烧结机施工方案
烧结机跑偏调整施工方案
烧结机跑偏调整施工方案一、背景介绍烧结机是冶金工业中常用的设备，用于将粉末状的原料高温烧结成块状的固体材料。
然而，在实际的生产过程中，烧结机可能会出现跑偏的现象，即烧结机在运行过程中偏离了正常的轨道，导致生产效率降低，甚至可能引发设备损坏和安全事故。
因此，我们需要采取一定的调整施工方案来解决烧结机跑偏问题。
二、问题分析烧结机跑偏问题可能由多种因素引起，如设备老化、操作不当、维护不及时等。
具体来说，烧结机跑偏问题可能涉及以下几个方面：1.轨道不平整：轨道表面存在凹凸不平的情况，导致烧结机无法平稳地行驶。
2.传动装置故障：烧结机的传动装置可能存在故障，如皮带松动、链条损坏等，导致烧结机跑偏。
3.负荷不均匀：烧结机在工作过程中负荷不均匀，导致烧结机的运动轨迹发生偏移。
基于以上问题分析，我们将提出针对每个问题的调整施工方案。
三、调整施工方案3.1 轨道调整轨道不平整是烧结机跑偏的主要原因之一。
为解决该问题，我们可以采取以下措施：•清洁轨道表面：首先，需要将轨道表面上的灰尘、杂物等清除干净，确保轨道表面平整。
•修复凹坑和裂缝：对于存在凹坑和裂缝的轨道，需要进行修补。
可以使用专用的轨道修复剂进行填充，修复轨道表面的不平整问题。
•轨道校正：如果轨道存在严重的偏移问题，需要进行轨道校正。
可以使用调整螺栓进行轨道的微调，确保烧结机的运动轨迹符合要求。
3.2 传动装置维护传动装置故障是导致烧结机跑偏的另一个主要原因。
为解决该问题，我们可以采取以下措施：•检查传动装置松动：定期检查皮带、链条等传动装置的松动情况，确保传动装置的牢固。
•更换损坏部件：如果传动装置的部分零件发生损坏，需要及时更换。
例如，需要更换断裂的链条、破损的皮带等。
•润滑传动装置：对于涉及摩擦的传动装置部件，需要进行定期的润滑保养，以减少摩擦力，确保传动装置的正常工作。
3.3 负荷均衡负荷不均匀是导致烧结机跑偏的又一个常见问题。
为解决该问题，我们可以采取以下措施：•调整进料方式：对于进料不均匀导致的负荷不均衡问题，可以考虑调整进料方式。
烧结机扩容改造施工方案
烧结机扩容改造施工方案1. 引言随着生产需求的增长，烧结机的能力可能不足以满足当前的生产要求。
为了提高生产效率，需要对烧结机进行扩容改造。
本文档将介绍烧结机扩容改造施工方案，包括目标、工作内容、工作流程、风险控制等方面的内容。
2. 目标本次烧结机扩容改造的目标是提高烧结机的产能，使其能够满足生产需求。
具体目标如下：•增加烧结机的处理能力，使其能够处理更多的原料；•优化烧结机的工作流程，提高烧结效果；•提高烧结机的稳定性和可靠性，降低故障率；•保证施工过程的安全性和环保性。
3. 工作内容本次烧结机扩容改造的主要工作内容包括以下几个方面：3.1 设计方案在进行烧结机扩容改造之前，需要制定详细的设计方案。
设计方案应包括以下内容：•烧结机的新功能需求；•烧结机的工作流程优化方案；•烧结机的结构调整方案；•烧结机的控制系统改造方案。
3.2 设备采购根据设计方案，对所需的设备进行采购。
包括但不限于以下设备：•新型烧结机设备；•控制系统设备；•传感器设备等。
3.3 施工准备在正式进行施工之前，需要做好一些准备工作，包括：•确定施工时间和施工地点；•制定施工计划；•配置所需的施工人员和设备。
3.4 施工实施根据设计方案和施工计划，进行烧结机的扩容改造施工。
施工包括：•拆除原有设备，清理施工现场；•安装新设备，包括烧结机设备和控制系统设备；•调试设备，确保其正常运行；•进行必要的测试和检验。
3.5 风险控制在施工过程中，需要注意风险的控制，确保施工过程的安全性和环保性。
具体措施包括：•设置施工区域，确保人员和设备的安全；•采取防护措施，防止施工过程中的意外伤害；•合理处理废料和废水，遵守环保要求。
4. 工作流程本次烧结机扩容改造的工作流程如下：1.制定设计方案；2.确定设备采购计划，进行设备采购；3.进行施工前的准备工作；4.进行烧结机扩容改造的施工；5.进行设备的调试和测试；6.完成施工并进行验收。
5. 风险控制施工过程中可能存在的风险包括：•人员意外伤害；•设备故障；•环境污染等。
烧结机安装施工方案
一、工程概况本工程为某钢铁公司烧结机安装工程，主要包括烧结机系统、鼓风环冷机系统、破碎机系统、点火炉系统、主抽风机系统、机尾整粒电除尘系统、机头电除尘部分设备安装、溜槽制安以及四台桥式起重机的安装任务。
工程总量约为2200t机械设备安装、220t结构制安、3500m管道安装等。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成的施工团队，负责整个工程的施工组织、技术指导、质量控制和安全管理。
