液压弹簧机构简介

液压弹簧机构
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液压弹簧机构的优点
结构紧凑、体积小 可靠性高、维护工作少 噪音小 安装方便 操作灵活
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液压弹簧机构的发展历程
从二十世纪八十年代开始在现场安装使 用，经过二十年的发展，形成了完整的 系列产品。
这些机构用在电压等级72.5-800kV的断 路器上。
AHMA8.1的技术参数
重量：482kg 外形尺寸：620mm×890mm（高） 传动杆行程：205mm 传动杆活塞直径：42mm 传动杆直径：25mm 储能活塞直径：115mm 储能活塞行程：59.5mm 合闸消耗：11mm 分闸消耗：19mm
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液压弹簧机构的注油指导
●AHMA型机构应该在分闸位置注油。 ●将真空泵联接到螺丝2上，将带过滤器的油管连到放油嘴1上。 ●打开压力释放阀，放油嘴1保持关闭。 ●对液压系统抽真空至100mbar，继续抽真空，打开放油嘴1往机构内注油，
注至表8第一列所示。关闭放油嘴1。 ●再次抽真空至10-15mbar，保持大约5分钟，在此期间交替按压导向阀。 ●关闭压力释放阀，对机构加压，将其切换到on/off几次。 ●检查工作状态下的油位，机构储能状态下的油位见表8第二列。 ●通过螺栓2再注油或通过放油嘴1放油以修正油位。 ●闭螺栓2。 ●现场检查 ●现场装配以后对照以上步骤重复抽真空。 ●为此，需打开压力释放阀螺钉3，小心执行必要的步骤。
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电气报警和闭锁
行 别 OC程控O开制闭电关锁机上、的共CO启有报动8警对、、接OC点COO，闭报分锁警、、 O报警、O1闭锁、O2闭锁。当 弹簧储能或卸压时，行程开关 的夹板随着弹簧的运动而上下 移动，到达一定的位置时，夹 板上的凸起触动开关上的小轮 顶起接点或断开。
20ms 切换点和终端构成如下图所示：
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液压弹簧机构的包装 陆路、近途运输的包装如下图：
注：操作机构不能叠放
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海运包装如下图
注：储存时间≤12月 板条箱可以叠加。
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接收：对于接收，每个运输单元都要检查如下事项：
完整性与正确性。
运输过程中可能的损坏或材料丢失。
短时储存（<3个月)：材料必须储存在通风良好的房间内，或者 至少有一屋顶的房间里，而且必须防止沾污或受损坏。
储存时下列要求必须做到：1环境温度一定不要超过40摄氏度， 24小时测量的平均值不能超过35摄氏度。2允许的最小的环境温 度是-30摄氏度。
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液压弹簧机构的储存
密封（备用件): 1将橡胶零件（密封件）储存在凉爽 干燥的地方，避免光线和日光。2 O型圈仅可以储存 一段严格的时间内，最多6年（检查发货日期）。
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更换油泵S51014和逆止阀S51062(图3/6）
机构在分闸位置。 打开压力释放阀S51017释放压力。 打开放油嘴S51013将液压油放掉。 取下电机S51002（连同伞形轮S51018）。 用专用工具敲出销钉S51096、S51217（首先敲出内圈的销钉）。 拉出大个的伞形轮S51019。 松开油泵室盖S51023上的螺栓将其取下。 取出油泵S51014组件。 插入新的油泵组件S51014连同逆止阀S51062（油泵组件逆止阀
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AHMA4.3行程曲线（行程与压力的关系）
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AHMA8.1行程曲线（行程与压力的关系）
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AHMA4/8的储能指示
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液压油
允许使用的液压油：
Aeroshell(壳牌)Fluid 4或 ESSO(埃索)Unis J13, 两种油 可以混合使用。
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机构的动作原理
储能：当机构失压时，行程开关的接点 导通控制，电机通电，电机转动带动油 泵将油从低压区泵向高压区，随着高压 油量的增加，高压油推动储能活塞向上 运动，储能活塞带动提升杆向上运动， 提升杆带动拖盘压缩弹簧，到达预定位 置时，行程开关的接点断开，电机停转。 由于密封系统的作用，弹簧被保持在压 缩状态。
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油泵电机
由于技术和经济的原因，首选直流电机。（交流电机 会加大磨损，功率增大）
对于AHMA4.3机构，当选用220-250VDC电机时，输 入功率660W,启动电流20A,运行电流3A。
对于AHMA8.1机构，当选用220-250VDC电机时，输 入功率1100W, 启动电流55A, 运行电流5A。
热器，低于-25摄氏度启动，高于-20摄 氏度关闭。
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线圈
220－250VDC，电阻154Ω， 反应时间：合闸10ms, 分闸8ms
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辅助开关
供应商：RUHRTAL 类型: 自由旋转型自清洁镀银触指（镀银厚度
30µm) 切换角度：113度 开断容量：220VDC：电流4A，持续时间
AHMA4.3的弹簧参数
弹簧类型：碟形弹簧 数量：8片 排列方式：简单交替 尺寸：Φ485mm×Φ163mm×14.25mm
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AHMA8.1的弹簧参数
弹簧类型：碟形弹簧 数量：12片 排列方式：双层交替 尺寸：Φ550mm×Φ200mm×15.5mm
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更换油泵S51014和逆止阀S51062（图3/6）
将伞形轮S51019推入偏心转轴S51015上，然 后将销钉敲入。（整理销钉S51096、S51217 的槽沟使伞形轮能够连续顺畅地向左右转 动。）
