY-K膨胀纤维抗裂防水剂技术特点 (7)
七、总结 (9)
附录一 (11)
附录二 (13)
一、工程概况
侨建商务大厦项目位于广东省海珠区,主要功能为商业及办公,设计单位是广州市民用建筑科研设计院。本工程地上22层,主屋面标高99.15m,地下3层,地下室顶板防水等级为一级,其他防水等级为二级,梁、板的混凝土强度等级为C35,-2层及以下抗渗等级为P8。为了达到混凝土抗渗防裂的技术要求,可以通过两个方面解决:第一通过设置后浇带释放收缩应力;第二采用配置补偿收缩混凝土进行浇筑。
二、补偿收缩混凝土裂缝控制的基本原理
补偿收缩混凝土(Shrinkage Compensating Concrete,简称SCC)是在水化硬化过程中生成膨胀结晶钙矾石或氢氧化钙,使混凝土产生适度体积膨胀,在钢筋或邻位约束下产生预压或自应力约为0.2Mpa~0.7Mpa的混凝土。它能有效地补偿混凝土的干缩和冷缩,同时水化形成的大量晶体物质钙矾石具有填充毛细孔缝的作用,使毛细孔变细、减小,增加致密性,显著提高了混凝土的抗裂防渗性能。
补偿收缩混凝土在养护期间,可产生(2~4)×10-4限制膨胀率ε2,在空气中也会产生收缩,根据混凝土的膨胀大小,最终变形值为(2~3)×10-4。普通防水混凝土不具有膨胀性能,在空气中产生的总收缩S
m 一般为(6~8)×10-4,而混凝土的极限延伸值S k 为(1~2)×10-4,
当S m >S k 时,混凝土结构就会开裂。而补偿收缩混凝土抗裂条件是:
ε2-S m ≥S k
另一条件是限制程度。众所周知,混凝土自由收缩不会裂,但是在钢筋和基层限制下才会开裂。混凝土产生过大的自由膨胀会开裂,而在限制条件不会开裂,如下图所示。
混凝土产生的膨胀应力使钢筋受拉,与此同时,钢筋给与混凝土压应力。如配筋率为μ,测得试件的限制膨胀率为ε2,钢筋的弹性
模量为E s (MPa ),A s 和A c 分别为钢筋和混凝土的截面积,则混凝土
产生的膨胀压力与钢筋中拉力平衡:
即F c =A c ·σc ,F s =A s ·E s ·ε2,因F c = F s
则A c ·σc =A s ·E s ·ε2
设:μ=A s /A c
得出σc =μ·E s ·ε2
对于补偿收缩混凝土来说,湿养期间,在配筋率μ=0.78%试验条件下,要求它产生的限制膨胀率ε
s
σs c
0.02%~0.03%,可在结构中建立自应力值
2≥0.015%,一般为
σc=0.2~0.7 MPa。以限制膨胀来补偿混凝土的限制收缩,抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大部分的拉应力,从而使结构不裂或把裂缝控制在无害裂缝(有防水要求,缝宽小于0.2mm)的范围内。
补偿收缩混凝土与普通混凝土的主要区别在于:
1、由于限制膨胀的作用,改善了混凝土的应力状态;
2、由于膨胀性晶体的填充作用使水泥石中的大孔变小,总孔隙率下降,改善了混凝土的孔结构,从而提高了混凝土的抗渗性,它具有一般防水混凝土无法相比的抗裂能力。
因此,混凝土中通过添加膨胀剂可大幅提高抗渗等级,确保其满足抗渗、抗裂的要求。
三、膨胀剂掺量说明
《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009规定补偿收缩混凝土的限制膨胀率取值如下:
补偿收缩混凝土的限制膨胀率(表3.0.3)
补偿收缩混凝土的限制膨胀率取值如下(表4.0.2):
根据以上要求,建议补偿收缩混凝土中SY-K膨胀纤维抗裂防水剂(以下简称SY-K)的掺量为10%,后浇带掺量为12%。具体用量应参照设计要求以及工程抗裂、抗渗要求,依据试验试配结果适当调整(附两个参考配合比)。
四、补偿收缩混凝土配合比设计要求
1、水胶比不得大于0.50,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。
2、砂率宜为35%~40%,泵送时可增至45%。
3、灰砂比宜为1:1.5~1:2.5。
4、防水混凝土采用预拌混凝土时,入泵坍落度宜控制在140~160mm,坍落度每小时损失值不应大于20mm,坍落度总损失值不应大于40mm。
5、掺加引气剂或引气减水剂时,混凝土含气量应控制在3%~5%。
6、补偿收缩混凝土单位胶凝材料用量应不小于300 kg/m3,用于后浇带的补偿收缩混凝土,其单位胶凝材料用量不应小于350kg/m3。
五、施工与养护
补偿收缩混凝土的浇筑方法和一般要求,与普通混凝土施工没有严格的区别。由于大多使用大坍落度的泵送混凝土,应根据结构部位、尺寸选用振捣器,振捣应及时、布点合适,不漏振、欠振、过振。对于墙体实施分层浇筑,在振捣上层混凝土时,下层混凝土已经硬化但强度还较低,必须严禁振筋与振模板;对于梁、板、墙同时浇筑时,可进行二次振捣;在混凝土终凝前,应用人工(或机械)模压三遍,特别是面积较大的底板、高层建筑的楼板,必须严格模压操作,以防止沉陷裂缝的产生,这种裂缝不仅妨碍外观质量,而且有的会变宽、变长而发展成为有害裂缝。
掺膨胀剂的混凝土要特别加强养护,膨胀结晶体钙矾石(