香蕉变温压差膨化干燥技术的影响因素
香蕉催熟的温、湿度条件及技术
《香蕉催熟的温、湿度条件及技术》2023-10-27CATALOGUE目录•香蕉催熟原理及背景介绍•香蕉催熟的温、湿度条件•香蕉催熟技术与方法•香蕉催熟的效果与评估•香蕉催熟的实践应用与挑战01香蕉催熟原理及背景介绍香蕉催熟是指通过人工或自然环境因素加速香蕉成熟的过程。
定义满足市场需求，提高香蕉的品质、口感和风味，同时缩短其上市时间。
目的香蕉催熟的定义与目的乙烯是一种天然的植物激素，能够促进果实的成熟。
在催熟过程中，乙烯释放量越高，香蕉成熟速度越快。
香蕉催熟的原理乙烯作用适宜的温度和湿度条件能够促进香蕉的成熟过程。
过高或过低的温、湿度条件都会对香蕉的成熟产生不利影响。
温度与湿度影响通过物理方法（如机械损伤、辐射等）或化学方法（如使用催熟剂等）也能够加速香蕉的成熟。
物理与化学方法香蕉催熟的背景与现状背景随着全球香蕉产业的不断发展，市场对高品质、口感和风味良好的香蕉的需求不断增加。
为了满足这一需求，研究香蕉催熟技术成为了一个重要的课题。
现状目前，国内外学者已经开展了大量的研究工作，探索了多种催熟方法和技术。
然而，由于不同品种、产地和成熟度的香蕉对催熟条件的要求存在差异，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的催熟方法和技术。
此外，还需要加强对于催熟过程中食品安全和环境问题的关注和研究。
02香蕉催熟的温、湿度条件催熟温度香蕉催熟过程中，温度是影响催熟效果的重要因素。
适宜的温度可以加快香蕉的催熟速度，过高或过低都会影响催熟效果。
一般来说，20-30℃是适宜的催熟温度范围。
不同成熟期的温度调整在香蕉的不同成熟期，温度条件也需要做出相应的调整。
例如，在香蕉的绿熟期，为了加快催熟速度，可以适当地提高温度；而在香蕉的黄熟期，为了保持香蕉的品质和口感，则应适当降低温度。
温度条件催熟湿度湿度也是香蕉催熟过程中不可忽视的因素。
适宜的湿度可以保持香蕉的新鲜度和口感，同时还能促进香蕉的催熟速度。
一般来说，80%-90%的相对湿度是适宜的催熟湿度范围。
香蕉变温压差膨化产品品质的物性研究
Ｐ ｈ ｙ ｓ ｉ ｃ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ Ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ Ｑ ｕ ｌ ａ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ
Ｅ ｘ ｐ ｌ ｏ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｕ ｆ ｉ ｎ ｇ Ｄｒ ｙ ｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｒ Ｂａ ｎ ａ ｎ ａ Ｃ ｈ ｉ ｐ ｓ
ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｓ ｇ ｏ ｏ ｄ； ＶＣ，ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｕ ｎ ｄ ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ＶＣ ＋Ｎａ Ｃ１ ｃ ｏ ｌ ｏ ｒ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｓ ｐ ｏ ｏ ｒ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｂ ａ ｎ ａ ｎ ａ ｓ ；ｖ ａ ｒ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｐ ｕ ｉｎ ｆ ｇ ｄ ｙｉ ｒ ｎ ｇ ；ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｑ ｕ ｌｉ ａ ｔ ｙ ；ｐ ｈ ｙ ｓ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ￣ ｙ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ
Ｌ Ｉ Ｂ ａ ｏ ｙ ｕ
（ Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｄ ｏ ｎ ｇ Ａ Ｉ Ｂ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ，Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ，Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｄ ｏ ｎ ｇ ５ １ ０ ５ ０ ７ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
不同干燥方式对香蕉产品品质的影响
drying > explosion puffing drying > fried puffed drying > vacuum drying > microwave vacuum drying > hot-air drying.
