质量管理知识 PPT

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4.“三自一控”
自检、自分、自作标识，控制
自检正确率 “三自一控”是指由操作
者按规定对自己加工的 工件进行“自检”；把所 检工件按合格与不合格 进行“自分”；在合格与 不合格工件上“作出明 确的标记”；并在检验 人员配合下“控制自检 正确率”。
如：包装，洗板等重要岗位
案例：员工按拉长安排修对用区域的焊点，在焊的过程中将 原件焊没了，或把不属于他自己的区域搞连焊了其主要原因 是①未认真做好新员工的培训工作，培训不到位；
②新员工质量意识不强没作好自检。所以，我们在有新员工 进行操作时，班组长或老员工一定要特别关注，防止出现问 题。
2、其它岗位人员到现场帮忙时。其它岗位人员由于对本岗 位的操作不是很熟悉，所以在这个时候很容易出现问题，要 求本岗位的员工或班组张给予特别关注。
1元
10元
1000元
对员工的要求：第一次就把事情做对做好，
次次都把事情做好！
10.产品如人品
一个产品的好坏，决定于生产者的质量意识和工作态度。意 识上、思想上不去重视，行动上就不可能作好。☆一个操作 者，质量意识差，工作不认真，态度不端正，缺乏责任心， 这必然导致在工作中会马马虎虎，漫不经心，不按规定操作， 他制造出来的产品，绝对不是好产品；☆另一个操作者，质 量意识高，工作认真负责，积极进取，要求严格，遇质量问 题“三不放过”，在工作岗位上遵循“三不”作战，他制造 出来的产品，一定是好产品。
6.“5M1E”
影响过程（工序） 质量的六个主要 因素：
5M1E
人 （操作者）
机 （设备）
料 （原材料）
法 （操作方法及规范）
测 （检验和测量）
环 （工作环境）
为了更好的控制过程（工序）的质量，必须做 到以下几点： 1.人：提高操作者的质量意识，加强自身的技
术水平和操作熟练程度。 2.机：保证设备在良好的状况下运转，确保机
仔细检查有没 有问题！！
要求员工树立下道工序就是顾客的 质量理念，严格按作业指导书进行检验， 发现不良品及时标识、隔离、报告。
2.三Biblioteka Baidu放过
分析、处理 质量问题时：
原因不明不放过 责任不清不放过
措施不落实不放过
3.“三按”
按图纸、按工艺、按标准 进行生产
6.三检制
自检、互检、专检
操作者日常自检，班组长、班组 质量员对本组各工序互检和下道工序 对上道工序质量的互检，和专职检验
发现质量问 题，按5W1H 制定对策
WHO—由谁负责完成
WHEN—什么时间完成
HOW—怎样执行
8.培训的基本方法—“五步法”
第一步，首先告诉员工（本岗位）做什么（即工作内容 与范围）；
第二步，告诉员工怎么做（即做的方法及操作要点）；
第三步，告诉员工要做到什么程度，怎样判定工作是 否达到标准要求；
第四步，告诉员工如果不这么做会 给产品质量带来什么危害；
器设备、工夹具等精度达到生产要求。 3.料：要求材料优良，物理、化学性能良好。 4.法：确保加工工艺、操作规程和作业指导文
件等正确有效。 5.测：确保测量仪器设备状态良好，试验手段、 测试方法正确。 6.环：确保工作环境状况良好，安全可靠。
7.“5W1H”
WHY—为什么要制定这个措施
WHY—达到什么目标 WHERE—在何处执行
5.纠正和预防措施
纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不 期望情况的原因所采取的措施。
预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不 期望情况的原因所采取的措施。
纠正与纠正措施的区别：它们是两个不同 的概念，纠正是就事论事的处置，而纠正措施 是针对不合格产生的原因所采取的措施，关注 点是防止再次发生。
纠正措施与预防措施的区别： 纠正措施是针对“已发现”的不 合格，预防措施是针对“潜在 的”不合格。例如衣服上的钮 扣掉了，缝上一颗新扣是纠正 活动；分析原因，针对线细的 原因，采取用粗一点的线多缝 几遍的措施，是纠正措施；将 没有掉的钮扣全部缝一遍是预 防措施。
第五步，告诉员工不这么做及由 此产生质量问题自己该 承担什么责任。
9. 1:10:1000
“预防为主，防治结合”的理念
质量问题在设计过程 中发现并得到解决
质量问题在制造过程 中发现并得到解决
质量问题在顾客手中 发现并得到解决
花
1 费
成 本
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费 成
10
本
花
费 成
1000
本
￥1
￥￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1 1
12.变换点之人员的变化
在我们的日常工作生产中，存在着许多变化点。所谓变 化点，指的是从通常状态变化为另外的状态。一旦有变化点， 将有可能对我们的产品质量或工作质量产生一定的影响，所
以对于变化点，我们必须要十分关注。
（一）人员变化：
1、由新员工作业时。新员工由于新来的，虽经过培训，但有 可能因为操作不熟练或意识不强等原因而影响产品质量。
Y 产品质量好
顾客满意
人
积极进取、认真 负责、严谨细致
产品质量差 N
顾客不满意
11.门柱理论
A君 B君和C 君
D君
鳄鱼
在上图中，LSL和USL分别是控制界限（公差上下限，门 柱），河中的小岛是我们允许的公差范围，从图中我们可看 出，不合格的D君已掉到河里去喂鳄鱼了；
站在岛边缘的B君和C君，虽然在合格范围内，但随时有掉到 河里去喂鳄鱼的可能； 只有处于岛中央的A君才是最安全的。同样的道理，在我们 生产的时候，应力求把产品的尺寸（或其它特性值）控制在 公差范围的中央，不要太靠上限，也不要太靠下限，只有这 样工序能力才高，产品的一致性才好。有的人认为，只要我 的产品在公差范围内就万事OK了，其实我们可以看看小岛边 缘的两个人，他们也在门柱里面，但是不是很危险，随时都 可能掉到河里去呢？所以，把产品控制在公差范围的中央是 最好的，我们希望每一位员工都能作A君，能呆在岛上安全 的地方。
质量管理知识
1.“三不”作战 不接收不良品 不制造不良品 不流出不良品
你交给我的产品有 问题，我不能接受
要求员工树 立强烈的质量 把关意识，熟 悉产品的 质量 标准和要求， 对于异常问题， 拒绝接受，并 及时上报。
我要认真操作， 认真检查，争
取做到产品 100%合格
要求员工树立产品谁生产，质量谁负责 的质量理念，透彻理解作业标准，严格遵守 作业规范，同时加强学习，提高技能水平。