天然气讲义管道抢修

消防保障程序
现场抢修全过程的消防工作由操作区安 全总监负责总指挥，地方消防单位接到 通知后应立即赶往现场提供援助，与站 场和维抢修队兼职安全员共同工作，负 责部署现场消防工作并确定应采取的消 防措施。质量安全环保处根据实际需要， 提供必要的技术指导和现场安全监督
三、A类事故抢修方案
1. 人员需求和结构
b、用小型开孔机在封堵点之间需要更换的管段上开2个Φ50mm 的孔，安装2个球阀做为引流和平衡阀使用；
c、开孔顺序：先开平衡孔；再开旁通孔；再开封堵孔 e、拆除旁通线开孔机； f、安装旁通线，在旁通线上安装充气阀（Φ50mm）、放气阀
（Φ50mm）及压力表各一块，连接氮气供气管进行氮气置换； g、用含氧检测仪测试旁通管线氮气置换效果，如果含氧量不超
2、 事故分类
A类事故：主要是由于自然灾害、施工质量或 人为破坏引起的管道较大裂纹或管体断裂，导 致天然气大量泄漏而需要进行大规模抢修作业 的事故。
B类事故：主要是由于腐蚀或人为破坏引起的 管道穿孔（主要是腐蚀穿孔）或微小裂缝，导 致天然气小型泄漏，但可以在线堵漏和补丁焊 接处理，不需要更换管段的事故。
精品
天然气管道抢修
有关标准
1）《天然气》（GB17820－1999 ） 2）《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》
（Q/SY XQ1—2001） 3）《 石油天然气管道安全规范 》（SY 6186-1996） 4）《危险液体管道的紧急准备和响应》 美国石油学
会 API RP1122 5）《美国联邦法规49 CFR 192对危害预防程序和应急
计划的要求》 6）《西气东输管道生产运行管理方案》 7）《输油气管道不停输机械封堵作业技术规程》
（SY/T 6150-1995） 8）《钢质管道焊接与验收》（SY 0466-97）
一、 管道事故定义和分类
1、事故定义
由于输气管道腐蚀、施工质量、自然灾 害、设备故障或人为破坏等因素造成管 道或设施损坏，影响输气管道的正常运 行。
序）。不同阶段实施不同的控制程序， 涉及不同的职能部门。
事故报警工作程序
事故初步控制工作程序
实施抢修作业工作程序
其他工作程序
调控中心决策
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
善后工作程序
对现场进行清理，移走所有设备和机具； 疏通河道，恢复原有生态地貌； 根据事故对周边环境和居民的破坏情况，
按照相关法律，进行赔偿。
地方部门紧急响应程序
2. 设备需求
A类事故抢修车辆
抢修设备和机具
3. 抢修步骤及内容
事故报警、事故初步控制、实施抢险作 业三个阶段
事故报警阶段执行事故报警程序 事故初步控制阶段在执行事故初步控制
内容基础上，对工作内容作如下补充：
实施抢险作业阶段
不停输带压封堵抢修 停输静压封堵抢修
方案1：不停输带压封堵抢修
表现形式
1）干线表现为管线严重变形、穿孔、悬空、 漂管、裂纹、管体断裂等；管线截断阀门故障 和干线管道配套设施发生损坏或断裂及清管器 卡堵、水合物堵塞等；
2）站场表现为管道断裂、穿孔、裂纹、冰堵、 阀门、法兰和其他设备故障产生漏气，甚至着 火爆炸等。
3）自然灾害对管道构成的危害、断电及通信 故障引起的次生事故等。
过2%，关闭旁通管线上的放气阀及进气阀，停止氮气置换，打开 旁通管线上的控制阀门，导通天然气， 进行状态检查。
Ⅲ、对事故管段进行封堵
a、安装三明治阀、调试三通卡环机构（与旁通线三明治阀安装、 卡环机构调试同时进行）；
b、组装封堵器、封堵塞与封堵连箱，并在两处封堵点安装封堵 连箱、封堵器和平衡管，打开平衡阀进行试压，检测严密性；
步骤一：前置高压堵漏
DN1000输气管线进行机械开孔封堵作业 时间测算为：正常情况下不停输带压封 堵（包括临时旁通线的建立）为20—30 小时；停输静压封堵10—15小时。
时间长、泄漏量大
宜采用高压堵孔器将天然气泄漏裂纹点 进行前置高压堵漏，控制天然气的泄漏。
高压堵孔
高压堵孔器由卡具、密封 剂及高压枪组成。卡具可 根据裂纹的大小制作，将 卡具紧固在裂纹处的管体 上，然后用高压枪将密封 剂注入卡具密封腔中使其 固化，这样在一定程度上 可延缓裂纹的延伸，前置 高压堵漏时间约为2—3小 时。
C类事故：由于自然灾害和设备设施故 障而导致的管道变形、悬空，未导致管 道裂纹，未有天然气泄漏的事故。
是潜在的危险
二、组织指挥与工作程序
西气东输管道公司组织机构图
1、抢修组织体系
2、指挥程序
三个阶段的工作程序
管道事故从开始发现到抢修完毕，主要 有三个阶段：
事故报警 事故初步控制 实施抢险作业。 （抢修作业完成后，还有善后工作程
c、用封堵器将堵塞送入封堵孔，按封堵规程操作进行封堵；封堵 时先封堵上游，后封堵下游；
d、进行封堵严密性检查，利用平衡阀连接钢管置安全处，缓慢 打开手动球阀，将封堵隔离段的管线压力降到0.5Mpa，关闭阀门， 观察30分钟，确认封堵严密后进行后置作业；
e、如果上述机械封堵器封堵后管内微渗天然气，可采用囊式封堵 器在机械封堵器内侧进行二次严密性封堵，在机械封堵器封堵处 和囊式封堵器之间开DN50mm的孔，加阀用钢管引到安全位置作 为放空管（确定封堵段距离时要考虑一定的管长）。
Ⅳ、放空、置换作业
a、从上游平衡阀引管缓慢注入氮气，用 下游平衡阀用钢管引管置安全位置置换 放空；
b、用可燃气体报警器检测可燃气体浓度 低于爆炸下限的25%为合格，关闭平衡 阀。
Ⅴ、更换损坏管段
a、 封堵成功后，液压切管机机械断管 并吊弃损坏管段；
b、在剩下的损坏管段两端用黄油墙封堵， 可燃气体报警器检测合格后，进行新旧 管线连头组对焊接；
步骤二：后置封堵换管
不停输带压封堵抢修的过程为：前期准 备工作、临时旁通线的建立、开孔封堵、 更换损坏管段和恢复工作。
Ⅰ、准备工作 准备抢修场地，放置抢修设备，修筑通
道，挖抢修作业坑 清理抢修位置、封堵点、旁通点、平衡
短节位置和进排气位置的防腐保温层，
Ⅱ、临时旁通线的建立
a、安装旁通线上的三明治阀和开孔机，开孔机就位后，用氮气 试压检查三通严密性，检查焊接质量；