However, vacuum freeze drying needed large investment and long production cycle. Explosion puffing drying produced a
Байду номын сангаас
analysis were used to detect flavor components. Furthermore, comprehensive evaluation was implemented by the coefficient of
variation method. The results showed that all the six drying methods could significantly change nutritional contents of banana;
explosion puffing drying and vacuum freeze drying provided better retention of various nutrients; as observed by SEM,
explosion puffing drying showed the maximum intercellular gaps in dried products and the dried product had the highest
chemical analyses were carried out for nutrient contents, sensory evaluation was performed using scoring test, and microstructure
温度对香蕉的影响
温度对香蕉的影响引言香蕉是一种常见的水果，被广泛消费和种植。
温度是影响香蕉生长、成熟和保存的重要因素之一。
本文将探讨温度对香蕉的影响，并深入了解温度对香蕉的生理和化学变化以及食用品质的影响。
香蕉的生长、成熟和保存香蕉是热带水果，对温度的要求相对较高。
其适宜生长温度范围为25°C至30°C。
在这种温度下，香蕉能够正常生长、形成和成熟。
如果温度过低或过高，香蕉的生长和成熟过程会受到影响。
香蕉的成熟过程受温度影响较大。
较高的温度可以加速香蕉的成熟过程，而较低的温度则会延缓成熟速度。
过高的温度可能导致香蕉过快地变得过熟和腐烂，而过低的温度则可能导致香蕉变得过硬、缺乏甜味和口感。
在保存香蕉时，温度也是一个重要的因素。
较低的温度可以延长香蕉的保鲜期。
一般来说，建议将香蕉存放在10°C至15°C的温度范围内，以保持其新鲜度和品质。
过低的温度可能导致冷害，而过高的温度则可能导致香蕉迅速腐烂。
此外，温度也会影响香蕉的色泽和质地。
温度对香蕉的生理和化学变化温度变化会对香蕉的生理和化学过程产生影响。
较高的温度可以促进香蕉的呼吸作用和乙烯释放，加速果实的成熟过程。
乙烯是一种植物激素，它在果实成熟过程中起着重要作用。
较低的温度则会抑制乙烯的产生，从而延缓香蕉的成熟速度。
此外，温度对香蕉的蛋白质和酶活性也有影响。
较高的温度可能导致蛋白质降解和酶活性增加，从而影响香蕉的口感和品质。
较低的温度则可能降低酶活性和蛋白质降解，有助于保持香蕉的新鲜度和口感。
温度对香蕉品质的影响温度对香蕉的品质有着显著的影响。
较高的温度可能导致香蕉变得过熟、腐烂和失去口感。
过高的温度也会加速香蕉内部的水分蒸发，导致果肉变得干燥。
此外，过高的温度还可能导致香蕉的色泽和外观发生变化。
较低的温度有助于保持香蕉的新鲜度和口感。
在适宜的低温下，香蕉可以保持较长时间的新鲜度，并且口感更好。
较低的温度还可以延缓香蕉的成熟速度，使其能够更长时间地保存。
应用SPME-GC-MS分析变温压差膨化干燥香蕉脆片香气成分
应用SPME-GC-MS分析变温压差膨化干燥香蕉脆片香气成
分
李宝玉;杨君;尹凯丹;毕金峰
【期刊名称】《食品科学》
【年(卷),期】2014(035)014
【摘要】为了对比新鲜香蕉片、变温压差膨化前香蕉片、变温压差膨化香蕉脆片的香气成分变化规律,采用固相微萃取和气相色谱-质谱联用技术分别对其香气成分进行检测分析.这3种香蕉样品中所含香气成分种类和含量都有很大的差异.变温压差膨化干燥会使香蕉原有的酯类物质含量减少,并生成4,5-辛二酚、2,7-乙烷、2-壬炔、2,3-二氢-3,5-二羟基-6-甲基-4(H)-吡喃-4-酮、2-戊酮、苯乙酮、3-辛烯-2-酮一系列有独特风味的香气成分.
【总页数】5页(P184-188)
【作者】李宝玉;杨君;尹凯丹;毕金峰
【作者单位】广东农工商职业技术学院,广东广州 510507;广东农工商职业技术学院,广东广州 510507;广东农工商职业技术学院,广东广州 510507;中国农业科学院农产品加工研究所,农业部农产品加工综合性重点实验室,北京 100193
【正文语种】中文
【中图分类】TS255.42
【相关文献】
1.菠萝变温压差膨化干燥前后香气成分分析 [J], 毕金峰;方芳;丁媛媛;王沛;白沙沙
