锅炉使用纯水和软水的区别

锅炉使用纯水和软水的区别

软化水设备(钠离子系统)只能处理原水中硬度，(原水碱度不变)。但纯水设备(除盐水系统)不但能除硬度等(阳离子)，还能有效的除碱等(阴离子)。不结水垢，保证锅炉寿命。

纯净水对锅炉的重要性

纯净水水循环在水管锅炉的重要性远远超过锅壳锅炉，水管锅炉的安全运行，很大程度取决于锅水循环的好坏。水循环在水管锅炉中的作用是，使受烟气加热的水管管壁温度在循环工质的冷却条件下，保持在其金属强度所允许的范围内，以确保蒸发受热面的安全。水循环一旦遭到破坏，水管管壁冷却条件恶化，将导致管壁发生过热损坏，严重时可导致爆管，造成锅炉重大事故。由此说明，水循破坏直接影响锅炉的安全运行。锅炉水循环情况的正常与否，在很大程度上决定了锅炉工作的安全可靠性。

如果锅内水循环情况不良，就会使锅炉局部受热面上的金属管壁由于过热而降低强度，当管壁承受不了管的压力作用时，就会破裂。我们现在都讲究喝纯净水，因为这样的水不含杂质和有害成分，对人体不会造成伤害。同样锅炉也需要“纯净水”如果使用未经处理的水，少则两三天就会造成锅炉结垢爆管，影响生产运行。按照国家强制性标准的规定，合格的锅炉用水必须经过软化，首先要先过滤掉水中的杂质，然后用软水器置换掉水中所含的钙镁离子，这样就不致于使炉管结垢，从而达到延长锅炉寿命的目的。如果锅炉未安装过滤器，遇到洪水或者融冰的时候，原水中的杂质容易造成软水器损坏，致使水质得不到软化，严重影响了锅炉的正常运行。针对这种现象，专家建议安装过滤器，改善原水水质，这样确保了软水器的正常运行，避免了钙镁离子在锅炉水中结垢，很好地软化了给水水质，让锅炉使用纯净水，保护了锅炉的内壁，有效延长了锅炉的使用寿命，降低了维修费用，确保了生产的正常运行。

总之，让锅炉用纯净水的目的就是，除去对锅炉有危害的杂质，防止锅炉结垢和腐蚀，保证蒸汽品质良好，保证锅炉安全经济运行，同时达到节能降耗、节约能源的目的。作为设备的管理者和使用者，我们要认识到锅炉水质管理的重要性，科学的运用解决方法，把锅炉水质处理做好，切实把锅炉安全、低耗、高效、长寿运行的基础工作做好，才能保证锅炉更好的为我们的生产服务

锅炉水处理的重要性

锅炉水质不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，堵塞管子，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等。另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着及其重要的意义。

结垢

水在锅内受热沸腾蒸发后，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，就有固体物质产生。产生的固体物质，如果悬浮在锅水中就称为水渣；如果附着在受热面上，则称为水垢。

锅炉又是一种热交换设备，水垢的生成会极大的影响锅炉传热。水垢的导热能力是钢

铁的十几分之一到几百分之

因此锅炉结垢会产生如下几种危害。

1．浪费燃料

2．锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度过高，排烟若损失增加，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。

3．

4．受热面损坏

5．结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至爆破。

6．

7．降低锅炉出力

8．锅炉结垢后，由于传热性能变差，要达到额定蒸发量，就需要消耗更多的燃料，但随着结垢厚度增加，炉膛容积是一定的，燃料消耗受到限制。因此，锅炉出力就会降低。

9．腐蚀

10．

1．金属破坏

2．水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重。

3．

2．产生垢下腐蚀

含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。

汽水共腾

产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外，当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就产生泡沫，形成汽水共腾。