质量安全管理体系及组织架构
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质量管理体系 (1)
一、质量管理目标 (1)
二、质量管理组织机构 (1)
三、质量管理职责 (2)
四、质量管理制度 (3)
五、质量管理流程 (3)
施工质量控制标准 (4)
一、质量控制标准 (4)
二、施工质量措施 (5)
三、施工技术保证措施 (7)
安全管理体系 0
一、安全施工管理目标 0
二、安全管理组织机构 (1)
三、安全管理体系 (2)
四、安全管理制度 (5)
安全生产技术措施 (15)
一、基本规定 (15)
二、专业责任管理 (15)
三、施工安全防护措施 (16)
四、安全用电管理 (17)
五、用火管理 (20)
现场消防保卫措施 (20)
一、消防保卫管理体系 (20)
二、消防保卫管理制度 (21)
三、保卫措施 (25)
质量管理体系
一、质量管理目标
质量管理目标:确保工程质量合格,达到设计图纸、技术规范及施工验收规范标准及全面达到招标文件要求
二、质量管理组织机构
质量管理组织机构图
质量保证体系图
技术员安
全
员
测
量
员
试
验
员
取
样
员
资
料
员
材
料
员
质
检
员
施工班组
电
质量管理职责表
质量管理制度表
五、质量管理流程
总体质量管理流程图
施工质量控制标准
一、质量控制标准
根据《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T 282-2012,抗浮锚杆按如下项目进行抗浮锚 杆锚杆质量控制:
抗浮锚杆质量控制标准
业主
技术负责人 现场负责人
施工前控制 施工中控制
公司总部
质量保证体系
产品
----
质量保证措施
质量管理流程
—项目经理部
监理
质量责人
施工中控制
质量保证计划
施工过程
工程质量 *
二、施工质量措施
放线定位
1 •按抗浮锚杆平面布置图放线定位,做好标记和预检;
2.桩位误差控制在规范要求之内。
锚杆成孔
1.安装钻机、调平、调立、稳固;
2.终孔深度不应小于设计深度,也不宜大于设计深度500mm
3.钻孔偏差不大于10cm深度偏差不大于设计深度1%成孔深度应达到设计要求; 4•采用清
水或水泥浆钻进,砂层采用常压水泥浆护壁跟进钻孔方法,必要时采用适量的1:1水泥浆进行护壁;
5.掌握锚孔垂直度,防止锚孔偏斜,偏斜后应采取措施,重新成孔;
6.遇情况及时报请技术负责人处理,埋钻不准强拉硬顶,更不准反转。
7.成孔后应立即验收,并下锚注浆;不能长时间置放。
8.向钻孔内安放锚杆前,应将孔口土体清理干净。
9.指定专人作好锚杆施工的详细记录。
*机械扩孔
根据设计要求,对扩体锚固段位置实施机械扩孔作业,并确保扩体锚固段长度和直径达到设计要求。
*锚杆杆体制作及安放
1.杆体材料采用①32的PSB1080级预应力混凝土用螺纹钢筋或钢绞线;
2.制作前钢筋或钢绞线应平直,采用切割机截取设计要求的长度。
3.锚杆按间距1.5〜2.0m安装定中心支架,以使钢筋或钢绞线保持平行,保证锚杆处于锚
孔中心;
4.锚杆按设计要求制作组装;
5.注浆管采用可回收工艺制作、安装,长度超出地面 1.0m左右;
6.在孔内安放锚杆时应防止杆体扭曲失控,以及锚筋损坏。
锚杆扩体锚固段注浆
1.浆液配制:水灰比:0.4〜0.5,水泥:P.O.4
2.5,根据需要添加特制无收缩外加剂。
2.水泥浆搅拌均匀,具有和易性、低泌水性和可注性;
3.注浆前先检查注浆管路,注浆管应紧密连接在囊体上,采用压力注浆方法自下而上连续
注浆;
4.保证机械运转时工作正常;浆液用搅拌机搅拌均匀且搅拌时间不小于2
5.灌注中途不准随意停泵,以防堵管。
6 •为了提高浆体的早期强度,可加入适量的外掺剂,起到早强和膨胀的作用;
7 •锚固段注浆采用封闭中高压注浆法,用压浆泵或砂浆泵将水泥浆通入注浆管注入扩体
锚固段;
锚杆张拉、锁定
1 •清理锚杆承压面,安放锚杆锚具装置;
2•封锚、锁定应在锚杆注浆体强度大于30MPa后进行;
3•锚杆张拉验收试验:按1.5倍设计值验收。
5•锚杆与底板连接详见“抗浮锚杆设计大样图”
*防水、防腐
1.清理锚头,由施工单位做好抗浮锚杆的防水施工;
2•锚杆头外露钢筋、承压板用防锈漆涂刷,进行防锈、防腐处理;
3.用无收缩灌浆料对锚头进行封闭。
♦其他施工注意事项:
1.钢绞线、钢筋应无损伤,并应调直、除锈;
2.钢筋的质量要求以及锚杆锁定等,应严格按有关规范、规程进行,禁止盲目操作,以
免发生危险;
3.锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间,在养护期内不得移动、碰撞锚杆;
4.锚杆施工完成后,外露锚头用混凝土封闭;
5.设计与现场实际情况有出入时,经设计单位同意后,可适当调整。
6.本工程锚杆封锚锁定工作应在结构施工完成后及时进行;