2. 施工工艺（1）施工准备：根据设计图纸、设备说明书、施工规范等资料，编制详细的施工方案，明确施工流程、施工顺序、施工方法、施工质量控制点等。
（2）设备基础：按照设计要求，进行设备基础的开挖、垫层铺设、基础浇筑、养护等工序。
（3）设备安装：按照设备说明书和施工规范，进行设备安装，包括设备就位、找正、固定、调试等。
（4）管道安装：按照设计图纸和施工规范，进行管道安装，包括管道就位、连接、试压、保温等。
（5）电气安装：按照设计图纸和施工规范，进行电气安装，包括电缆敷设、配电箱安装、设备调试等。
（6）调试与试运行：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常，达到设计要求。
三、施工质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中严格执行施工规范和质量标准，加强现场巡查，发现问题及时整改。
3. 对关键工序进行重点控制，如设备基础、设备安装、管道安装、电气安装等。
4. 对施工过程进行全程跟踪，确保施工质量符合设计要求。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行施工规范，确保施工安全。
4. 施工过程中，加强现场安全管理，防止发生安全事故。
五、施工进度安排根据工程量和施工队伍的实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、施工总结施工结束后，对整个工程进行总结，总结施工经验，为今后类似工程提供参考。
烧结厂施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为新建烧结厂项目，位于我国某工业园区。
项目总投资XX亿元，占地面积XX万平方米，建设周期为XX个月。
项目主要建设内容包括烧结车间、原料堆场、辅助设施、环保设施等。
本方案旨在为项目施工提供详细的指导，确保工程质量和进度。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部项目经理部是项目的最高管理机构，负责整个项目的施工管理和协调工作。
项目经理部下设以下部门：- 技术部：负责施工技术管理和质量保证；- 质量管理部：负责施工过程的质量控制和检验；- 安全管理部：负责施工现场的安全管理和事故处理；- 物资管理部：负责施工物资的采购、储存和发放；- 财务部：负责项目的财务管理和成本控制；- 综合办公室：负责行政、人事、后勤等工作。
2. 施工班组根据施工任务和工程量，将项目分为若干个施工班组，如土建班组、安装班组、设备安装班组等。
各班组在项目经理部的领导下，负责具体施工任务的完成。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料在施工前，必须收集齐全施工图纸和技术资料，包括施工图、设计说明书、材料清单、设备清单等。
施工人员需对图纸进行熟悉，确保施工过程中对设计意图的理解。
2. 施工现场准备- 施工场地平整：确保施工场地满足施工要求，平整、坚实；- 施工道路：修建临时道路，方便施工人员和物资运输；- 施工用水、用电：接通施工用水、用电，确保施工需求；- 施工材料堆场：设立材料堆场，分类存放施工材料，确保材料供应；- 施工临时设施：搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握施工技术和安全操作规程。
四、施工工艺1. 土建工程- 土方工程：采用机械开挖，人工配合进行平整；- 基础工程：采用钢筋混凝土基础，确保基础稳定性；- 混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量；- 钢结构工程：采用焊接或螺栓连接，确保钢结构质量。
2. 安装工程- 设备安装：按照设备说明书进行安装，确保设备安装精度；- 管道安装：采用焊接或法兰连接，确保管道密封性；- 电气安装：按照电气设计图纸进行安装，确保电气系统安全可靠。
山钢烧结项目烧结机安装施工技术方案word参考模板
山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目烧结工程150m2烧结机安装施工方案中国十五冶金建设有限公司新疆喀什经理部二0一二年八月一日目录一、目的二、适用范围三、编制依据四、作业项目概述五、作业准备六、作业条件七、烧结机安装八、质量保证体系及措施九、安全保证体系及措施十、施工进度计划150m2烧结机安装施工方案1、目的为确保烧结项目150m2烧结机安装的施工质量，特编制烧结项目150m2烧结机安装施工方案。
