电石渣介绍ppt

一 、电石渣-石膏法工艺介绍
1.4电石渣反应原理
•电石渣脱硫反应机理复杂，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H＋ 和HSO3－ •SO2（g）←→ SO2（aq） • SO2（aq）+H2O(l) ←→H++HSO3－←→2H++ SO32－ •电石渣中Ca(OH)2的溶解度较低，其溶解反应式为： •Ca(OH)2（s）←→Ca(OH)2（aq） •Ca(OH)2（aq）←→Ca2++2OH－ •在溶液中，SO32－和HSO3－与部分溶解的Ca(OH)2发生反应：
2.2石膏氧化效果差
2.2石膏氧化效果差
2.2石膏氧化效果差-解决方案
最佳解决方案-------塔外氧化 pH值独立调控，提高吸收塔效率和氧化效率，解 决抑制氧化成分氧化问题
控制塔内浆液低浓度，降低浆液粘附性，减少循
环泵能耗,减轻塔内磨损、延长循环泵寿命 降低钙硫比，提高石膏纯度、石膏粒径、石膏脱水 性能
2.72 3.75 6.00 6.78 4.90
0.15 0.15 10.14 0.62 3.70
4.54 0.70 3.40 0.50 2.20
一 、电石渣-石膏法工艺介绍
1.3电石渣物理化学性质
•① 主要成份为Ca(OH)2，微溶于水； •② 颗粒细微，具有较强的保水性； •③ 强碱性，渣液pH值为12以上； •④ 残留的乙炔气中混有PH3，H2S等气体，具有特 殊难闻的臭味； •⑤ 杂质较多，主要是颗粒大小不等的焦炭和硅铁 等杂质，电石渣中Ca(OH)2的纯度一般在80%~90%； •⑥ 湿电石渣常有较高浓度的氯离子。
2.1电石渣杂质多、固体粒径大
旋振筛
旋振筛处理杂质
旋振筛处理后杂质
2.1电石渣杂质多、固体粒径大
均质器
2.1电石渣杂质多、固体粒径大
原 始 数 据
处 理 后 数 据
2.2石膏氧化效果差
原因分析 1、电石渣中有较高的硫、氯、COD,起到很强的抑制 氧化作用，阻碍亚硫酸钙的氧化，使得脱硫浆液难 以氧化。 2、负二价的硫能与电石渣中的钙形成CaS沉淀，在 吸收烟气中的二氧化硫后在酸性条件下无法转化为 无害的SO42-,还能抑制亚硫酸钙的氧化，随着硫化物 浓度的上升，对抑制氧化作用逐渐上升， 3、经过试验分析硫化物质量浓度32mg/L以上则能明 显的阻止亚硫酸钙的氧化。
2.3黑色物质对脱硫系统的影响巨大
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石膏旋流站底百度文库黑液
石膏饼上层布满黑色物质
2.3黑色物质对脱硫系统的影响巨大
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•吸收塔、氧化塔内浆液黑液及沉降分层情况， 上层为黑液，下层为石膏浆液
2.3黑色物质对脱硫系统的影响巨大
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最佳解决方案-------二级沉淀废水处理系统
2.3黑色物质对脱硫系统的影响巨大
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•左为酸性条件下沉降后废水、右为碱性条件下沉降 后废水
•已授权5项发明专利
三 、浙江天蓝电石渣-石膏法学术研究
•授权发明专利5项 •受理发明专利11项 •授权实用新型6项 •已申请实用新型专利3项 •发表论文5piano
电石渣-石膏法
石灰石－石膏法低
吸收剂主要成分为（CaO）,活性较CaCO3高，回收石膏副 产品（CaSO4•2H2O) 电石渣本身为废弃物，实现以废制废 不产生二次污染
