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② 抗电磁波干扰能力差,尤其是输出信号振 幅值较小时。
目前,国内外测速范围一般为15—160km/h, 今后要求控制速度范围扩大到8—260km/h以至 更大,显然电磁式轮速传感器很难适应。
(2)霍尔式轮速传感器
霍尔式轮速传感器由传感头和齿圈组成。传感 头由永磁体、霍尔元件和电子电路等组成。
永磁体的磁力线穿过霍尔元件通向齿轮,齿轮 相当于一个集磁器。
① 当齿轮位于图 所示位置时,穿过霍尔元件 的磁力线分散,磁场相对较弱。
② 当齿轮位于图 所示位置时,穿过霍尔元件 的磁力线集中,磁场相对较强。
③ 齿轮转动时,使得穿过霍尔元件的磁力线 密度发生变化,因而引起霍尔电压的变化,霍尔 元件将输出一个mV级的准正弦波电压。
霍尔元件输出波形
霍尔式轮速传感器特点:
2. 安装部位
汽车车轮转速传感器通常安装在车轮处, 但在有些车型上则设置在主减速器或变速器 中。
一些后轮驱动的汽车只在主减速器或变速器中 安置一个电磁感应式转速传感器。传感器安置在 主减速器壳体上或变速器壳体上,齿圈安置在主 减速器输入轴上或变速器输出轴上。
3. 工作原理源自文库
(1) 电磁式轮速传感器
当齿圈随同车轮转动时,齿圈的齿顶和齿隙 就交替地与传感器铁心端部相对,传感器感应 线圈周围的磁场随之发生强弱交替变化,在感 应线圈中就会产生交变电压。交变电压的频率 与齿圈齿数和转速成正比,如上图 b 。
优点:
电磁式轮速传感器结构简单,成本低。
缺点:
① 频率响应不高。当车速过高时,传感器的 频率响应跟不上,容易产生误信号。
当齿圈的齿隙与传感器 的铁心端部相对时,铁心 端部与齿圈之间的空气间 隙最大,传感器永磁性铁 心所产生的磁力线就不容 易通过齿圈,感应线圈周 围的磁场较弱,如右图 a。
当齿圈的齿顶与传感器的铁心端部相对时, 铁心端部与齿圈的空气隙最小,传感器永磁性 铁心所产生的磁力线就容易通过齿圈,感应线 圈周围的磁场就较强,如上图 a。
感应式轮速传感器
制作:任XX 演讲:邱XX
1. 外形及结构
图示为电磁式轮速传感器的外形,它一般由磁感
应传感头和齿圈组成。齿圈是一个运动部件,一 般安装在轮毂上或轮轴上与车轮一起旋转。传感 头磁极与齿圈的端面有一定间隙,一般在1mm左右。
霍尔式传感器原理图
轮速传感头是一个静止部件,根据极轴的结构 形式不同有:凿式极轴轮速传感头,柱式极轴轮 速传感头。
① 输出信号电压振幅值不受转速的影响。 在电压12V条件下,其输出信号电压保持在 11.5-12V不变,车速下降接近零也不变。
② 频率响应高。响应频率高达20 kHz,用 于ABS系统时,相当于车速1000km/h时所检测的 信号频率。
③ 抗电磁波干扰能力强。
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师:XXXXXX XX年XX月XX日
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