2、适用范围本施工方案适用于山钢新疆喀什钢铁业结构调整项目烧结工程150m2烧结机安装工程的施工。
3、编制依据3.1《山钢冶金设计院烧结机安装设计技术文件规定与要求》3.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)3.3《冶金机械设备安装工程施工及验收规范·通用规范》（YB J201-83)3.4《烧结机械设备工程安装验收规范》（GB50402-2007）3.5《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》(YB9246-92)3.6《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》(YB9239-92)3.7《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）3.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）4、作业项目概述本工程为山钢新疆喀什钢铁业结构调整项目烧结工程新建150m2烧结系统烧结机安装工程。
该系统烧结机单重约1264t，正常烧结处理量为134t/h,有效烧结面积为150 m2，有效烧结长度62.745m 。
5、作业准备5.3 检查工器具质量合格，在检测期限之内；主要材料规格、质量符合施工要求，准备焊条、等消耗性材料。
计量工具规格、量程、精度满足施工要求，且在检定有效期内。
5.4 施工前设计图纸已经过图纸会审。
5.5 施工前对相关作业人员进行技术交底。
6、作业条件6.1做好与土建的中间交接工作，按设备安装要求对设备基础混凝土强度、座标、标高、外形尺寸、螺栓孔位、埋件等进行复测，在符合设备安装要求的情况下方能进行施工，坚持上道工序不合格下道工序不施工的原则。
钢铁厂新建烧结机专项施工方案
钢铁厂新建烧结机专项施工方案一、背景及目标随着钢铁产业的发展，为提高生产效率，我公司拟新建一台烧结机，以满足不断增长的需求。
本方案旨在确保新烧结机项目的顺利施工，保证项目安全、高效、质量达标。
二、项目介绍1. 项目名称：钢铁厂新建烧结机项目2. 项目规模：新建一台烧结机3. 项目地点：钢铁厂生产现场4. 项目周期：预计施工周期为12个月，包括前期准备、设计、采购、施工和调试等阶段。
三、施工方案及步骤1. 前期准备在施工前，需进行场地勘察并确定新烧结机的布局和定位。
同时，根据现有设备和设施情况，编制施工计划和时间表，确保施工工期的合理安排。
2. 设计阶段由专业设计团队进行新烧结机的设计工作，确保设备在施工后能够满足生产需求，并符合相关标准和法规要求。
设计过程中需要考虑设备的结构、电气、水工、供排水和环保等问题。
3. 采购阶段根据设计方案，采购符合要求的设备和材料。
采购过程中需要注意质量和价格的把控，并确保供应商提供的设备和材料符合相关标准。
4. 施工阶段安装新烧结机前，需对施工现场进行清理和布局设置。
施工过程中需按照设计方案，按照先进的工艺流程和标准操作规程进行设备安装，并配备专业的施工团队，确保安全和质量。
5. 调试阶段在设备安装完成后，对新烧结机进行系统调试和试运行。
通过调试过程，确保设备各项功能正常运行，并进行性能测试和故障排除。
四、安全管理与环保措施1. 安全管理为确保施工过程中的安全，需制定详细的安全管理计划和操作规程，严格遵守有关安全法规和操作规定。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，加强现场安全巡查，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全。
2. 环保措施新烧结机项目需符合相关环保法规和标准要求。
在施工过程中，要合理使用资源，减少污染物排放。
同时，采取有效的环境保护措施，如安装排放治理设备、进行噪音控制和固体废物处理等，保护周边环境和生态系统。
五、质量控制与验收标准在施工过程中，需加强质量控制，确保施工工艺和质量达到规定要求。
烧结技术施工方案
烧结技术施工方案1. 引言烧结技术是一种重要的工艺，用于制造陶瓷、金属和人造岩矿等材料。
烧结过程中，原料在高温下熔化并结合在一起，形成固体材料。
本文档将介绍烧结技术的施工方案，包括设备准备、操作步骤和质量控制等内容。
2. 设备准备在进行烧结技术之前，需要准备以下设备：•烧结炉：用于提供高温环境，使原料能够熔化和结合在一起。
•加热元件：负责提供热源，使炉子达到所需的温度。
•控制系统：用于监控和控制炉子的温度和时间等参数。