用螺栓安装固定电机S51002（连同伞形轮 S51018）。
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液压弹簧机构的注油指导
原因： 运输过程中由于位置的改变液压系统有空气进入的危险。 真空泵可以用为SF6气室抽真空的真空泵，不过在机构和真空泵之间要
用一个独立的弯曲管子和油保护器。 当将机构置于操作位置，如果空气不能被挤出，需再次抽真空。 完成注油和抽真空后，前5次合、分操作不用作评估操作特性（如同期
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合闸
合闸：当碟型弹簧被压缩时传动杆的密封部位 上部始终处于系统的高压之下，在分闸状态下， 传动杆密封部位下部处于低油压状态下，这样 传动杆被牢牢控制在分闸状态。当合闸阀接到 合闸信号动作，切换阀切换到合闸状态，传动 杆底部与高压油相连，此时传动杆的上部和下 部都充以高压油，由于压差的作用，传动杆向 上运动，完成合闸操作。如下图：
液压弹簧机构的主要零部件
储能部件: 电机、油泵、碟形弹簧、储 能活塞及储能提升杆等。
储能控制部件：行程开关。 控制回路：辅助开关、合分闸阀、切换
阀 合分闸速度调节阀 如下图所示
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AHMA4.3的技术参数 重量：291kg 外形尺寸：565mm×890mm（高） 传动杆行程：205mm 传动杆活塞直径：32mm 传动杆直径：18mm 储能活塞直径：85mm 储能活塞行程：71mm 合闸消耗：11mm 分闸消耗：21mm
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环境周围的空气一定不能含有明显的灰尘、烟气、腐蚀性或易 燃气体、蒸汽或盐分。
长期储存（>3个月）：当运输单元储存超过3个月时，上述的要 求必须满足。为了保护机构将其密封在聚乙烯包装袋里，内置 干燥剂或者将防凝露加热器通电（打开保护罩，通过辅助端子 排X0，通过密封管PG16将加热器电缆引出，将防护罩回装并紧 固。
将机构抽真空、注液压油。
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打压次数
打压次数：机构在1天之内打 压十次以内是正常的，如果超 过十次，需对机构进行进一步 的观察，如果打压次数在发展， 说明泄露点在发展，需要维修。 判断泄露是否合格也可用以下 的方法，关闭电机电源，在24 小时内弹簧下降不能超过 15mm。
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机构的一些参数
储能时间：见下图
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220kV断路器ELF SP4-1所配机构AHMA4.3的储能时间
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500kV断路器ELF SP7-2所配机构AHMA8.1的储能时间
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分闸
分闸：当分闸阀接到分闸信号动作，切换 阀切换到分闸状态，传动杆底部失压，传 动杆上部的高压油推动传动杆向下运动， 完成分闸操作。
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机械闭锁
机械闭锁：在合闸状态下，当系统压 力降低到一定程度时，闭锁杆上的弹 簧推动其向里运动，顶住传动杆上的 沟槽，使传动杆不能运动。
粘度： 温度 单位
-30OC cST
-15OC cST
0OC cST
20OC cST
40OC cST
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70OC cST
粘度 200 75 30 20 13 7.5
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液压油
操作消耗： AHMA4.3: 分闸53毫升，合闸113毫升 AHMA8.1: 分闸101毫升，合闸184毫升 允许的最大水含量：≤0.01g/100g油
以上启动电流值在电源线的电阻不大于1Ω的情况下 有效。
当选用交流电供电时，可以选用整流器。
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噪音
1米处，无外罩，大约85分贝
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加热器
驱潮加热器：691Ω（220V） 低温加热器：230Ω（220V） 注：环境温度低于-35摄氏度加装低温加
的插入端有一可见的圆球）。 将插入片S51251放入（仅适用于AHMA8型）。 将两个间隔条S51252用螺栓固定（仅适用于AHMA8型）。 安装间隔条S51253（仅适用于在AHMA8型在垂直操作位置）。 检查盖S51023上的O型圈S51078和密封环S51237（如果需要将
其更换）。 用螺栓S51115和密封环S51094固定盖S51023。
发展历程见下页图表。
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液压弹簧机构的发展
图1 机构使用量统计表
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液压弹簧机构AHMA-HMB与断路器的匹配（1）
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液压弹簧机构AHMA-HMB与断路器的匹配（2）
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性）。 任何在液压弹簧机构上进行的有可能使空气进入液压系统的操作，即
使微小的数量，也需要对机构重新 抽真空，小心执行必要的步骤。
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液压弹簧机构
43 2019/9/18
液压弹簧机构
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液压弹簧机构的储存
AHMA4,8型操作机构的耦合点（即端子）都有保护罩或保护装 置以利于运输，只有在临装配前它们才可以除去。
液压弹簧机构简介
2009-3-13
液压弹簧机构
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液压弹簧机构的概念
由弹簧做为储能部件, 液压油做为传动 载体的机构。
液压弹簧机构
2 2019/9/18
本讲的几个主要方面
液压弹簧机构的优点和发展历程 该机构主要的零部件和功能介绍 该机构的结构特点及运行机理 .液压弹簧机构一些作业指导 该机构的一些技术参数 该机构的一些常见故障及原因分析