2.库尔勒香梨脆片变温压差膨化干燥工艺初探 [J], 过利敏;孟伊娜;杨洋;邹淑萍;马燕;张健;许铭强;张谦
3.变温压差膨化干燥香菇脆片的工艺优化 [J], 刘增强;邓林爽;丁文平;王月慧;庄坤;王国珍
4.预处理对变温压差膨化干燥紫色马铃薯脆片品质的影响 [J], 王兰; 邓波; 邓放明
5.川贝雪梨脆片变温压差膨化干燥应用技术 [J], 冯丽琴;阎瑞香;冯丽珍;马雪萍;江常杰
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香蕉催熟的温湿度条件及技术
contents •香蕉催熟概述•香蕉催熟的温湿度条件•香蕉催熟的技术与方法•香蕉催熟的实践应用与案例分析•香蕉催熟的未来发展趋势与挑战•相关文献与研究进展概述目录香蕉催熟是指通过人工或自然环境因素，如温度、湿度和光照等，促进香蕉成熟的过程。
香蕉催熟的目的是为了缩短香蕉的成熟时间，提高生产效率，并满足消费者对不同成熟度和口感的需求。
香蕉催熟的定义香蕉催熟的重要性香蕉催熟的历史与发展香蕉催熟技术自古就有，早期采用自然催熟方法，如放置在温暖潮湿的地方。
随着科技的发展，现代催熟技术越来越成熟，包括使用化学物质、生物制剂等。
目前，香蕉催熟技术已经得到了广泛的应用，并成为香蕉产业中不可或缺的一环。
适宜温度上下限温度温度条件湿度条件适宜湿度香蕉催熟的最适宜湿度通常在70%到90%之间。
湿度过低会导致香蕉果实失水过多，过高则可能导致果实病害。
上下限湿度催熟过程中，最低湿度不应低于60%，最高湿度不应超过95%。
在这个范围内，香蕉果实的成熟过程可以正常进行。
温度对湿度的影响在一定范围内，温度升高可以增加空气中的湿度，有助于保持果实的湿度平衡。
然而，过高的温度会导致果实失水加快，影响果实品质。
协同作用在适宜的温度和湿度条件下，香蕉的成熟过程会加速。
温度和湿度的协同作用可以促进果实的发育和成熟。
湿度对温度的影响湿度过高可能导致果实病害，这可能会影响果实的成熟速度和品质。
湿度过低则可能导致果实失水过快，同样会影响果实的品质。
温度与湿度的相互作用气调催熟原理技术手段优缺点化学催熟原理将化学物质涂抹在香蕉表面或将香蕉浸泡在化学溶液中。
技术手段优缺点物理催熟030201其他催熟方法实践应用在农业生产中，香蕉催熟技术被广泛应用于大型种植园和家庭种植。
针对不同品种和生长条件的香蕉，需要调整催熟方案，以确保最佳的催熟效果。
香蕉催熟是果农和商家广泛使用的技术，通过调节温度和湿度，可以加速香蕉的成熟过程，提高经济效益。
案例分析实践中的问题与解决方案在实践过程中，香蕉催熟可能会出现一些问题，如催熟过度、催熟不足等。
食品加工中的热风干燥技术如何影响食品
食品加工中的热风干燥技术如何影响食品在食品加工领域，热风干燥技术是一项被广泛应用的重要工艺。
它通过热空气的流动，带走食品中的水分，从而达到延长食品保质期、便于储存和运输的目的。
然而，这一技术在给食品带来诸多便利的同时，也对食品产生了多方面的影响。
首先，热风干燥技术显著改变了食品的物理性质。
经过热风干燥处理的食品，其水分含量大幅降低，导致体积缩小、重量减轻。
比如常见的水果干，原本饱满多汁的水果在干燥后变得干瘪，形状和质地都发生了明显的变化。
这种物理性质的改变使得食品更加便于包装和储存，节省了空间，也降低了运输成本。
但需要注意的是，过度的干燥可能会导致食品变得过于脆硬，口感变差，影响消费者的食用体验。
从化学角度来看，热风干燥技术对食品的营养成分也有着重要的影响。
在干燥过程中，由于温度和氧气的作用，一些热敏性的营养成分，如维生素 C、维生素 B 族等可能会遭到破坏。
此外，食品中的一些抗氧化物质，如多酚类化合物，也可能会因为氧化反应而损失一部分。
不过，并非所有的营养成分都会受到负面影响。
例如，一些矿物质和膳食纤维在干燥过程中相对稳定，其含量基本保持不变。
在风味方面，热风干燥技术对食品的影响也是不容忽视的。
干燥过程会导致食品中挥发性风味物质的散失，使得食品原本浓郁的香气变淡。
以肉类为例，新鲜的肉具有独特的肉香，但经过热风干燥制成的肉干，其香气就不如新鲜肉那么诱人。
然而，在某些情况下，热风干燥也能创造出独特的风味。
比如在干燥过程中，美拉德反应和焦糖化反应的发生，会赋予食品一些特殊的香气和色泽。
热风干燥技术还会影响食品的微生物安全性。
较低的水分含量可以抑制微生物的生长和繁殖，从而延长食品的保质期。
这对于那些容易受到微生物污染的食品，如水果、肉类等，具有重要的意义。
但如果干燥过程控制不当，导致食品局部水分含量过高，仍然可能会有微生物滋生的风险。
对于食品的复水性，热风干燥技术也起着关键作用。
复水性是指干燥食品在重新吸收水分后恢复到原来状态的能力。
果蔬变温压差膨化干燥技术研究现状及发展趋势
