五金塑胶公司1月份品保部工作总结报告

五金塑胶公司1月份品保部工作总结报告

尊敬的X总及各位同仁：

大家好！我现代表品保部对11月份的工作作以下汇报:

、人:

1、人员流动率:

二、机:

三、物、料:

正常。

五、规：

1.所有产品扳料后移交须由扳料IPQC进行签名后方可移交下一工段。

2.所有进仓产品打包后须经由FQC盖章后方可进仓，如未盖章移交仓库可不收货处理。

3.正在运行尾件检验，保证进仓模具必须是0K。方便业务，生产，品保掌握产品的品

质。

4.重新规定外发物料的检验流程：要求进出物料必须按照最新流程执行!

5.要求和阳专线FQC段重新安排品保对进出仓的物料进行管控。

6.对各工段的不良进行使用不良看板进行管控。

六、法：

1.要求压铸严格按照锌料的配比7:3进行加料生产，现场品保进行管控！

2.IQC进料检验依工程提供非林片对牛角系列产品进行冲孔确认。避免产生冲错现象。

3.对制程检验人员进行培训：针对不良需按照正常的后工艺试加工处理，确认不良后工艺无法加工改善后。需立即要求制程改善!

4.为更好的方便物料正常移交与管理，对制程中产品的检验状态与产品的加工状态进行标示。

七、环:

正常。

八、品质状况:

1、来料检验品质状况:

11月份进料批次不合格率较10月份上升3.3%,由以上图表分析，本月进料合

格率较低三家协力商为：弘明27.78%、宏达46.30%、源联48.39%。

弘明：1.冲孔毛刺：冲孔毛刺冲孔后无法避免，内部已重新制定工艺冲孔后孔内毛刺由和阳专线加工处理。

2.冲孔垫伤：产品在冲压过程中未及时将冲模中的锌渣清理干净，导致

冲孔垫伤。已要求后续冲压时弘明需在制程中管控冲伤不良，如有冲伤需弘明内部全检打磨处理。

宏达：1.修缺：扳手修披锋修缺作业员作业方法不当导致修缺，已将正确的修披锋作业指导书发放给协力商作为作业参考。

2.攻牙起凸：小壳体攻牙时产品未放平导致产品攻牙后有起凸不良。对

攻牙人员进行培训要求其在产品放平后才可加工。

源联：1.粗砂痕：泰日升和阳系列产品打砂，选用砂带不当，砂轮型号太粗。更换合适型号的砂轮。

2、IPQC制程检验状况:

11月份压铸不良率较10月份上升了1.06%,前三项不良现象为起泡，多料，顶高不良。一.起泡：主要是压铸粗胚调剂不到位导致压铸粗胚起泡，要求压铸组长按照压铸成

型参数记录表进行作业。现场品保需定时1次/时对产品的外观进行检验，及时将不

良控制在压铸。

二.多料：1.排渣后冲蚀造成产品多料：对模具的排渣位进行省模避免产品板料后多料。2.孔内多料：抽芯镶针碰缺导致产品内孔多料，对镶针抽芯进行更换。

三.顶高：主要是和阳系列产品顶针位高出，客户要求顶针印不可高出平面需控制在

+0/0.25。对产品的顶针进行更换加长。

后加工11月份不良率较10月份上升0.49%,主要不良为和阳产品披锋、水口、问题。针对以上两项不良作以下分析：

一.披锋：由于后加工人员漏修导致产品披锋异常不良较高，对后加工作业员进行相

关品质培训，并针对修披锋工序较多的产品进行分工序加工。降低产品漏加工的几率二.水口：板料人员在板料时未及时将水口与产品分开，导致产品水口移交到后工序。要求IPQC板料品保增加巡检力度将1次/2时加大到1次/1时。

3、OQC出货检查出货合格率;

11月份出货合格率较10月份上升1.96%。

4、全检品质状况:

依协力商分析如下:

1）11月份全检不良率较10月份下降3.74%。

2）前三项不良现象分别为：起泡3%,发黄发白2%,漏铜2%。

3）电镀不良率较高前三家协力商为：

1.得利电镀DY25滑块电镀起泡，漏铜，发白发黄不良较高。已将此异常反馈给外协目前已要求电镀厂在对电镀工艺进行改良。（改善效果见12份全检日报表）

2.安力升电镀扳手，32889,32888电镀起泡，发白发黄：知悉外协现已要求电镀厂进行改善！

3.源宝电镀厂主要是Z372.18.063A电镀起泡目前已要求电镀厂进行改善，待追踪12 月份改善后的效果！

5、客户退货不良率:

10月份退货不良率较9月份上升0.38%,主要为昕钰退13904B发黄、模印不良, 退货率达37.5%，霍尼卡姆退导轨（电镍）牙纹不良，退货率达8.81%。

6、客户投诉次数及结案状况:

具体投诉内容如下:

11月份较10月份下降2 份，和阳共投诉9份投诉都是外观不良！

1. 主要是牛角打磨塌边：异常全部

原因分析：后加工所用打磨机只能对产品表面作局部打磨，稍久易造成塌边及打磨过多。

改善对策：1.后加工部请购与贵司相同的打磨机作业，避免此异常；制程IPQC 作重点管控。

2.侧边表面台阶：1.产品成型时因模具镶件松动造成产品成型后侧面台阶异常，IPQC 制程未发现此异常导致不良品流入公司。

改善对策：对模具作修模，由IPQC 针对此异常作制程管控；后序生产压铸，由IPQC 对成型后产品进行后处理测试以确保产品品质。

十、12 月份计划：

1.找压铸李课长对所有品保人员进行压铸九大不良的分析与处理！

2.依照源宝的尾件执行的标准模式实施尾件检验的流程!

3.跟进和阳牛角攻牙

孔偏位检具，与

和阳DVD 系列产

品贴纸槽尺寸检具

的制作！报告

人：XX

2011-12-10