二 、电石渣-石膏法面临问题
电石渣杂质多、固体粒径大
石膏氧化效果差
黑色物质对脱硫系统的影响巨大
2.1电石渣杂质多、固体粒径大
****工程电石渣脱硫工艺项目
技术交流
浙江天蓝环保技术股份有限公司
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目录 • • • • • 一、电石渣-石膏法工艺介绍 二、电石渣-石膏法面临问题 三、浙江天蓝电石渣-石膏法学术研究 四、浙江天蓝电石渣-石膏法工程业绩 五、其他公司电石渣-石膏法工程问题
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一 、电石渣-石膏法工艺介绍
1.1电石渣生产过程
•电石法制取的乙炔是生产聚氯乙烯的主要原料。电石的化学 名称为CaC2，纯碳化钙是无色透明的固体，但工业上常用的 碳化钙因含杂质较多而呈暗灰色，电石的生产工艺流程为焦 炭(或无烟煤)与生石灰在电炉高温条件下反应生成碳化钙： CaO+3C=CaC2+CO↑ •电石置于乙炔发生器中，加水后进行强烈化学反应生成乙炔 气和氢氧化钙浆液：CaC2+2H2O=C2H2↑+Ca(OH)2 •反应中放出大量热量，产生的乙炔气用于生产聚氯乙烯的原 料，而氢氧化钙和杂质则成为影响环境的废弃物，即电石渣。
2.2石膏氧化效果差
•吸收塔内石膏晶体（不通氧化风）吸收塔内石膏晶体（通氧化风）氧化塔内石膏晶体 在显微镜下的石膏晶体
2.3黑色物质对脱硫系统的影响巨大
主要成分:钙长石（CaAl2Si2O8），还有CaF2及焦油 等物质 影响:黑色物质比重小，在脱硫浆液里形成悬浮液， 漂浮在浆液表面，随着浓度的不断累积，不但影响 浆液的氧化性能，还会随着浆液进入到真空带滤机， 在石膏表面形成一层致密的膜，影响石膏脱水和外 观
电石渣由于杂质较多，主要是颗粒大小不等的焦炭 和硅铁等杂质
2.1电石渣杂质多、固体粒径大
危害:设备磨损、管路堵塞、淤积化浆池减少有效容 积,会降低脱硫剂利用率，影响脱硫效率
2.1电石渣杂质多、固体粒径大
解决方案: 1、脱硫剂预处理设置旋振筛,去除大颗粒杂质 2、增设均质器，对浆液中的大颗粒固体进行切细处 理，保证浆液内颗粒粒径小于0.04mm以下
•在氧化塔低pH值工况下，吸收液中的HSO3－被通入的空气强制氧化为SO42－： •HSO3－＋1/2O2（g）<——> SO42－+ H+
一 、电石渣-石膏法工艺介绍
1.5 电石渣与石灰石法比较
脱硫效率高，主要用于大中型火力发电厂
石灰石-石膏法 在吸收塔内通过喷嘴喷淋浆液，达到高效率
吸收剂使用石灰石 CaCO3,回收石膏副产品（ CaSO4• 2H2O)， 适用于水泥混合剂或石膏板 产生温室气体CO2 在吸收塔内通过喷嘴喷淋浆液，同等脱硫效率下液气比
一 、电石渣-石膏法工艺介绍
1.2 电石渣成分
序号 样品来源 含水率（%） 氢氧化钙（%）酸不溶物（%） S（mg/g) 氯离子(mg/g)
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湖北某地 福建某地 广西某地 新疆某地 陕西某地
33.30 37.46 38.82 32.70 23.20
89.48 87.06 85.70 89.60 88.10
•SO32－＋Ca2+←→CaSO3（aq）
•SO2（aq）+CaSO3（aq）+H2O（l）←→Ca(HSO3)2 •CaSO3的产生使Ca(OH)2进一步溶解。当吸收液的pH值控制在较低时（≤7.0），循环吸收液形成了CaSO3和Ca( HSO3)2的混合物，该混合物以缓冲液的形式存在，使吸收浆液的pH值保持相对平稳。