机车生产工艺流程共22页PPT资料
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产品种类
车体总成（车架、车体）——铆焊车间 构架——构架车间 转向架——转向架车间 机车总成——总装车间
落车、交车
车间产品流程
总装车间
转向架车间
铆焊车间
构架车间
冲
压
车间Βιβλιοθήκη 机车生产工艺过程板料加工
组焊
交检交验
试验
组装 落车
产品生产工艺流程图
板材下料线——冲压车间 车体生产线——铆焊车间 组装生产线——总装车间（管子间、大厂房） 转向架生产线——构架 、转向架车间 交车生产线——总装车间（交车线）
大厂房 总组装
内部油漆
泵器件座（风泵、 燃油泵）安装
大厂房组装
车体外部件（ 百叶窗）安装
车体外 部油漆
组装生产线
吊至水 平胎位
司机室内装，传动系 统（柴油机/传动箱、前
后变速箱）安装
移至一胎位组 装（拉大线、
布小线）
配管（油水、制动）
小件安装（滤网、 灭火器座、地板）
大部件组装（燃油 泵机油滤器、散 热器、电控柜）
车轴加工 车轮加工
轮对组装
轮对踏面加工
转向架生产线
轮对轴箱组装
交检
转向架 总组装
空载试验
轮对电机组装
构架正面组装
交验
构架反面组装
加工 组装 探伤（车轴、车轮） 过盈量 联接可靠（螺栓联接）
转向架生产线特点
竣工机车
交车生产线
交落成检查
水阻试验（ 验证机车功率）
交验
合格
各种提票处理
正线试运试验
车体二次 （涨拉蒙皮、
吊装司机 室）
车体四次（ 车体总体调 修及交验）
车体三次 （车体小 件及车门 组装）
车体总成生产线特点
工种：铆工、焊工 工作量：焊接 工艺要求：防变形、保焊缝质量、重清铲
管子间组装
红皮交出
喷涂
组装生产线
管子制造（下料、 成型、接头焊接）
空气管路配管 （车体管、司机室管）
厂线试验
合格性保证（性能、功能） 安全保证 用户需求保证（个性化，不错漏装）
交车生产线特点
更多精品资请访问
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构架生产
梁体组焊（ 侧梁、前后端 梁、横梁）
梁体加工
转向架生产线
黑架组 装、组焊
黑架退火
二次加工
红架一次 组装、焊接
一次加工
划线
底漆
红架二次组 装、焊接工
交检、交验
油漆
交转向架车间
构架生产特点
工种多（铆工、焊工、划线工、数控设备操作工） 工序多（产品来回流转） 安全性保证（焊缝探伤）
转向架生产
底架转胎二次 组装（底架反 面小件及底架
地板等）
底架交车胎 组装（地板 上小件、端 部小件及车
钩牵引装 置等）
底架交车胎 调挠（烤火、
压铁校正）
底架转胎二次 焊接（转胎组 装部件焊缝）
底架交验
发车体组装
司机室组装焊接 车体侧墙组装焊接 车体顶盖组装焊接 车体间壁组装焊接
车体生产线
车体一次（预制 挠度，吊装左右 侧墙、车体间壁 及车体大顶棚
板
板
材
材
来
预
料
处
理
发 料
板材下料线
切割
剪切
调 平
冲切
成型 加工
板材保证 设备保证 工艺要求：去棱、倒钝
板材下料线特点
前后牵引梁组焊 左右侧梁组焊 前后旁承梁组焊 前后柴油机梁组焊 风道梁装配组焊
底架交 车胎焊接
底架一次 组装（吊装 五大部件）
车架生产线
底架转胎一次 焊接（五大部 件间焊缝及一 次组装胎组装 的部件焊缝）
制动试验（制动 系统综合试验）
试水试验（油水 管路系统试漏）
耐压试验（电 气高压绝缘）
动作试验（电 气系统通路）
型式试验（限界 、称重、曲线）
中检
竣工交出
重组装 重试验 不错装、不漏装 管路清洁度（制动系统安全性） 电气线不错接、虚接、畅通 清洁（无火组装，先油漆后组装）
总组装生产线特点
接线及电气小件安装
落车
压接牵引 电机大线
试验（试漏、 制动系统、 电气绝缘
转向架
移固定 胎位组装
挂装 燃油箱
中检
竣工交出
组装生产线
大厂房试验（例行试验或型式试验）