果蔬变温压差膨化干燥技术研究现状及发展趋势黄寿恩;李忠海;何新益【摘要】the explosion puffing drying for fruits and vegetables at variable temperature and pressure difference is a new technology developed in recent years. In this paper, characteristics of explosion puffing drying technology at variable temperature and pressure difference and its products were reviewed. And various factors affecting fruit and vegetable puffing at variable temperature, such as material characteristics, material pretreatment, puffing parameters, and so on, were described. The principle of material pretreatment for controlling dehydration rate and the problems existing in the current research of this technology were also discussed. Finally, the research direction and development trends of this technology were discussed.%变温压差膨化干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术,文章介绍变温压差膨化干燥技术及其制品的特点,并阐述影响果蔬变温膨化的各种因素,如物料特性、预处理、膨化参数等,包括预处理对脱水速率控制的理论探讨,以及果蔬变温压差膨化干燥技术研究目前存在的问题,并展望该技术未来的研究方向及发展趋势.【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2013(029)002【总页数】4页(P242-245)【关键词】果蔬;变温压差膨化;干燥;现状;趋势【作者】黄寿恩;李忠海;何新益【作者单位】天津农学院食品科学系,天津300384【正文语种】中文果蔬干燥是果蔬加工储藏的主要方式之一，可通过各种不同的方法降低果蔬的水分含量，提高货架寿命，改善其贮运性能。
香蕉粉喷雾干燥工艺优化
第８期陈启聪等：香焦粉喷雾１二燥工＝艺优化３３５温度和热空气流量都固定时，出风温度也随压缩空气流量的增大而上升。
因为压缩空气流量较低，液滴尺寸较大，需要热空气提供更多的能量，使热空气的温度下降较大，因此出风温度较低。
只有把出风温度控制在一个狭窄的范围内，才能使喷雾干燥顺利进行，出风温度低于这个范同是不经济的，而高于这个范围则会使气流温度高于（７矿２０）℃，使微粒显示黏流性…】。
因此把出风温度控制在合理范围内是十分重要的，而本模型可以用于预测出风温度的范围从而有利于控制喷雾干燥的效果。
ｃ．压缩审气流疆和进风温度的交互作用（热窄气流髓为３６ｒｕｔｈ）图２出风温度的响应面分析Ｆｉｇ．２Ａｎａｌｙｓｉｓｏｆｏｕｔｌｅｔａｉｒｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｂｙｒｅｓｐｏｎｓｅｓｕｒｆａｃｅｍｅｔｈｏｄｏｌｏｇｙ２．５．３产品得率的响应曲面分析利用Ｄｅｓｉｇｎ．Ｅｘｐｅｒｔ７．１软件对表６的产品得率的试验数据进行回归分析，得到产品得率的二次多项同归方程为产品得率－－４０．６１－６．２鲥＋１．４４Ｂ＋０．６８Ｃ＋０．６０ＡＢ－－０．１３ＢＣ－０．１９ＡＣ－４．１利２—４．０７８２—０．７３萨（３）在试验设计范围内，一次项的偏同归系数的绝对值Ａ＞口＞Ｃ，说明进风温度对产品得率的影响最大，其次是热空气流量，而压缩空气流量的影响最小。
对该模型进行方差分析，结果见表９所示。
表９回归模型方差分析（产品得率）Ｔａｂｌｅ９Ｖａｒｉａｎｃｅａｎａｌｙｓｅｓｏｆｒｅｇｒｅｓｓｉｏｎｅｑｕａｔｉｏｎ（ｐｒｏｄｕｃｔｉｖｉｔｙ）从表９方差分析结果来看，产品得率回归模型的Ｐ＜Ｏ．０００１，说明模型高度显著；模型的Ｒ２和校正Ｒ２分别为０．９９８６和０．９９６９，说明该模型能解释９９．６９％响应曲面的变化，仅有总变异的０．３Ｉ％不能用此模型解释。
失拟项Ｐ＞０．０５，说明模型拟合程度良好，试验误差小，该模型是合适的，可用于预测喷雾干燥中的产品得率。
变温压差膨化干燥技术简介
变温压差膨化干燥技术简介
贺丽
【期刊名称】《遵义科技》
【年(卷),期】2012(040)005
【摘要】变温压差膨化干燥技术是一种借鉴了热风干燥、真空膨化干燥等的联合干燥技术，吸收了热风干燥和真空冷冻干燥的优点，克服了真空低温油炸干燥等缺点，可以生产出类似于经过冷冻干燥加工的产品，属于一种新型、环保、节能的膨化干燥技术。
我国引进不久，最先用于果蔬干燥，我市已有企业使用该技术开发冷泡绿茶。
【总页数】2页(P40-40,31)
【作者】贺丽
