化妆品包装分类
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化妆品作为一种时尚消费品, 它需要优质的包装材料, 以提升其身价。目前, 几乎各种材质在化妆品包装上均有使用, 而玻璃、塑料、金属三种材料是当前主要使用的化妆品包装容器材料, 纸盒则常用作化妆品的外包装。
目前, 我国市场上的日用化妆品琳琅满目种类繁多, 运用了多种包装材料。大多数洁面产品采用塑料管状的包装, 洗发产品采用塑料柱状包装,美容护肤产品则采用玻璃瓶状、塑料管状或塑料盒装包装, 还有一些采用塑料袋装, 牙膏类产品一般采用的都是复合材料的管状包装, 以前大量使用的铝管包装已经被淘汰, 在这些包装的外面一般还用纸盒再进行一次包装, 香皂类产品采用纸盒或者塑料盒包装。
一位长期从事材料包装研究的技术工程师说,“现在, 材料的应用范围已不仅仅局限于玻璃瓶、塑料瓶, 新材料的应用也已成为化妆品行业推出新产品、完善现有产品的一种方式了。”
作为一种时尚消费品, 化妆品更需要优质的包装材料以提升其身价。
新材料的应用已成为化妆品行业完善现有产品、推出新品的一种方式。而这也意味着, 时尚、醒目、活力、趣味的外包装设计与新瓶型的采用,将成为日后化妆品厂家决胜终端的手段之一。在护肤品领域, 耐用、精美的外包装更是层出不穷。
化妆品市场对包装的外观要求越来越高, 塑料因为其坚固耐久而被广泛使用, 玻璃则给人一种高贵的外观感, 因此也是化妆品包装中的主选材料。玻璃的璀璨夺目非常适合于香水瓶等的包装, 而塑料凭借着合理的价格和较轻的质量赢得了这场化妆品包装材料的竞争。
保护性、功能性和装饰性“三性一体”是未来化妆品包装的发展方向。和产品一样, 绿色、环保的包装材料将是未来化妆品包装材料主要选择方向。不断研制新材料和新的加工技术,追求新的造型, 一直是业内在化妆品包装容器方面的开发重点。
塑料瓶仍将是“当家花旦”
做为多年包装“当家花旦”,塑料瓶仍将在未来的化妆品包装材料中占据重要地位。塑料的强度大、质量轻和不易破碎一直是塑料容器的优势, 不仅如此, 种类繁多的塑料包装设计可在很短的时间内实现并实施于生产,这些特点
使塑料在化妆品包装材料的竞争中立于不败之地。
PET 瓶、罐的主要应用范围集中在护肤品、沐浴露和化妆品。对某些产品而言, PET 瓶是最理想的包装材料。塑料易于处理, 可设计成许多时尚、透明的经典产品。此外, PET 瓶触感柔软, 其表面可进行多种装潢处理, 这在包装材料中堪称唯一。如今, PET 塑料的应用越来越广, 其在今后化妆品包装领域的前景将更广阔。
玻璃瓶彰显华贵
随着传统工业的稳固发展, 玻璃仍将是奢侈品、香水、香料等产品的包装主要选材。玻璃材料之所以吸引人,是因其透明纯净的特质能够与图形独立开, 符合环境要求。男女皆宜的化妆品可采用玻璃包装, 显得简洁明快, 非常合年轻消费者的审美要求。
另外, 玻璃对凸现产品名牌效应也起到了重要作用。比如, 在外包装瓶体的选择上, 有倾向性地选择透明度好、可塑性强、手感与玻璃相同且更坚固的有机玻璃材料, 再配以质量、光泽度上乘的金、银色瓶盖, 就能赋予水晶系列化妆品华贵、时尚的产品内涵。
消费者倾向于外表华贵美观的化妆品包装, 因此玻璃是绝对的首选。然而市场发展太快, 开发一个新的玻璃瓶包装周期相对过长, 时间和成本上消耗太大, 目前, 可设计成任何流行样式的备用玻璃瓶的需求正大幅上升。
化妆品穿“透视装”
透明是当今化妆品包装的一大趋势, 玻璃瓶、水晶瓶长期以来广泛应用于香水、香料等奢侈品的包装上。如今, 通过化学家和塑料生产商的努力,塑料制品取得了从前只有玻璃才有的透明特性。塑料树脂的透明度越来越高, 因此可以注塑成为接近玻璃外观的瓶罐,这些树脂不仅透明度有所提高, 耐磨损度也越来越强。新型的塑料瓶还能被染成各种颜色, 即使经过抗UV 处理, 透明感也丝毫不减。HeinzPlastics 公司推出的Heavy PET 塑料瓶采用PET 注塑加工技术, 是业内第一种瓶壁厚度达到3mm 的塑料瓶, 厚壁塑料瓶极受欢迎, 并保持长时间的增长速度。Abbiati & Fabbri Srl.公司在展会上推出了
Bell 系列彩妆包装盒, 盒盖上有透明的窗口。这些彩妆盒采用共挤加工工艺, 和正面的透明窗口一起加工而成, 节省了成本和生产时间。这种透明窗口既能吸引消费者的注意, 同时又能很好的展示自己的产品。
多层塑料复合技术将成主流
运用多层塑料复合技术, 能使多层不同种类的塑料复合在一起, 一次成塑出来, 可以选择任何色彩以及设计出任何形状。有了多层成塑技术, 塑料包装一方面能完全隔绝光、空气, 避免护肤品氧化, 另一方面, 通过糅合不同种类的物质, 在外观上能带给人奇妙的视觉效果和独特的手感, 提高了软管的可曲折性。
化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料.
主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有:彩盒、处箱、中箱
一、塑料瓶
1、塑料瓶的材质通常为PP,PE、AS、ABS、压克力、PET等。
2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径,可配上泵头使用。
4、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵。
5、AS、ABS:AS透明度较好于ABS,且韧性较好。
6、模具开发费用:吹瓶模具为1500元—4000元,注塑模具为8000元—20000