•气体供应系统：提供所需的气氛，如氧化、还原或保护气氛。
•冷却设备：用于快速冷却和固化烧结后的材料。
3. 操作步骤3.1. 原料准备首先，需要准备烧结所需的原料。
根据具体要求，将原料按照一定比例混合，并确保其颗粒度适中。
3.2. 充填炉子将混合好的原料充填到烧结炉中。
确保原料能够均匀分布，并且不会出现漏填或过填的情况。
3.3. 加热炉子接下来，使用加热元件将炉子加热到所需的温度。
根据材料的烧结温度和时间，设定合适的加热曲线。
3.4. 维持温度一旦炉子达到所需的温度，需要维持一定的时间，使原料能够完全熔化和结合。
3.5. 控制冷却在烧结结束后，需要将材料进行冷却。
可以使用冷却设备或自然冷却的方法，确保材料能够迅速冷却和固化。
4. 质量控制为了确保烧结产品的质量，需要进行质量控制措施。
以下是常见的质量控制方法：•炉温控制：监控炉温，确保符合烧结温度要求。
•时间控制：控制烧结时间，以确保材料能够充分熔化和结合。
•原料检测：对原料进行化学和物理性质的检测，确保符合要求。
•成品检测：对烧结后的产品进行物理和化学性质的检测，以评估其质量。
5. 安全注意事项在进行烧结技术时，需要注意以下安全事项：•热防护：穿戴适当的热防护服装和防护手套，以防止烧伤。
•气体安全：确保气体供应系统稳定，并遵守有关气体使用和储存的安全规定。
•炉温监控：严格监控炉温，避免超温和温度波动。
6. 结论本文档介绍了烧结技术的施工方案。
第二炼铁总厂1#烧结机大修施工方案
第二炼铁总厂1#烧结机大修施工方案一、施工背景第二炼铁总厂1#烧结机是炼铁生产线的关键设备之一，长期稳定运行对生产的效率和质量至关重要。
为保障设备正常运转，提升生产效率，决定进行1#烧结机的大修施工。
二、施工目标1.对1#烧结机进行全面检修，确保设备各部位功能正常。
2.更新设备陈旧部件，提升设备性能与稳定性。
3.改善操作方式，减少故障发生概率，提高设备整体效率和运行周期。
三、施工方案1. 设备检修（1）拆卸1#烧结机各部件，彻底清理设备内部，清除积灰和残渣。
（2）对设备齿轮、传动系统进行全面检查，及时更换磨损严重的部件。
（3）对设备各管道进行检测，修复漏水和漏气现象。
2. 部件更新（1）更换1#烧结机老化的密封圈、轴承和胶管，提升设备运行寿命。
（2）升级控制系统，优化设备操作方式，降低设备故障率。
（3）更新设备防护罩、警示标识等陈旧部件，提高设备安全性。
3. 操作优化（1）对1#烧结机操作员进行培训，提升操作技能和意识。
（2）制定设备定期检查维护计划，严格执行保养操作规程。
（3）设立设备异常及时反馈机制，确保故障得到及时处理。
四、施工流程1. 准备工作（1）调配所需工具和备件。
（2）对1#烧结机周边区域进行围挡和标识。
（3）制定施工计划和安全措施。
2. 施工实施（1）按照施工计划进行拆卸和更换部件工作。
（2）对设备进行全面清洁和润滑。
（3）逐步安装新部件，调试设备性能。
3. 施工结束（1）进行设备全面检测，确保设备各项功能正常。
（2）撤除围挡和标识，清理施工区域。
（3）制定设备运行监控计划，实时监测设备运行状态。
五、施工后期管理1. 设备运行监测（1）建立设备巡检制度，定期检查设备运行状态。
（2）建立设备运行记录，分析异常情况，及时处理。
2. 设备维护（1）制定设备定期维护计划，确保设备长期稳定运行。
（2）更新设备维护手册和操作规程，指导操作人员正确使用设备。
六、总结本方案在第二炼铁总厂1#烧结机大修中提出了全面的施工方案，包括设备检修、部件更新、操作优化等方面。
烧结工程实际施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计审查：对工程设计图纸进行审查，确保设计符合规范要求，并针对设计图纸中的问题提出修改意见。
2. 材料设备准备：根据工程需求，采购烧结材料、设备，并确保材料设备的质量合格。
3. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，如办公室、仓库、材料堆场等。
4. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、进度安排、质量要求、安全措施等。
5. 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
二、烧结工程基础施工1. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，并对开挖后的场地进行平整。
2. 地基处理：对地基进行处理，确保地基承载力满足烧结工程要求。