【作者单位】贵州省遵义县团溪镇农技服务中心,563131
【正文语种】中文
【中图分类】TS652
【相关文献】
1.膨化温度对冬枣变温压差膨化干燥特性的影响 [J], 何新益;程莉莉;刘金福;黄寿恩;王步江
2.变温压差膨化干燥香菇脆片的工艺优化 [J], 刘增强;邓林爽;丁文平;王月慧;庄坤;王国珍
3.预处理对变温压差膨化干燥紫色马铃薯脆片品质的影响 [J], 王兰; 邓波; 邓放明
4.变温压差膨化干燥对秀珍菇鲜香味的影响 [J], 包秀婧; 刘新宇; 辛广; 许贺然; 张
志勇; 孙丽斌; 魏云云
5.蚕蛹变温压差膨化干燥工艺优化 [J], 吴钊龙;林芳;陈振林;莫嘉华;杨艳兰;杨春梅因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
果蔬变温压差膨化联合干燥及休闲食品创制技术与应用
47农产品加工业技术装备果蔬变温压差膨化联合干燥设备果蔬变温压差膨化休闲食品果蔬变温压差膨化联合干燥及休闲食品创制技术与应用研究背景干燥是果蔬加工的重要方式。
传统果蔬干燥以日晒、晾干和热风烘干为主，干燥时间长、能耗高、营养损失严重、质量安全卫生问题突出，不能满足企业生产要求及消费者对营养健康的需求，亟需创建一种节能、提质、安全的新型干燥技术。
创新性该成果创制的果蔬变温压差膨化联合干燥技术是一种新型、节能、环保的非油炸干燥技术。
创制了果蔬变温压差膨化联合干燥理论、技术、装备和产品。
主要技术发明和创新点如下：（1）揭示了果蔬变温压差膨化联合干燥机理，即首次提出变温压差膨化干燥的概念和理论，系统揭示了变温压差膨化联合干燥过程中水分子的分布状态和迁移规律，构建了水分子闪蒸扩散动力学模型，揭示了预处理工艺对变温压差干燥品质形成的影响与调控机理。
（2）发明了果蔬变温压差膨化集成干燥技术，即针对高糖物料和易褐变物料的特性差异，开发出冷冻、渗透或烫漂等联合变温压差膨化干燥的集成技术，以及热风干燥、真空干燥、真空冷冻干燥、中短波红外干燥、微波真空干燥联合变温压差膨化的联合干燥技术，应用于桃、菠萝、柑橘和甘薯等13种果蔬原料的干制中，确证了变温压差膨化联合干燥的关键控制点及优化工艺。
（3）创制出新型果蔬变温压差膨化联合干燥设备系统，即研制出控制物料在干燥过程中水分和温度变化的膨化系统，开发出多功能全自动控制系统软件，对在线检测、品质调控和全自动控制系统进行创新，并将该技术与超微粉碎、中短波红外干燥及连续真空冷冻干燥技术相结合，创制出新型果蔬休闲食品。
项目已授权国家发明专利25项、实用新型专利2项、计算机软件著作权登记证书1项，发表相关学术论文100余篇。
技术成果通过了农业部、中国轻工业联合会、和江苏省组织的成果鉴定，整体研究达到国际先进水平。
转化情况与经济效益该项目研究成果目前已经转让企业8家，转让合同总经费为1130万元，并在甘肃正宁金牛实业有限责任公司、北京御食园食品有限公司、河北沧华园生物食品有限公司等10家公司进行推广应用。
香蕉变温压差膨化干燥工艺的优化
香蕉变温压差膨化干燥工艺的优化毕金峰;李宝玉;丁媛媛;王沛;白沙沙【摘要】为了确定香蕉变温压差膨化干燥最佳工艺条件,采用三因子二次回归正交旋转组合设计,分析膨化温度、膨化压力差和抽空温度3因素对产品L~*值、脆度、硬度和含水率4个指标的影响及其交互作用.根据试验数据得到4个指标的二次回归模型,并进行了响应面分析,采用因子分析法确定4个评价指标的权重,通过综合评分得出了香蕉优化膨化工艺参数.结果表明:膨化温度、膨化压力差和抽空温度对产品的L~*值、脆度、硬度和含水率影响显著,三因子间的交互作用不显著;最佳工艺范围是:膨化温度86-91℃;膨化压力差0.16-0.24MPa;抽空温度83-87℃.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2010(036)002【总页数】6页(P90-95)【关键词】香蕉;变温压差膨化干燥;响应面法;因子分析【作者】毕金峰;李宝玉;丁媛媛;王沛;白沙沙【作者单位】中国农业科学院农产品加工研究所,农业部农产品加工与质量控制重点开放实验室,北京,100193;中国农业科学院农产品加工研究所,农业部农产品加工与质量控制重点开放实验室,北京,100193;西南大学食品科学学院,重庆,400716;中国农业科学院农产品加工研究所,农业部农产品加工与质量控制重点开放实验室,北京,100193;中国农业科学院农产品加工研究所,农业部农产品加工与质量控制重点开放实验室,北京,100193;中国农业科学院农产品加工研究所,农业部农产品加工与质量控制重点开放实验室,北京,100193【正文语种】中文香蕉是一种呼吸越变性水果,不易贮存,贮藏过程中极易软烂变质。
为了延长香蕉的货架周期,科研工作者进行了多种香蕉干燥加工方式的研究。
变温压差膨化干燥技术是一种新型非油炸膨化干燥技术,它同时具有真空干燥和冷冻干燥的优点,节能环保,产品品质优良 [1-6]。
国外对此工艺研究较多的机构是美国农业部东部研究中心 (the USA Eastern Regional Research Center)。
