工业氢氟酸国标的

修订工业氢氟酸国家标准编制说明

一、任务来源

GB 7744-1998《工业氢氟酸》国家标准实施近十年以来，生产单位对生产工艺、品质控制进行了一定改进，产品质量及用户的要求也有了进一步提高。因此，生产单位及用户认为该项标准已不能充分满足使用要求，对指标及参数应作适当调整。在国家标准清理过程中，已将该标准列入2006年急需要修订的项目，由于目前国家标准化管理委员会尚未下达本标准的修订计划，为使本标准尽快得到修订，全国化标委无机化工分会将于2006～2007年提前开展对该标准的修订工作。 二、目的、意义

目前工业氢氟酸年产量近十万吨，产品出口每年约3万吨，今后几年产量还会不断增长，但对我国未来的需求总量来说还远不够。氢氟酸的用途十分广泛，氢氟酸作为氟化学工业的重要原料可以生产氟致冷剂、含氟聚合物、含氟医药，用它生产的氟化铝和冰晶石是炼铝工业必不可少的助剂，它还是炼油厂的烷基化触媒、钢铁厂的不锈钢清洗剂。另外用氢氟酸生产的氟化盐被广泛地应用于食品保护、特种金属冶炼、皮革和纺织品处理、标本保存以及核工业等行业。现行标准已实施多年，随着产品的应用范围的扩大及在电子行业上用量不断增加，使原标准规定的指标已不能满足广大用户的需要，因此对应用范围、个别指标、批量等多方面提出了修改要求。 三、产品概况

氢氟酸 Hydrofluoric Acid ； CAS ：7664-39-3 理化性质：氢氟酸是氟化氢气体的水溶液,为无色透明至淡黄色冒烟液体。有刺激性气味。分子式 HF-H 2O 。相对密度 ～。沸点 112.2℃(按重量百分比计为%)。与空气接触，形成白雾。20oC 以下，为无色透明的发烟液体，与金属氧化物、氢氧化钠和碳酸盐反应生成金属氟盐，具有溶解硅和硅酸盐的性质，与三氧化硫或氯磺酸生成氟磺酸，与卤代芳烃、醇、烯、烃类反应生成含氟有机物，溶于水生成腐蚀性很强的酸。

氢氟酸还是一种，如果要长期储存，不仅需要一个密封容器，而且容器中应尽可能将空气排尽。而氢氟酸能够绝大多数无机的能力也正是的。

生产方法：工业上用萤石（氟化钙 CaF 2）和浓硫酸来制造氢氟酸。

将氟化钙CaF 2加热到250℃时，这两种物质便反应生成氟化氢。反应方程式为：

44222CaSO HF SO H CaF +→+

反应生成的蒸气是氟化氢、硫酸和其他几种副产品的混合物。在此之后氟化氢可以通过蒸馏来提纯。

用途：氢氟酸作为氟化学工业的重要原料可以生产氟致冷剂、含氟聚合物、含氟医药，用它生产的氟化铝和冰晶石是炼铝工业必不可少的助剂，它还是炼油厂的烷基化触媒、钢铁厂的不锈钢清洗剂。另外用氢氟酸生产的氟化盐被广泛地应用于食品保护、特种金属冶炼、皮革和纺织品处理、标本保存以及核工业等行业。

氢氟酸也用来蚀刻玻璃，半导体工业使用它来除去硅表面的氧化物，在炼油厂中它可以用作异丁烷和丁烷的烷基化反应的催化剂，除去不锈钢表面的含氧杂质的“浸酸”过程中也会用到氢氟酸。氢氟酸也可用于多种含氟有机物的合成，比如Teflon(聚四氟乙烯）还有氟利昂一类的致冷剂。 四、国内外标准资料

目前查阅到的国外标准有：JIS K1405－1995《氢氟酸》、ГОСТ2567—1989《工业氢氟酸技术条件》、MIL —A —24641A —86《工业氢氟酸》。测定方法标准有：ISO

3139-1976《工业用含水氢氟酸取样和试验方法》、ISO 3139 AMD 1－1980《工业用含水氢氟酸取样和试验方法（修改1）》、BS 5366∶1986《工业用氢氟酸的取样和试验方法》、JIS K1466-1995《半导体级氢氟酸的试验方法》。国内现行标准为GB 7744－1998《工业氢氟酸》。

从目前收集到的三个产品标准看，指标项目设置、指标值有较大差异，尤其是指标参数差异较大，现将三个产品标准对比如下：

1 指标项目及参数对比

日本标准中设四项指标：氟化氢（HF）含量、氟硅酸（H2SiF6）含量、硫酸（H2SO4）含量、灼烧残渣含量。俄罗斯标准和国标设置三项指标：氟化氢（HF）含量、氟硅酸（H2SiF6）含量、硫酸（H2SO4）含量。MIL—A—24641A—86《工业氢氟酸》只规定了氟化氢（HF）含量。具体对比情况见表1、表2：