3. 基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，包括基础垫层、基础混凝土浇筑等。
4. 防潮层施工：在基础混凝土浇筑完成后，进行防潮层施工，确保烧结工程不受地下水影响。
三、烧结工程主体结构施工1. 砌体施工：根据设计图纸，进行烧结砌体施工，包括墙体、柱、梁等。
2. 模板工程：根据设计要求，进行模板工程，确保模板的稳定性、刚度、平整度等。
3. 钢筋工程：对钢筋进行加工、绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
四、烧结工程装饰装修施工1. 外墙施工：根据设计要求，进行外墙施工，包括外墙保温、饰面层等。
2. 内墙施工：对内墙进行抹灰、腻子、涂料等施工。
3. 地面施工：根据设计要求，进行地面施工，包括地面找平、铺设地砖、地板等。
4. 门窗安装：对门窗进行安装，确保门窗的密封性、功能性。
五、烧结工程竣工验收1. 施工单位自检：施工单位对工程进行全面自检，确保工程质量符合要求。
2. 监理单位验收：监理单位对工程进行验收，对存在的问题提出整改意见。
3. 工程交付：工程验收合格后，施工单位将工程交付给业主。
4. 工程保修：施工单位对工程进行保修，确保工程在使用过程中出现问题能够及时解决。
烧结机脱硫防腐施工方案
烧结机脱硫防腐施工方案
背景
烧结机作为冶金行业关键设备之一，其稳定运行对生产效率和环境保护至关重要。
脱硫和防腐工作是保障烧结机正常运行的重要环节，施工方案的制定和执行对设备寿命和生产效益具有直接影响。
一、脱硫工程施工方案
1. 前期准备
在进行脱硫工程施工前，需对烧结机设备进行全面检测，确保设备状态良好。
同时，准备脱硫装置和相关材料，确保施工过程顺利进行。
2. 脱硫施工步骤
脱硫施工包括清洗烧结机内部、安装脱硫设备以及调试。
具体步骤如下：•清洗烧结机内部：采用专业清洗工具，清除内部附着物，为安装脱硫设备做准备。
•安装脱硫设备：根据设备说明书，进行设备安装，并保证连接牢固可靠。
•调试：启动脱硫设备，进行设备调试，确保正常运行。
3. 脱硫效果评估
脱硫施工完成后，需对脱硫效果进行评估，确保达到环保要求，并根据评估结果对脱硫设备进行调整和完善。
二、防腐施工方案
1. 表面处理
对烧结机表面进行防腐处理是防止金属氧化的重要步骤。
常用的表面处理方法包括喷涂防腐漆、涂覆防腐膜等。
2. 防腐材料选择
选择适合烧结机使用环境的防腐材料，确保防腐效果持久且耐腐蚀。
3. 防腐施工工艺
•涂覆：采用专业涂覆工艺，确保涂覆均匀且密实。
•固定：对防腐材料进行固定，防止材料脱落。
•检测：完成施工后对防腐层进行检测，确保达到预期效果。
结论
烧结机脱硫和防腐工作是保障设备运行和环保的重要工作。
通过科学制定的脱硫和防腐施工方案，可以确保设备长期稳定运行，提高生产效率，同时符合环保标准。
转炉煤气供烧结机施工方案及流程
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沙钢360m2烧结机工程机械施工方案
沙钢360m2烧结机工程机械施工方案该工程机械施工方案旨在完成沙钢360m2烧结机的安装和调试工作，确保设备正常运行。
本文将详细介绍施工方案的准备工作、施工步骤以及安全注意事项，以保障工程顺利完成。
1. 准备工作在开始施工前，需要完成以下准备工作： 1. 确认360m2烧结机的施工图纸和相关技术文件。
2. 调查现场情况，确保施工区域平整、通风良好。
3. 准备所需的施工设备和工具。
4. 确保施工人员具有相关资质和经验。
2. 施工步骤步骤一：安装主体设备1.根据施工图纸指导，安装360m2烧结机的主体设备，包括烧结机本体、输送皮带等。
2.调整设备位置，确保安装准确、稳固。
步骤二：连接管道1.连接360m2烧结机的进料管道、出料管道等，确保管道畅通。
2.调试管道系统，检查是否存在漏水等问题。
步骤三：电气连接1.连接360m2烧结机的电气设备，包括电机、控制柜等。
2.进行电气系统调试，确保设备正常运行。
步骤四：系统调试1.启动360m2烧结机系统，进行空载试运行，检查设备运行情况。
2.调整设备参数，使其达到设计要求。
3. 安全注意事项在施工过程中，需严格遵守以下安全注意事项： - 穿戴好必要的防护装备，如安全帽、手套等。
- 注意设备运行状态，避免发生意外事故。
- 遵守相关操作规程，确保操作正确、有效。
- 定期检查设备，及时发现并处理问题。
通过以上工程机械施工方案的实施，沙钢360m2烧结机将顺利完成安装和调试工作，为生产提供稳定的设备支持。
烧结机管道安装施工方案