香蕉干燥技术研究进展
香蕉干燥技术研究进展李宝玉1,2，毕金峰2,*，钟 耕1(1.西南大学食品科学学院，重庆 400716；2.中国农业科学院农产品加工研究所，北京 100193)摘 要：香蕉营养丰富，具有多种保健功效。
干燥加工是香蕉产业精深加工主要方式之一。
本文主要介绍了香蕉干燥技术的种类、发展历程、国内外研究现状、存在的问题以及发展趋势和应用前景，旨在为香蕉产业的发展提供参考和帮助。
关键词：香蕉；干燥技术；研究进展Research Advances in Drying Technology of BananaLI Bao-yu 1,2， BI Jin-feng 2,*， ZHONG Geng 1(1. College of Food Science, Southwest University, Chongqing 400716, China ；2. Institute of Agro-Food Science and Technology, Chinese Academy of Agricultural Sciences, Beijing 100193, China)Abstract ：Bananas are rich in vitamin B 6 and are a good source of fiber, vitamin C, magnesium and potassium. The nutritional value of banana contributes to many health benefits for many diseases like constipation, bowel problems, anemia, blood pressure, heart problems, ulcers, brain stimulation, depression, nervous disorders, stress, morning sickness and menstruation.Banana drying process is one kind of technique used to enlarge its lifetime for consumption, reducing packing and transportation costs. This paper mainly introduces the category and of banana drying techniques. The development course is included and the existing problems and development trends as well as application prospects are also raised so as to present some insights for development of banana industries.Key words ：banana ；drying technology ；review中图分类号：TS255.42 文献标识码：A 文章编号：1002-6630(2009)23-0539-05收稿日期：2009-03-13基金项目：2006 年科研院所技术研究开发专项(NCSTE-2006-JKZX-291)； 2007 年科研院所技术研究开发专项(NCSTE-2007-JKZX-288)作者简介：李宝玉(1976－)，男，质量工程师，硕士，研究方向为现代食品加工理论与技术。
加工技术-新型果蔬变温压差膨化(非油炸)干燥技术
加工技术-新型果蔬变温压差膨化（非油炸）干燥技术一、项目简介新型果蔬变温压差膨化（非油炸）干燥又称爆炸膨化干燥（explosionpuffingdrying）、气流膨化干燥或微膨化干燥等，属于一种新型、环保、节能的非油炸膨化干燥技术。
其基本原理是：将经过预处理并除去部分水分的果蔬原料，放在变温压差膨化罐中升温加压，保温一段时间后瞬间泄压，物料内部水分瞬间汽化蒸发，物料瞬间膨胀，并在真空状态下脱水干燥，进而生产出体积膨胀、口感酥脆的天然果蔬膨化干燥食品。
二、主要技术指标及特点果蔬变温压差膨化干燥技术成果系统研究了果蔬变温压差膨化干燥的机理和工艺，明确了水分、膨化温度、抽空温度、抽空时间、停滞时间、压力差等关键因素对膨化工艺和产品品质的影响规律，优化了果蔬变温压差膨化干燥基本工艺参数；创立了几种果蔬原料膨化干燥工艺条件，实现了相对低温、短时的非油炸节能干燥工艺；在系统研究膨化产品膨化前后细胞结构变化、营养成分变化及预处理方式、膨化工艺条件对产品质量影响的基础上，提出了几种果蔬膨化产品的品质评价方法，制定了果蔬膨化产品标准。
该技术成果在果蔬变温压差膨化机理、干燥工艺、产品品质评价等研究方面具有原创性，整体研究达到国际先进水平。
非油炸膨化果蔬被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，是继传统果蔬干燥产品、真空冷冻干燥产品、真空低温油炸果蔬脆片之后的新一代果蔬干燥产品。
