焊接质量保证措施

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焊接质量保证措施

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河南第二火电建设公司工程公司焊接班

年月日

焊接质量保证措施

1. 11. 2

2.1.2.2. 2.

3.

2.4. 2.5.

3.1.3.2. 行。

3.3. 3.

4. 作。

3.5. 3.6. 操作技术，不断提高全员质量意识、技术水平和管理水平。

3.7. 严格质量监督，保证施工工艺的执行，及时发现并消除焊接质量通病。严格质量检查验收，发现并消除超标焊接缺陷。

3.8. 中低压管道焊接质量视同高压管道焊口。

4. 焊接人员要求

4.1.技术人员要恪守岗位职责，遵守焊接技术管理制度。

4.2. 焊接质检员要恪守岗位职责，参与作业指导书等技术措施的审核，对违章操作应及时制止并报告。注重质量监督资料的积累和总结，掌握焊工的技术状况，对虽有相应资格但已不能胜任重要部件焊接的焊工，有权向班长提出降级使用。

4.3.焊工必须持证上岗，从事受监部件，承压管道、承重钢结构等焊接的焊工，必须根据《焊

工技术考核规程（DL/T679-1999）》质量检验检疫总局颁布的《锅炉压力容器、压力管道焊工考试与管理规则》考核合格，并只能担任其合格项目范围内的焊接工作，严禁无证焊接（包括点焊）或担任超越其合格项目的焊接工作。

4.4.参加受热面管子焊接的焊工，上岗前必须经过模拟练习，焊接两个试样，经外观检查和折

断面检查全部合格，才能上岗作业。

4.5.从事受监部件焊口焊接的焊工，当日一次合格率低于80%者，须下岗练习，待合格后重新

上岗。对焊口一次合格率连续3日均低于85%者，停止该焊工从事该项目焊接作业。

4.6.对焊接质量一贯低劣、严重违反工艺纪律，造成严重焊接质量事故，或给公司和焊接班带

来严重不良影响的焊工，停止其焊接施工的资格。

4.7.焊工上岗前要接受技术交底，未经交底不得上岗。焊工接受交底时，要弄清焊接部件名

称、材质、使用焊接材料的牌号、工艺要求、质量标准等内容，方可上岗施焊。

4.8.

4.9.

4.10.

5.1.

5.2.

5.3.

5.4.1996 5.5.

收。

5.6.对级检查验收后，初步评定焊接接头进行三级检查验收工作，共同评定分项工程的焊接综

合质量等级。对质检科提出的整改要求，对质检员积极落实整改，并及时反馈整改结果。

6.焊接材料整改要求

6.1.建立并严格遵守焊接材料管理制度，对焊接的入库、保管、烘干、发放、回收、使用作出规定并认真执行。

6.2焊材入库、保管、烘干、发放、回收有据可查，焊材质量证明文件妥善保存。

6.3记录焊条库房每天的温湿度，温度不低于5℃，相对湿度值不大于60%，焊条库采取排气扇通风、干燥剂吸湿或除湿机措施，保证焊条库房温湿度符合要求。

6.4从事受监焊口或重要部件焊接时，必须使用焊条保温筒，并保持保温筒内的温度在100-150℃。

6.5焊工将当天剩余的焊条、丝和焊条（丝）头，交回焊材库，不得将用剩的焊条、焊丝放置在电焊机集装箱、焊工休息室、班组工具房、施工场所等地点。

6.6焊工领取焊接材料时，必须持班长或技术人员签发的焊材发放任务单，并核对所焊部件的材质和焊材牌号。焊材发放任务单上不得同时签发两种或两种以上材质的焊接材料，以防错领错用。

6.7焊工氩弧焊接使用的氩气必须有合格标签，标明氩气纯度。焊工发现氩气不纯影响焊接质量时，停止焊接，更换氩气。

7.焊接设备、工器具管理要求

7.1.焊接班所有焊接设备均有综合班专人管理，并建立管理制度。

7.2.进行受监焊口焊接时宜用双线，以避免多人同时焊接时出现焊接电流互串现象，影响电焊机使用寿命和焊接质量。

7.3.在调节焊接电流比较困难的场合，使用遥控器调节焊接电流。

7.4.焊工焊接承压管道焊口时，必须携带下列工具：扁铲、钢丝刷、笔式手电筒等，以清除干净飞

7.5.

8.1

8.2

批准。

8.3.

8.4

8.5

假。

8.6.

8.7.

8.8.

规程》

9.1.

9.2.

工。

9.3.焊接时，必须有可靠的防风设施。

9.4.氩弧焊打底焊接时，管子内部不得有穿堂风。

9.5.夜间进行焊接作业或在容器、炉膛内部等光线不足的场所进行焊接作业时，焊接施工场所必须有足够的照明，否则焊工有权停止焊接工作。

9.6.焊接时允许的最低环境温度为：碳素钢—20℃。低合金钢、普通低合金钢：—10℃。中、高合金钢：0℃

10.奖罚措施

10.1实行焊接质量与其奖金收入、年终评先等挂钩的制度，奖优罚劣。

10.2对在劳动竞赛中焊接质量优良，成绩突出的焊工，给予精神和物质奖励。对在质量评比中焊接质量受到好评的焊工及工作尽职尽责、成绩显着的质量管理人员、技术人员、经焊接班讨论通过，可酌情上报给予奖励。

10.3对发现重大焊接质量隐患，并及时报告和采取补救措施者，报请质检科给予奖励。

10.4对违反焊接施工工艺要求和工艺纪律、不按技术交底要求施工的焊工（如焊后不清理缝或清理不及时、不干净者；需焊前预热而不预热即施焊或预热温度偏低仍继续施焊者；合金大径厚壁管焊接时随意中断焊接者；焊后不自检或自检不认真者，不及时填写自检记录或填写自检记录不认真者；受监焊口焊接时不用保温筒或保温筒但不插电使用等）处以一定的罚款。

10.5对无视焊接质量检查人员、技术人员意见，拒不接受监督者，质检科研究处理。

10.6所有罚款均从责任人当月工资或奖金中扣除，作为质检科质量基金，罚款一旦扣除，不予退还。

11.附则

11.1

11.2