选择性激光烧结的工艺过程
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
SLS高分子原材料
热塑性材料
晶态:发展潜力较大 非晶态:目前使用较多
热固性材料:最常用的是酚醛树脂和环氧树脂
5
1. 渗树脂后处理工艺
根据材料的不同, 称量环氧树脂与 稀释剂以及固化 剂,其比例需要 通过实验测得;
涂刷完毕,用吸 水纸将制件表面 多余的树脂吸净, 置于室温下自然 晾干,再放置于 60℃烘箱中进行 固化;
12
2. 间接法
(1)降解粘结剂 (2)高温焙烧(二次烧结) (3)熔渗金属
13
三、陶瓷粉末材料
• 陶瓷材料类型 1. AL2O3 2.SiC 3.Si4N3 4.复合材料
• 粘结剂类型: 1.有机粘结剂 2.无机粘结剂 3.金属粘结剂
14
后期处理方法
选择性激光烧结原理决定了决定了选择性激光烧 结成形的陶瓷胚体是多孔的,其力学性能和热学性能 通常不能满足实际应用的要求,因此,必须进行后处 理。常用的后处理方法主要有:
1
课堂导入
观看视频并回答
通过观看《SLS技术工艺过程》视频,讨 论以下问题: 1. 选择性激光烧结成型技术的工艺过程 可分为几个步骤呢? 2. 选择性激光烧结成型技术需要设计支 撑结构吗?
2
本节 知识点
1 选择性激光烧结工艺过程
2 金属粉末材料
3 陶瓷粉末材料烧结工艺
4 铸造覆膜砂
5 高分子粉末材料及其复合材料
①
②
③
④
⑤
将附着在烧结件 表面的粉末清理 干净
以手工涂刷的方 式浸渗树脂;
对制件进行打磨、 抛光等处理工艺, 满足制件的使用 功能要求。
6
2. 渗蜡后处理工艺
(1)清理制件表面的浮粉; (2)防止制件长时间浸泡于蜡液中变软变形,根据制件特征合理选择蜡 液温度和渗蜡时间。
(3)根据铸件质量要求,对渗蜡制件进行相应的表面处理。
7
空客公司制作蜡模后铸造出钛合金零件
8
摩托车汽缸盖蜡模及由此铸造出的铝合金零件
9
思考:
高分子粉末及其复合材料的烧结件后处理工艺有 渗树脂和渗蜡两种后处理工艺,在实际应用中该如何 去选择,你知道吗?
10
二、金属粉末材料
金属粉末烧结件
11
1. 直接法
(1)熔渗或浸渍:熔渗是将低熔点金属或合金渗入到多孔烧结 零件的空隙中,浸渍采用的是液态非金属物质浸入。 (2)热等静压法:热等静压法是通过流体介质将高温高压同时 作用在零件坯体表面上,使零件固结消除内部空隙,来提高零件 的密度和强度。热等静压后处理可使零件非常致密,但零件的收 缩也比较大。
(1)无压烧结 (2)等静压烧结 (3)熔渗浸渍处理
15
四、铸造覆膜砂
覆膜砂与铸造用热型砂类似,采用酚醛树脂等热固性树脂包覆锆砂、石英 石的方法制备。在SLS成形过程中,酚醛树脂受热产生软化和固化,使覆膜砂 黏结成形。由于激光加热时间很短,酚醛树脂在短时间内不能完全固化,砂型 (芯)的强度较低,须对其加热后固化处理,经固化之后的砂型或砂芯才能够 浇注金属铸件。
3
选择性激光烧结成型技术的工艺过程
(1)设计建造CAD三维模型; (2)将模型转化为STL文件格式; (3)将STL文件进行横截面切片分割,规划扫描路径; (4)激光热黏分层制造零件原型; (5)对原型进行清粉等处理; (6)后处理工艺,零件不同的材料和应用场合后处理 工艺不相同。
4
一、高分子粉百度文库材料
16 覆膜砂型(芯)浇注的液压阀体铸件及其剖分图
17
& 课堂讨论
请阅读本节拓展知识,了解更多选择性激光烧结成型制作的关键点,说 说金属间接烧结工艺的关键点是什么?
18
微信公众号:华唐集团