果蔬非油炸膨化产品具有以下特点：一是绿色天然。
果蔬膨化产品一般都是直接进行烘干、膨化制成，在加工中不添加色素和其它添加剂等，纯净天然。
二是品质优良。
膨化果蔬产品有很好的酥脆性，色泽佳，口感好。
三是营养丰富。
果蔬膨化产品不经过破碎、榨汁、浓缩等工艺，保留并浓缩了鲜果的多种营养成份，如维生素、纤维素、矿物质等。
经过干燥后的产品，不仅具备了果蔬固有的低热量、低脂肪特点，而且与果蔬汁、用果蔬汁制成的果蔬粉相比，能保留果蔬中更多的营养成分。
四是食用方便。
果蔬膨化产品可用来生产新型、天然的绿色膨化休闲食品，携带方便，易于食用。
香蕉烘干条件下品质影响和芳香物质转变特性研究
摘要香蕉富含营养，是我国南方重要经济水果。
近些年来，我国香蕉生产得到快速发展，总产量已从1978 年的8.5 万吨发展到了2008 年的783.5 万吨。
香蕉鲜果在运输过程的振动、碰撞、挤压等贮藏运输过程中极易损伤，引起变质腐烂，直接影响食用安全，我国每年损伤而引致的香蕉损耗量高达总量的30%-40%。
干燥是增加延长贮存时间、方便运输流通环节中的重要加工方法。
本探索对于保障香蕉热处理加工产品的食用安全，改善风味品质，综合优化、改良生产、系统降低加工过程损失有一定的指导作用。
同时也为香蕉的干制加工工艺设计装备的设计提供理论参考。
为了达到预期探索目标，开展了以下工作：首先查阅了相关文献,了解香蕉果实干制过程中对香蕉品质的影响、香气的形成、种类等方面的资料，总结本次探索要需要注意的问题，并在讨论当中得出解决的方法。
根据现有相关水果特别是香蕉的芳香物质的研究和理论进行分析。
其次，列举讨论方案并从中选取可行方案进行实验测试，证实方案的可行性和有效性。
选用可行方案,使用CR-10色差计测量香蕉干燥过程中的色差变化。
使用DHG9140A 型电热恒温鼓风干燥箱(上海恒科仪器有限公司)对新鲜香蕉进行干燥。
使用美国Thermo Finnigan TRACE GC－2000 GC－MS TM (Finnigan TRACE GC－2000 GC－MS)；手动SPME 进样器(美)+) Supelco 50/30 um DVB/CAR/PDMS萃取头进行芳香物质检测。
实验结果表明香蕉干燥其自由水的去除，加速了果肉体内芳香物质的蒸发、分解与合成过程，其芳香物质数量、主成分物质、各主要成分物质占比总量随着其体内自由水蒸发而发生小幅改变，至绝干时，体内芳香物质的以上特性参数均发生显著改变。
香蕉样品内的芳香类物质主要由酯类、醇类、酮类、醛类、酸类、烃类物质构成，在含有自由水的鲜香蕉及其干燥果内，其主成分物质相同，均为酯类，占比达70%左右，主成分物质也均为丁酸异戌酯，成分近总成分物质的20%。
变温压差膨化干燥技术
变温压差膨化干燥技术
嘿，朋友们！今天咱来聊聊这个超厉害的变温压差膨化干燥技术。
你说这变温压差膨化干燥技术啊，就像是一位神奇的魔法师！它能把那些普普通通的食材变得特别不一样。
咱就想想啊，平时吃的那些水果干、蔬菜干，是不是觉得挺神奇的，怎么就从水灵灵的样子变成了干干脆脆的呢？这可都是变温压差膨化干燥技术的功劳呀！
它呀，工作起来可有一套了。
先把食材放在一个特殊的环境里，然后通过温度和压力的巧妙变化，就像给食材施了魔法一样，让它们一点点地发生奇妙的转变。
这过程，就好像是食材们经历了一场特别的冒险！
你看啊，那些原本可能会被浪费掉的水果或者蔬菜，经过这个技术的处理，一下子就有了新的价值。
而且啊，这样处理出来的食物，不仅保留了原来的营养，还多了一份独特的口感呢！咬一口，咯嘣脆，那感觉，别提多棒了！
咱平时吃的那些零食，好多不就是用这个技术做出来的嘛。
这可给咱的生活带来了不少乐趣呢！想象一下，要是没有这个技术，咱哪能吃到那么多种类丰富、口感独特的果蔬干呀。
这变温压差膨化干燥技术，不就像是生活中的一个小惊喜吗？它让普通的食材变得不再普通，给我们的味蕾带来了不一样的享受。
它就像是一个默默无闻的幕后英雄，虽然我们可能平时不会特别注意到它，但它却一直在为我们的美食世界贡献着力量。
你说，这技术是不是特别了不起？它不仅让我们的饮食更加丰富多彩，还能减少食物的浪费呢！这可不是一举两得嘛！所以啊，咱可得好好感谢这个神奇的技术，是它让我们的生活变得更加有滋有味啦！这变温压差膨化干燥技术，真的是太牛啦！。
过热蒸汽膨化干燥香蕉脆片品质研究
过热蒸汽膨化干燥香蕉脆片品质研究
安凤平;宋洪波;宋江良
【期刊名称】《农业机械学报》
【年(卷),期】2010(041)012
【摘要】以香蕉为原料,研究添加柠檬酸护色抑制香蕉片酶促褐变,以及热风干燥对护色香蕉片营养损失及褐变的影响.采用均匀试验设计法研究膨化条件对香蕉脆片剪切强度的影响,并优化工艺条件.结果表明,采用0.3%柠檬酸溶液护色20 min,可有效抑制香蕉片酶促褐变;干燥过程中香蕉片营养成分的损失及色泽的劣化主要发生在降速干燥阶段.以70℃热风预干燥至干基含水率0.363 0,采用156℃过热蒸汽膨化并滞留60 s后,再以70℃热风干燥而成的香蕉脆片营养损失小、褐变轻、脆性好.
