路灯照明及高杆灯施工方案

****道路及停车场照明工程

路灯工程施工方案

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路灯工程施工方案

一、工程概况

（一）、工程建设概况、范围及工程特点

1、本工程为******道路及停车场照明工程。

2、工程地址：………

3、工程范围：安装10+8米双臂路灯约1000盏，停车场30米高杆灯24盏。

4、工程特点：工期较紧，组织各工种配合施工，安装及其它工种互创施工条件、与各施工方协调工作、多沟通协调，确保工程总进度。

5、工期要求：2017年6月完工。

二、工程主要情况

本工程采用分为两个部分：土方分部和安装分部，其中土方分部包含电缆沟槽开挖回填、基础开挖回填、手孔井开挖回填。安装分部包含保护管敷设、模板支设、基础钢筋法兰安装、混凝土浇筑、灯具安装、接地极安装、手孔井砌筑、电缆敷设。根据现场实际情况施工区域在人行道内，结合道路成型进度展开路灯土方及安装施工任务。

三、施工计划

路灯道路横穿敷设DN100镀锌钢管计划在4月25日之前完成，路灯基础制作计划在5月30日之前全部完成，管线安装计划在5月30日之前完成，电缆敷设和路灯安装计划在6月底之前完成（结合

实际路灯生产周期确定具体安装时间）。

四、编制依据

1、《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》

J10984-2007/XJJ030-2006。

2、《城市道路照明工程施工及验收规范》CJJ89-2012。

3、设计图纸

五、路灯施工工艺和方法

路灯施工工艺

土建部分：电缆沟槽、路灯基础、手孔井基坑开挖→基础浇筑、手孔井砌筑、电缆保护管敷设→土方回填

安装部分：接地极制作安装、电缆敷设→灯具安装→整灯组立→接线→送电调试

1、电缆沟槽开挖

根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度，沟道位置定位放线后，石灰撒白线，电缆管沟采用人机配合进行开挖，开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土集中由人工运至现场一地点，统一上车外运，沟槽开挖完毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于85%，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。

2、铺砂、敷设电缆保护管

砂垫层按100mm厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，平铺4

根90PE管，在保护管上方铺设100mm厚砂垫层。停车场电缆保护管采用DN50热镀锌钢管焊接敷设。

3、基础土方开挖

采用人工开挖，深度为人行道顶面高度以下2米，宽度为0.8米，人工清底后使用C25素砼浇筑200mm做基础垫层，待混凝土强度达到75%以上后方可进行下一道工序。

4、模板安装

模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。

5、混凝土浇筑

采用C25商品混凝土浇筑，砼浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。

在砼强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。

6、基础回填

待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。

7、接地极制作安装

每盏路灯制作接地极，采用50x5的热镀锌角钢2.5m与基础钢筋焊接扎入基础底部，利用40*4的扁铁与角钢焊接，后与灯杆接地桩机械连接。

8、电缆敷设

穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少中间接头。

9、灯具安装

（1）根据路灯造型详图了解结构组成，确定最佳的安装方案。

（2）将灯杆、灯具运至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许损伤灯具、灯杆表面。

（3）穿线：将灯具内电线穿好，不允许损伤电线。

（4）将灯具放在安装支架上，将灯具支架安装至指定位置上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线。

（5）安装灯具：拧紧灯具安装螺栓，并将电源接好，安装光源。

（6）接线：将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通，并将地线接上；同时应用万用表检查线路情况，兆欧表检查绝缘电阻。

（7）细调灯具：采用角尺，水平尺配合，细调灯盘的垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。

10、清理基础预埋件丝扣胶带、整灯组立

（1）双臂路灯吊装使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、绳，控制吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找平，用垂球法找正，立正后立即安装地脚螺丝。如下图:

（2）30米卷扬式升降高杆灯的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内，挂钩机构和头部已组装为总成，整个系统在厂内经过组装和调试。运至现场的货物分成杆体（多节组成）、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件（钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等）。

1）基础埋件的整理：

清除混凝土基础表面的垃圾杂物，拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物，复核各螺栓之间的间距尺寸（包括对角线尺寸），确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤，如有必要，应对螺纹进行整修，确保螺母能自由的拧上。

2）杆体的套接：

在开始套接前，应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内，用于以后穿钢丝绳和电缆的引导，穿钢丝或铁丝的

图一

套接自杆体的最下节开始，逐节向上进行。

将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置（将电气维护门向上放置），使法兰盘着地，用木头垫块在离基座节前端约1.5m 处垫起基座节前端，使基座节前端离地，以留下足够的空间用于上节杆体的插套。在基座节上标出套接深度，各节杆体之间的套接深度，因杆体口径的大小而异，此深度尺寸可以从图纸中找到。在杆体的两