烧结机管道安装施工方案1.1工程概况本标段管道安装工程主要包括汽车受矿槽、燃料破碎室、熔剂受矿槽、配料室、Nq.1Nq.2、Nq.5Nq.9转运站、一次混合机室、二次混合机室、成品烧结矿仓、燃料布袋除尘系统、配料布袋除尘系统、2#机尾电除尘系统、循环水泵房（含水池、全厂厕所及浴室）、配套通廊内的除尘系统、压缩空气系统、全场范围内的给排水系统、分工界限内的综合管线安装。
除尘、压缩空气管道室外均架空敷设，室内沿墙、柱、通廊敷设。
室外给排水管道埋地敷设，循环水泵房内设水泵、冷却塔、全自动过滤装置、电子水处理仪、潜水泵、手动单轨小车、手拉葫芦等。
1.2施工原则及施工程序施工原则：遵循先地下后地上、先大管后小管，先高压后低压、先主干管后分支管的施工原则，合理安排施工顺序。
与设备连接的管道安装必须在设备安装合格后进行。
施工程序：管道、阀门及于检验一管道预制、弯管及管件制作一支、吊架制作安装一防腐一管道组对安装一焊接一强度及严密性试验一保温一吹扫或冲洗一交工验收。
1.3通用要求(1)管道组成及管道支承件必须具有产品质量证明书，没产品质量证明书的材料禁止用于工程上。
(2)管道组成及管道支承件的材质、规格、型号、质量要符合设计文件的要求，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
(3)阀门应按设计文件要求进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。
壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
1.3.2管道加工：(1)碳素钢管釆用机械方法切割。
当釆用氧乙焕火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。
(2)管子切口表面要平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
(3)管子、管件的坡口形式和尺寸要符合设计文件规定,当设计文件无规定时，要符合施工规范规定。
(4)管道坡口加工要釆用坡口机，也可釆用等离子、氧乙焕火焰等热加工切割方法，釆用热加工切割方法加工坡口后，要除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表现层，并将不平处打磨平整。
烧结机工程施工方案
一、工程概况烧结机工程是钢铁企业生产过程中的关键环节，本工程主要承担烧结机系统、鼓风环冷机系统、破碎机系统、点火炉系统、主抽风机系统、机尾整粒电除尘系统等设备的安装任务。
施工地点位于唐山某钢铁有限公司，施工周期为6个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立烧结机工程施工项目部，项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门，负责整个工程的施工组织和管理。
2. 施工人员配备根据工程需求，配备施工人员100人，包括项目经理、施工员、质量员、安全员、电工、焊工、起重工等。
3. 施工进度安排（1）前期准备阶段：1个月（2）主体设备安装阶段：3个月（3）辅助设施安装阶段：1个月（4）调试及验收阶段：1个月三、施工技术方案1. 施工工艺（1）机械设备安装：采用分段吊装、组装、调试的方法，确保设备安装精度和稳定性。
（2）结构制安：按照设计图纸要求，进行现场测量、放线、焊接、打磨、防腐等工序。
（3）管道安装：采用分段预制、焊接、防腐、试压、吹扫、冲洗等工序。
（4）电气安装：按照设计图纸要求，进行电缆敷设、桥架安装、设备接线、调试等工序。
2. 施工质量控制（1）严格按设计图纸、施工规范和施工工艺进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）加强原材料、半成品、成品的质量控制，确保施工质量。
3. 施工安全管理（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）加强施工现场消防、用电、高空作业等安全管理。
四、施工进度管理1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
2. 定期召开施工进度协调会，解决施工过程中出现的问题。
3. 对施工进度进行跟踪、分析和调整，确保工程按期完成。
五、环境保护与文明施工1. 严格执行国家环保法规，加强施工现场的环境保护。
2. 做好施工现场的文明施工，保持施工现场整洁、有序。
3. 加强施工现场的噪音、粉尘、废水等污染物的治理。
烧结机安装工程施工方案