GB/T3314-2019内燃机车通用技术条件（需求要求） GB/T3315-2019内燃机车制成后投入使用前的试验方法进行检查和验收（检验要求）
车体总成（车架、车体）——铆焊车间 构架——构架车间 转向架——转向架车间 机车总成——总装车间
落车、交车
车间产品流程
总装车间
转向架车间
铆焊车间
构架车间
冲
压
车间Βιβλιοθήκη 机车生产工艺过程板料加工
组焊
交检交验
试验
组装 落车
产品生产工艺流程图
板材下料线——冲压车间 车体生产线——铆焊车间 组装生产线——总装车间（管子间、大厂房） 转向架生产线——构架 、转向架车间 交车生产线——总装车间（交车线）
大厂房 总组装
内部油漆
泵器件座（风泵、 燃油泵）安装
大厂房组装
车体外部件（ 百叶窗）安装
车体外 部油漆
组装生产线
吊至水 平胎位
司机室内装，传动系 统（柴油机/传动箱、前
后变速箱）安装
移至一胎位组 装（拉大线、
布小线）
配管（油水、制动）
小件安装（滤网、 灭火器座、地板）
大部件组装（燃油 泵机油滤器、散 热器、电控柜）
车轴加工 车轮加工
轮对组装
轮对踏面加工
转向架生产线
轮对轴箱组装
交检
转向架 总组装
空载试验
轮对电机组装
构架正面组装
交验
构架反面组装
加工 组装 探伤（车轴、车轮） 过盈量 联接可靠（螺栓联接）
转向架生产线特点
竣工机车
交车生产线
交落成检查
水阻试验（ 验证机车功率）
交验
合格
各种提票处理
正线试运试验
车体二次 （涨拉蒙皮、
吊装司机 室）
车体四次（ 车体总体调 修及交验）
车体三次 （车体小 件及车门 组装）
车体总成生产线特点
工种：铆工、焊工 工作量：焊接 工艺要求：防变形、保焊缝质量、重清铲
管子间组装
红皮交出
喷涂
组装生产线
管子制造（下料、 成型、接头焊接）
空气管路配管 （车体管、司机室管）
厂线试验
合格性保证（性能、功能） 安全保证 用户需求保证（个性化，不错漏装）
交车生产线特点
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构架生产
梁体组焊（ 侧梁、前后端 梁、横梁）
梁体加工
转向架生产线
黑架组 装、组焊
黑架退火
二次加工
红架一次 组装、焊接
一次加工
划线
底漆
红架二次组 装、焊接工
交检、交验
油漆
交转向架车间
构架生产特点
工种多（铆工、焊工、划线工、数控设备操作工） 工序多（产品来回流转） 安全性保证（焊缝探伤）
转向架生产
底架转胎二次 组装（底架反 面小件及底架
地板等）
底架交车胎 组装（地板 上小件、端 部小件及车
钩牵引装 置等）
底架交车胎 调挠（烤火、
压铁校正）
底架转胎二次 焊接（转胎组 装部件焊缝）
底架交验
发车体组装
司机室组装焊接 车体侧墙组装焊接 车体顶盖组装焊接 车体间壁组装焊接
车体生产线
车体一次（预制 挠度，吊装左右 侧墙、车体间壁 及车体大顶棚
板
板
材
材
来
预
料
处
理
发 料
板材下料线
切割
剪切
调 平
冲切
成型 加工
板材保证 设备保证 工艺要求：去棱、倒钝
板材下料线特点
前后牵引梁组焊 左右侧梁组焊 前后旁承梁组焊 前后柴油机梁组焊 风道梁装配组焊
底架交 车胎焊接
底架一次 组装（吊装 五大部件）
车架生产线
底架转胎一次 焊接（五大部 件间焊缝及一 次组装胎组装 的部件焊缝）
制动试验（制动 系统综合试验）
试水试验（油水 管路系统试漏）
耐压试验（电 气高压绝缘）
动作试验（电 气系统通路）
型式试验（限界 、称重、曲线）
中检
竣工交出
重组装 重试验 不错装、不漏装 管路清洁度（制动系统安全性） 电气线不错接、虚接、畅通 清洁（无火组装，先油漆后组装）
总组装生产线特点
接线及电气小件安装
落车
压接牵引 电机大线
试验（试漏、 制动系统、 电气绝缘
转向架
移固定 胎位组装
挂装 燃油箱
中检
竣工交出
组装生产线
大厂房试验（例行试验或型式试验）
GB/T3314-2019内燃机车通用技术条件（需求要求） GB/T3315-2019内燃机车制成后投入使用前的试验方法进行检查和验收（检验要求）