数方面差别较大，氟化氢含量由30％到60％各种浓度均有涉及；氟硅酸含量由％到％，相差百倍之多。硫酸含量同样存在此问题。另外日本标准中对产品的灼烧残渣含量进行了控制。

2 试验方法对比

从目前收集到的产品标准、分析方法标准看，产品中各项目的分析方法采用的原理及测定方法基本一致。

⑴氟化氢含量的测定：采用氯化钾消除氟硅酸盐的干扰，用氢氧化钠标准滴定溶液，以酚酞的指标剂进行滴定。从收集到的标准看，基本采用此方法。

⑵对于氟硅酸含量较低的测定主要采用分光光度法，原理为：硅酸盐与钼酸盐反应形成硅钼杂多酸(黄色)，用还原液将硅钼杂多酸还原。在波长795 nm处测量蓝色络合物的吸光度。

从收集到的标准看，各标准中所采用的原理是一致，但将硅钼杂多酸还原所用的还原剂有所不同，国标和日本标准中采用以亚硫酸根为主还原液，而俄罗斯标准中则采用抗坏血酸为还原剂。测定波长在各标准中规定也有所不同，国标中只规定波长795 nm，日本标准除规定波长795 nm外，还可以采用波长680nm，俄罗斯标准中规定波长650～700nm。

对于氟硅酸含量较高的测定是采用在测定主含量时连续测定的方法，该方法在测定时利用了酸碱滴定法的原理。

⑶硫酸含量的测定：采用加热的方法，将氟化氢蒸发至尽，剩余的不挥发酸（硫酸）用酸碱滴定法以酚酞为指标剂滴定至粉红色。从收集到的标准看，基本采用此方法。另外，俄罗斯标准中还规定目视比浊，其方法是：在产品中加入碳酸钠，生成的氟化钠中加入硼酸抑止氟对玻璃的腐蚀，在酸性条件下加入氯化钡，比较生成硫酸钡形成浊度。此方法适用于低含量硫酸的测定。

⑷灼烧残渣含量的测定：收集到的标准中只有日本标准规定了此项，测定方法是将样品蒸发至干，在700℃下灼烧至恒重。

3 采用标准情况

通过上述方面的全面对比，日本标准JIS K1405－1995《氢氟酸》相对于其它国外标准，技术要求、指标项目、试验方法等方面均处于领先水平。但由于日本标准主要是针对本国的生产、使用要求而制定的，与我国对氢氟酸的要求存在一定的差异。因此，本次修订标准非等效采用日本标准，修订后的标准与日本标准的一致性程度为非等效。

五、指标项目及参数的确定

工业氢氟酸国家标准自实施以来，由于用户对该产品的要求的不断变化。通过对市场情况的调查分析，目前，该产品正朝着多规格的的方向发展，如出口产品已经有70％浓度的产品。因此，本次修订充分考虑国内外市场的需求，在标准尽可能地包括各种规格的产品要求，为生产企业及用户提供产品质量依据。

1 产品分类分型

分类

根据目前市场需求，按现行氢氟酸国家标准的分等分级方法已经不能充分满足使用要求。目前氢酸产品的主要用途主要分为两大类，其一是主要用于生产氟盐类产品，其二主要用生产氟铝酸钠、氟化铝。由于生产氟盐产品对原料中杂质含量要求相对较高，因此将用于生产氟盐类的氢氟酸列入Ⅰ型产品。氟铝酸钠、氟化铝虽然也同属于氟盐类，但由于其用途原因，对氟硅酸及不挥发酸含量的要求不高。所以对生产原料氢氟酸中杂质也没有很高的要求。再有就是用于蚀刻玻璃金属及金属表面处理等方面，对氢氟酸中杂质基本没有要求。本标准将此类产品列为Ⅱ型产品。

分型

目前市场常见产品，氢氟酸的浓度多为40%和55%，近年来，市场上对低含量产品，如30％含量的氢氟酸（主要用于蚀刻玻璃金属及金属表面处理）需求量逐渐增加，主要原因是以前用户将高含量的产品在使用前进行稀释，购买浓度相对较高的产品可以降低运输成本。由于氢氟酸的毒性及强腐蚀性在使用过程中对人体危害越来越被重视。用户要求原料供应企业供应更加适合使用的产品，因此修订后的标准在Ⅱ型产品中包括30％规格。关于70％浓度的氢氟酸规格的设置，主要是考虑出口产品的运输，产品浓度的提高，运输成本相对降低。因此标准在Ⅰ型产品中包括70％规格。

2 指标项目的确定

本次修订非等效采用日本标准，但在主要指标项目方面与日本标准的要求设置相同，标准中共设置四个指标项目：氢氟酸、氟硅酸、不挥发酸（硫酸）及灼烧残渣含量。

3 指标参数的确定

日本标准中对指标参数的设置分为两大类型，两个类型的主要差别分别表现在氟硅酸含量和硫酸含量上，且两个类型中这两项指标要求相差很大。从日本标准中没有明确相差的原因，根据我国对此产品用途分析判断，其原因应为两类产品的用途不同而提出