除氧器水位控制的课程设计

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教师批阅：二．除氧器工作原理

在火电厂中，除氧器主要用于去除凝结水中的溶解氧，

并为主给水泵提供足够的吸入压头，为蒸汽发生器提供一定

装量的应急水源。在机组正常运行时，需控制凝结水流量，

并与蒸汽发生器的给水，抽气，疏水相匹配，保证维持稳定

的液位。除氧器液位要求在1172-1204mm之间，而且除氧器

的工作方式连续式工作。除氧器内的水是不停的在流动的，

上水量要求能够和出水量达到平衡。如果采用工频给水方

式，水量的冲击会很大，液位很难控制。而且不利于电机水

泵正常工作，经常的冲击启动容易造成电机水泵机械损坏。

采用回流控制的方法，水泵长期工作在工频状态下，不利于

能降耗，故选用变频驱动。

系统框图

岗位操作人员可以在液位控制器K上直接输入控制液位

数值L，液位控制器K将给定值与液位变送器LE传来的液位

信号（4-20mA）进行运算比较后，送出一个控制信号（4-20mA）

至变频器Q，由就频器一个可变频率，来控制电机M的转数，

从而达到控制上水量的目的。当水位升高，L1＞L超过设定

教师批阅：除氧器水位控制总体框图

教师批阅：四．差压变送器的选择

1.EJA智能变送器的工作原理

EJA系列智能变送器采用单晶硅谐振式传感器，在单晶

硅芯片上采用微电子机械加工技术分别在其表面的中心和

边缘作为两个形状、大小完全一致的H形状谐振梁，由于处

于微型真空腔中，不与充灌液接触，因而确保振动时不受空

气阻尼的影响。谐振梁分别将压力、差压信号转换成频率信

号，送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到CPU(微处

理器)进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对

应的4～20mA DC的输出信号，并在模拟信号上叠加一个

BRAIN/HART数字信号进行通信。

智能变送器的工作原理图

膜盒组件中内置的特性修正存贮器存贮传感器的环境

温度、静压及输入/输出特性修正数据，经CPU运算，可使

变送器获得优良的温度特性和静压特性及输入/输出特性。

通过I/O口与外部设备(如手持智能终端BT200以及DCS 中的带通讯功能的I/O卡)以数字通信方式传递数据。即高频24KHz(BRAIN协议)或12KHz(HART协议)数字信号叠加在4～20mA的信号线上。进行通信时，频率信号对4～20mA的信号不产生任何扰动影响。

2.EJA系列智能变送器的功能

EJA系列智能变送器有强大的通讯功能，使运行维护更为方便快捷。采用BT200型智能终端可在控制室、现场及回路的任何一点处与变送器通信，实现在线调零、量程范围设定、显示模式设定及参数设定等。EJA系列智能变送器零点非常稳定，能在设置中改变引压方向，也可改变输出方向，以满足现场需要。可通过设置低截止方式，在0～20%范围内灵活设置实现。EJA系列智能变送器能调整输出响应速度，以满足现场运行需要。例如在炉膛负压测量中，开始把变送器阻尼时间常数设为0.5S，发现负压波动很大，把时间常数改为2S后，就能真正反映炉膛压力，有效滤出干扰。智能变送器还可以进行组态，通过HART一275手操器进行通讯，对仪表组态、测试。智能仪表组态由两部分组成：一是设定工作参数，包括零点、量程、线性或平方根输出、阻尼、工程单位等；二是信息性数据，包括仪表位号、说明、信息、日期、远传信息等、同时通过人机对话，可以对仪表的状态、控制回路测试检查，直接读取数据，查找故障等。

教师批阅：六．KMM可编程调节器

KMM调节器死单回路控制仪表（ssc）中DIGITRONIK系

列的一个主要品种。它以盘装方式作为主要设计目标，适用

于小规模生产装置的控制，显示和操作，但它可以通过通信

接口挂到数据通道上与个人计算机或者同集散系统连接起

来，实现中，大规模的分散控制，集中监视，操作和管理。

1.KMM可编程调节器的组成：

硬件部分：主机电路（CPU,ROM,RAM,定时器电路，监视

定时器电路和电池电路等；模拟量输入，输出电路；数字量

输入输出电路；输入输出接口（可编程并行I/O接口电路

8255和可编程键盘显示控制器8279）。

KMM可编程调节器的硬件构成示意图

软件部分:系统程序（基本程序，输入处理程序，运算

式程序和输出处理程序）；用户程序。

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八．组态图

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14.课程设计用纸

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