【总页数】5页(P138-142)
【作者】安凤平;宋洪波;宋江良
【作者单位】福建农林大学食品科学学院,福州,350002;福建农林大学食品科学学院,福州,350002;福建农林大学食品科学学院,福州,350002
【正文语种】中文
【中图分类】TS255.36
【相关文献】
1.过热蒸汽膨化干燥番茄及其理化品质 [J], 徐将;安凤平;赖彩如;仇东朝;宋洪波
2.过热蒸汽膨化番茄的预干燥条件及干燥模型 [J], 徐将;安凤平;赖彩如;仇东朝;宋
洪波
3.应用SPME-GC-MS分析变温压差膨化干燥香蕉脆片香气成分 [J], 李宝玉;杨君;尹凯丹;毕金峰
4.微波膨化型香蕉脆片的加工和酥脆度改善方法的研究 [J], 阳辛凤;钟秋平;陈文学;康丽如
5.胡萝卜过热蒸汽膨化干燥工艺优化 [J], 宋洪波;安凤平
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气流膨化香蕉脆片的工艺初探
气流膨化香蕉脆片的工艺初探
朱兰兰;张培正;李坤;任庆荣
【期刊名称】《食品与发酵工业》
【年(卷),期】2005(031)001
【摘要】以新鲜香蕉为原料,采用气流膨化工艺,从不同品种、成熟度、预处理方式、温度、压力差、停滞时间等几个方面对香蕉的膨化工艺进行了研究.结果表明,不同
品种的香蕉膨化效果差异较大,福建蕉和广州蕉膨化效果优于海南蕉.在福建蕉的膨
化试验中,低温预处理膨化效果较好;随着成熟度加大,膨化效果反而降低,以刚脱涩、口感无涩味时膨化效果最佳.最终,确定膨化温度110℃,停滞时间3～5min,膨化时
间45min,压差105kPa是香蕉适宜的膨化条件.
【总页数】4页(P15-18)
【作者】朱兰兰;张培正;李坤;任庆荣
【作者单位】山东农业大学食品学院,泰安,271018;山东农业大学食品学院,泰
安,271018;山东农业大学食品学院,泰安,271018;山东农业大学食品学院,泰
安,271018
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
【相关文献】
1.浸糖工艺对气流膨化苹果脆片的影响 [J], 张炎;姚开;贾冬英
2.非油炸膨化香蕉脆片的工艺研究 [J], 朱兰兰;张培正;李坤;任庆荣
3.低温气流膨化红薯脆片初探 [J], 董现义;杜景平;秦宏伟;李永强;张培正
4.气流膨化苹果脆片加工工艺初探 [J], 石启龙;张培正;李坤
5.低温气流膨化红薯脆片初探 [J], 董现义
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点 开 放 实 验 室 ， 京 １０ ９ ） 北 ０ １３
摘 要 ： 海 南香 蕉 为原 料 ， 用 变温 压 差 膨 化 干燥 技 术研 制 香 蕉 脆 片 ， 索影 响 产 品质 量 的 工 艺参 数 。考 察 ６个单 以 采 探
因素对膨化 产品质量的影响 。研 究结果表 明： 产品质量影响较大的因素是预干燥 时间 、 对 膨化温度、 膨化压力差和抽
空 温 度 ； 影 响 因 素 的 较 优 水 平 分 别 是 ： 干 燥 时 间 １０ｍｉ、 化 温 度 ８ 各 预 ２ ｎ 膨 ０℃ 、 化 压 力 差 ０２ＭＰ 、 留 时 间 ５ 膨 ． ａ停
ａ ｎ、 ｒｉ 抽 空温 度 ８ Ｏ℃ 、 空时 间 ６ ａｉ。 抽 ０ｒ ｎ
关键词 ： 蕉 ； 香 变温 压 差 膨 化 干燥 ； 响 因素 影
基研 础究
食品 研究与开发
第１第 期 ２ ２０ ５ ０年５ ９ ３膨化干燥技术 的影响 因素
李 宝玉 ｚ ， ＇ 毕金峰 ， － 方芳 钟耕 ， （． １ 西南大学 食 品科学学院 ， 重庆 ４ ０ １ ；． ０ ７ ６ ２中国农业科 学院农 产品加工研究所 ， 农业 部农产 品加工 与质量控制重
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香蕉是“ 四大果品”荔枝 、 （ 菠萝 、 椰子 、 香蕉 ） 之一【 １ ］ ， 它营养 丰富， 气味 清香， 肉软 滑润， 老幼 皆宜 ， 有促 进 具 肠 胃蠕动 、 便 、 排 美容 、 提高免疫 力 、 抗癌 、 护心 血管 保 等功效， 誉为“ 的水果之王 ” 。香蕉是一种 呼吸跃 被 新 回 变性 水果 ， 易贮存 ， 藏过程中极易软烂变质 。为 了 不 贮
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