烧结机安装工程施工方案根据工程的主要特点，各专业施工方案要点为：①工程测量按规范并结合甲方制定的测量管理制度进行管理，为保证厂房及设备的正常衔接，与有关部门、上工序进行协商，按甲方提供的测量控制网和土建工序交接资料设置工艺基准线，并对基础进行复测。
②工艺钢结构与设备安装烧结机设备安装工程布置分散，安装层次多，机械设备总量约860 吨左右，工艺流程长，主体设备采用“跟踪法”保证设备的安装精度。
设备安装工程应突出，关键部位、重点设备的安装、调试，采用综合手段进行精密调整，保证设备安装精度。
设备吊装主要考虑采用行车吊装，或用卷扬机和手拉葫芦进行安装。
③单体试运转设备安装完毕后，具备单体试车，机械设备安装方配合三电进行单体试车和联动试运转。
检验设备制造和安装质量。
1、设备安装工程通则1.1 施工准备⑴施工技术准备认真熟悉图纸、技术资料和施工工艺，进行图纸自审、会审。
每一设备安装前，由本工程主管工程师会同技术管理人员，组织参加施工人员进行技术交底和工艺流程学习，掌握对应设备特性和关键控制要素，使每一个职工做到心中有数。
配备专人与设计单位和和工程监理对应开展对口工作，及时、准确地处理工程技术问题，第一次就把工作做好。
加大各施工工序间、施工专业之间的总体协调控制，保证现场施工有序。
⑵施工机具准备本工程施工区域相对比较分散，有利于设备安装工程作业面的展开；而且本工程设备安装精度高，因此必须切实做好设备安装前的机具准备工作，针对设备安装工程上述特点，将采取以下对策，以保证安装工程顺利实施。
①准备足够的符合技术要求的吊装机具，吊装时根据设备具体特性，对吊装机具采取适当的防护措施，以免吊装时损坏设备。
②配备充足的测量、检验工器具，主要包括经纬仪、水准仪、钢平直尺、百分表、内径百分表、塞尺、游标卡尺、千分尺、精密水平等；检测设备投入使用前维修、复检、保养完好，保证设备的有效性。
③配备特殊紧固器具，如手动油压泵、力矩搬手等，保证设备底座及框架紧固时不会由于螺栓受力不均匀而产生变形或倾斜，影响设备安装精度。
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凌钢股份十二五技术改造公辅项目工程施工组织设计
一、工程概况
1.工程名称：凌钢股份十二五技术改造公辅项目工程
2.设计单位：凌源钢铁集团设计研究有限公司
3.监理单位：凌钢集团工程建设项目管理咨询有限责任公司
4.施工主要内容
生活给水管道安装、生产消防水管道安装
5.工程特点
本工程施工量大、现场施工难度大、施工工期紧
二、施工准备
1、技术准备
（1）、设计图纸到位后，立即组织相关人员迅速熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，对施工过程中的难点做到心中有数，初
步制定施工方案并知会相关人员
（2）、工程开工前，编制施工组织设计和关键、特殊工序施工方案，进行技术交底，施工人员严格按此施。
（3）、项目负责人负责制定关键、特殊工序和工序质量控制点
2、工程开工前，按各专业需要进行配备以下标准
GB50026-96 工程测量规范
GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准
GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
YB9253-95 冶金建筑安装工人安全技术操作规程
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
三、施工进度
施工时间1月10日－3月10日
四、工程施工方案
1、材料质量要求
（1）管材及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，并有出厂合格证。
（2）阀门、法兰及其它设备应无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好，具有合格证。
（3）电焊条、型钢、园钢、螺栓、螺母、油漆等具有合格证。
2、管道敷设前的准备工作
（1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、阀门、等作一次外观检查，发现有问题
的不得使用。
（2）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。
（3）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁
（4）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。
