ksc轻质墙板施工方案模板

KSC 轻质隔墙板

施

工

方

案

郑州西格玛新型材料股份有限公司

二零一三年元月

KSC 轻质隔墙板施工方案

第一章编制说明

一、工程概况:

本工程位于郑州市郑东新区东风东路与商鼎路交叉口, 工程名称: 河南文化发展大厦, 框架结构, 总建筑面积15 万平方米, 根据工程总包单位

（中建二局二分公司）招标文件提供的数据, 由我公司中标的1#楼

KSC 轻质隔墙板安装施工面积为10350M2。

二、编制依据:

1、JGJ/T157—《建筑轻质条板隔墙技术规程》

2、05YJ3—6《05 系列工程建设标准设计图集》

3、GB/T23449 —《灰渣混凝土空心隔墙板》

4、与招标人签订的《KSC 轻质墙板安装施工合同》。

三、产品概述:

轻质隔墙KSC 板是由我公司最新研制的专利产品。该产品当前在国内尚属领先地位, 是国家倡导的新型轻质隔墙板, 具有隔音、保温、防火、防水、防震、节能、环保等特点, 施工快捷, 施工效率高, 比加气砌块和粘土砖提高功效 2 倍以上。规格严格按照国家行业标准生产, 每安装100 米的条板墙同加气砌块和粘土砖墙相比增加使用面积10-12 平方米; 增加了板的整体抗冲击力, 改进和预防了墙体裂缝, 安装后整体强度大。

第二章施工准备

一、根据招标方提供的图纸进行墙体排版图绘制, 并报招标人审定批准。排板应尽量采用整板, 减少拼板。墙板宽度为600mm, 当隔墙宽度非600mm整倍数时，可采用补板（拼板），补板最小宽度应大于

200mm, 安排在非节点位置, 并以整板切割而成, 在宽度

1200mm 范围内不应连续出现两条补板。特殊节点应预先考虑, 设计合理的构造措施。

安装高度大于 3 米采用错位接板施工工艺, 错位间距大于300mm。

二、根据招标人批准后的墙体排版图纸和本单位的设备技术条件,

制定出KSC 轻质墙板施工方案并提出材料计划。

三、根据工程特点及合同工期要求, 组织有施工经验的施工队伍,

进行岗前培训, 并进行技术、质量、安全交底; 加强安全文明施工教

育, 提高施工人员的质量安全意识, 以确保工程在施工过程中无质量安全

事故发生, 并按时完成合同工期。

四、备板: 首先对未出厂的轻质墙板板进行检验, 平整度2m 内的

误差w 3伽,根据墙体排版图纸，准备出所需规格的板材，并将板材送到安装现场。运到工地的板其质量应符合相关规定。安装施工应提前两天将板转运到作业区静放, 使板与作业区的温、湿度相一致。

五、工具准备: 由公司自行开发的条板安装专用设备、手提

切割机、电钻、撬杠、抹子、2m 靠尺、线绳、墨线盒、线

垂、

铁锤、橡皮锤、钢丝刷、灰刀、灰桶、托板、木马架、

木楔、

软毛

刷、

扫帚、撬杠、电源分线盒等。

六、辅助材料的准备:

1、将所需的32.5＃普硅水泥、大沙、细砂、U 型与L 型钢卡送到安装现场。

2、配套安装材料

1) 接缝砂浆: 用于条板与条板, 条板顶部与主体结构的粘结采用墙

板专用胶结砂浆，使墙板裂缝得以控制。

2）安装用的钢卡、钢筋、焊条必须符合建筑工程用钢相应的技术规定。

3）水电管线、吊挂件等辅助安装所采用的钢钉、膨胀螺丝、射钉等必须符合相应产品的技术要求。

七、施工组织机构：

1、组织机构框图：

安装队

2、生产、安装一体化服务：

公司配备了精干的专业安装队伍，自行研制了配套安装机械

负责墙板的安装，做到了生产研发安装和售后服务一体化。

第三章条板安装施工工艺

一、进场施工条件：

1、上道工序应已完成验收，现场应清理干净，运输道路通畅

有一定范围的墙板堆放场地；

2、支撑已经拆除，作业区内无杂物，建筑垃圾已清除，楼面无积

水;

3、有明显的（1M或0.5M）标高线和轴线，并经监理验收合格。

4、墙板安装范围内有水源电源接合点。

二、墙板运输与存放：

1、包装：墙板均打捆出厂，每捆不超过5块，侧立贴实。运输时须轻抬，轻放，侧立堆放，堆放不得超过三层，每层之间应垫木条分隔。

2、现场水平运输：采用自制水平运输车运送。

3、存放要求：墙板存放场地应坚实平整、干燥，搬运方便；防止介质侵蚀和雨水浸泡，必要时应用遮蓬，防止雨淋。进入楼层的墙板应单层侧立，板面与铅垂面夹角不应小于15度,下部垫木不得少于两根，垫木距板端以400〜500 mm为宜；严禁丢掷撞击或承受其它荷载。

三、条板安装

条板安装前，应对原结构墙面、地面、楼层表面进行清理，按图纸要求正确无误的用墨线盒弹出板墙、门洞窗口、预留洞口的边线。

1、施工程序：墙板需按下列程序施工：

安装条板现场清理——档弹线、留出门窗洞口位置、排板

--- 装条板一电管安装划线7天以后― 线切割-----------------

安装水电管一浆修补一付验收。

2、安装顺序：条板安装一般先做大面，宜从一端向另一端顺序

安装；有门洞口时，可从门洞口向两边安装

3、定位板: 安装的第一块板为定位板, 在梁底确定正确位置, 将L 型钢卡固定。上下对准墨线, 采用下楔顶板法, 用撬杠将板向上顶紧梁底, 板下端离地面保持20—30mm 空隙, 用木楔楔紧, 再用墙板专用垫底砂浆填下缝, 最后用靠尺检查板的垂直度。按照上面顺序安装第二块板, 在条板的侧边, 上下面及与墙、柱、梁、接触的部位固定L 型钢卡, 保持第二块板与第一块板的紧密连接, 板缝要严密着重调整好垂直度和相邻板面的平整度, 然后用专用水泥沙浆勾缝, 勾缝后, 应将墙面多余砂浆除去以保持墙面整洁, 并依次类推。

4、补板: 其制作应根据排板实际尺寸在整板上划线切割, 安装

前要清除干净切割处的浮尘。安装时补板需在整板之间。

5、门窗顶板: 采用墙板横向搁置, 板下孔在搁置前须用专用垫底

砂浆填实, 当门窗洞口宽度大于等于 1.2 米且小于等于 2.1 米时须配置1根直径14mm 钢筋, 大于 2.1米时须设计构造措施。板每边的搁置长度应大于200mm。连接处四周一定要做到接缝砂浆均匀密实

，

同时要控制好板面的垂直度和平整度。

6、门边孔灌实: 门窗框与条板的连接, 需在门窗框边墙的第一孔

内用专用垫底砂浆灌实, 待混凝土达到设计强度后, 用专用膨胀螺钉固定。

7、对接板安装: 采取错位对接安装, 错位槽缝不小于300mm, 对接处砂浆一定要均匀严实, 不得有无浆、空洞现象。对特殊要求可开口浇注对接并置不少于两根的竖向钢筋。