大桥钢结构防腐涂装工程
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一、一般规定
本技术要求适用于大桥工程钢结构防腐涂装。以下引用标准是对本技术要求的补充,当本技术要求与以下引用标准有不一致处,应以本技术要求为准。
二、大桥钢结构防腐涂装工程引用标准
(1)、GB/T 470-2008 锌锭
(2)、GB1031-2009 表面粗糙度参数及其数值
(3)、GB/T 11375-1999 热喷涂操作安全
(4)、GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
(5)、GB/T 1730-2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验
(6)、GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法
(7)、GB/T 1763-1979 漆膜耐化学试剂性测定法
(8)、GB/T 1765-1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法
(9)、GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法
(10)、GB/T 1768-89 漆膜耐磨性测定法
(11)、GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
(12)、GB/T 1865-2009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露(滤过的氙气辐射
(13)、GB/T 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分
(14)、GB/T 4956-2003 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法
(15)、GB/T 5210-2006 色漆和清漆,拉开法附着力试验
(16)、GB6514-2008 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化
(17)、GB6753.4-1998 色漆和清漆用流出杯测定流出时间
(18)、GB7692-1999 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化
(19)、GB 8640-1988 金属热喷涂涂层表面洛氏硬度实验方法
(20)、GB/T 8642-1988 热喷涂抗拉结合强度的测定
(21)、GB/T 8923 第1~4 部分涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定
(22)、GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验
(23)、GB/T 9793-1997 金属和其他无及覆盖层热喷涂锌、铝及其合金
(24)、GB 9795-88 热喷涂铝及铝合金涂层
(25)、GB 9796-88 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法
(26)、GB/T 11373-1989 热喷涂金属件表面预处理通则
(27)、GB/T 11374-1989 热喷涂涂层厚度的无损测量方法
(28)、GB/T 11375-1999 金属和其它无机覆盖层热喷涂操作安全
(29)、GB/T 12608-2003 热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件
(30)、GB/T 13288 第1~5 部分涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性
(31)、GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定
(32)、GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求及试验方法
(33)、GB/T 14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法荧光紫外灯
(34)、GB 18719-2002 热喷涂术语、分类
(35)、GB/T 19352.1~19352.4 热喷涂结构的质量要求
(36)、JT/T 722-2008 公路桥梁大桥钢结构防腐涂装技术条件
(37)、TB/T1527-2004 铁路钢桥保护涂装
(38)、HG/T 3656-1999 大桥钢结构桥梁漆
(39)、HG/T 3688-2000 富锌底漆
(40)、HG/T 3792-2005 交联型氟树脂涂料
(41)、JB/T 7509-1994 热喷涂涂层空隙率试验法
(42)、JB/T 8427-1996 大桥钢结构腐蚀防护热喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用导则及其他国家、行业标准
三、技术要求
3.1、总体要求
3.1.1 本桥大桥钢结构防腐涂装体系有效使用寿命总体要求不低于30 年。本技术要求提供的配套仅供参考,涂料供应商应根据自身的实践经验和产品特性,在各防腐参考配套的基础上予以适当调整,以确保其使用寿命要求,并在提供的说明中明确各防腐配套具体方案,并阐述理由。涂装防腐方案及实施应结合大桥钢结构的加工、制作、组装、现场安装、成桥等的各个阶段阐述清楚。
3.1.2 涂料供应商与涂装施工单位应提供在大型跨江、海工程中的应用业绩与使用情况证明,具体如下:
1)、涂料供应商应具有作为第一供应商,3 座以上主跨跨径大于400m 的大桥钢结构大桥供货经历。
2)、涂料供应商供应本桥的涂料应具有10 年以上的使用情况良好的证明。
3)、涂装施工单位应具有作为第一施工承担者,3 座以上主跨跨径大于400m的大桥钢结构大桥涂装施工经历。
4)、涂装施工单位已施工桥梁应具有5 年以上的使用情况良好的证明。
3.1.3 承包人应依据设计要求及有关规定编制下列各款说明书:
1)、钢材及钢构件表面预处理的方法、设备、材料及应达到的预处理规范要求。在大桥钢结构连接(如焊接、高强螺栓连接)之处的特殊处理。
2)、选用涂料(底层、中间层、面层)的生产质量、贮存办法、工艺过程、施涂标准及时间间隔和检查措施。
3)、在施工过程中损坏之处的维修、修补措施;
4)、制定施工工艺及验收检测的规定。
5)、制定将来桥梁在运营过程中的维修手册、涂装防腐寿命终结时更换涂装防腐的具体要求及施工操作规定。