对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处
理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。
（5）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。
为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度，管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工标准部分防腐工艺质量
4、支架、管道、阀门、管件制作安装
(1) 本工程钢结构、管道部分安排在现场制作
（2）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号. 给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验（4）管道连接不得强力对口，不得用多加垫片的方法消除管子的偏心和间隙。
管道采用对接焊接。
管道环焊缝离管托边缘为不小于300mm，纵焊缝应在管道的上方并离管托边缘不小于200mm。
管道固定支架安设计要求安装，管道与管托、管托于支架全部连续角焊缝。
（5）阀门的安装，阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
阀门安装前应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门试压宜在专用的试压台上进行。
阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封
面无
渗漏。
阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为
宜，不得安装双垫或偏垫。
连接法兰的螺栓，直径和长度应符
合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2，管道法兰之间衬为3-5mm厚的石棉橡胶垫，保证密封良好。
（7）焊接工序，焊工必须经培训并取得合格证后方可上岗施焊，严禁无证人员上岗施焊。
焊接材料使用前按规定进行烘干，焊条
经烘干后存放在恒温箱内随用随取。
施焊前，熟悉施工图及工
艺的要求，并对装配质量和焊缝区域的处理情况进行检查，如
不符合要求，待修整合格后方可进行施焊。
焊完后及时清除金
属飞溅，并在焊缝附近打上焊工钢印代号。
2.安全措施
（1）吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协调一致，管子起吊后，沟内操作人员
应避开，以防伤人。
（2）施工人员要戴好安全帽。
（3）用手工切割管子时不能过急过猛，管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。
（4）管道对口过程中，要相互照应，以防挤手。
（5）夜间挖管沟时必须有充足的照明，在交通要道外设置警告标志。
（6）管沟过深时上下管沟应用梯子，挖沟过程中要经常检查边坡状态，防止变异塌方伤人。
（7）抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人。
（8）管沟上下传递物件时，不准抛弃，应系在绳子上上下传递
六、安装工程质量保证措施
1、质量保证体系
质量方正：全名参与，严格规范，锐意进取，以顾客为中心。
为顾客提供满意的工程和优质的服务。
质量目标：无重大人身、设备、质量事故，无重大火灾事故，轻负伤率1%以下，工程竣工质量程序控制
工程验收时工程项目建设的最后阶段，其工作质量十分重要，其具体工作按程序图控进行
2、建立质量管理制度
本项目按ISO9001质量标准建立质量保证体系，执行公司的《质量手册》及《程序文件》
分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至施工者，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做到指导施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。
把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每个人身上。
凌钢股份十二五技术改造公辅项目工程施工组织设计
建设单位：监理单位：施工单位：主管：主管：主管：
审批：审批：编制：王海宾。