水泥搅拌桩监理细则
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子仙220kV变电站新建工程
监理实施细则(水泥搅拌桩)
批准:年月日审核:年月日编制:年月日
子仙220kV变电站新建工程监理项目部
二〇一六年一月
目录
1、工程概况 (1)
2、编制依据 (2)
3、监理容 (2)
4、监理主要工作 (2)
5、监理工作流程 (10)
6、旁站监理人员职责 (13)
7、安全文明施工监理要点 (13)
1 工程概况:
1.1专业特点
拟建站区现为农田,地形平坦,地面高程22.05~22.25m,地貌单元属冲洪积平原区。
设计高程采用1985国家高程基准,场地±0.000M相当于1985国家高程23.10M,竖向布置采用平坡式,边坡采用挡土墙,平整场地需外购土方8940m ³,外弃耕植土1440m³。
地基处理采用水泥搅拌桩,桩径为600mm,设计桩长11米,水泥掺入量比约为19%,估算单桩竖向承载力的特征值约为140KN。
主要土层分布(0.7~13.7)米:粉质粘土、粉土、粉土、粉土、淤泥质粉质粘土、粉土、淤泥质粉质黏土、粘土、粘土、粘土、粉土、粉土本工程水泥搅拌桩所在位置及数量如下:
1.2工程特点
场地揭示土层主要由粉、黏土组成,水文地质条件简单,粉土层为含水层
(弱-中等透水层)。根据地下水的赋存条件、水理性质,地下水类型属孔隙潜水,主要赋存在粉土层中,补给来源为大气降水、农田灌溉水和地表人工排水,排泄方式以蒸发为主,径流主要为侧向径流,水量动态变化相对较大,潜水是本工程重点防治对象,受季节性影响,雨季水位有所抬升。
勘察期间,为准确确定各钻孔初见水位,在钻孔施工时对地下水位以上土层进行干钻,测得各钻孔初见水位埋深介于2.10~2.60;稳定水位在钻探施工结束24小时后进行量测,测得各钻孔稳定水位埋深介于1.70~2.30m。据调查地下水位年变幅约1.00-2.00m。
2 编制依据:
1)业主与承包人之间的《工程承包合同》
2)本工程的《招标文件》有关章节
3)《岩土工程勘察报告》(B23071S-G)
4)《工程测量规》GB50026-2007
5)本工程设计文件及有关设计技术联系单
6)被批准的开工报告(含施工组织设计)
7)《建筑地基处理技术规》JGJ79-2012
8)《建筑桩基技术规》JGJ94-2008
9)《建筑桩基检测技术规》JGJ106-2003
3 监理容:
依据国家规、规程,根据本项目监理部所监理工程的特点,结合监理合同、施工合同的特殊要求,对水泥搅拌桩施工中影响质量和安全的关键部位、关键工序编制监理细则;
4 监理主要工作:
湿喷桩施工的场地,事先要回填整平,清除杂物,查明上空和地下有无管线。如果有问题应要求施工单位提前向项目监理部和业主汇报,以便及时妥善解决。(一)机械设备及施工要求
1.搅拌桩机械采用BZ-70三轴搅拌桩机机组。机组由深层搅拌机、步履式机架、流量计、灰浆拌制及泵送机组、控制柜、输浆管、电缆等组成。水泥土搅拌桩采用“一喷两搅”。施工中正确使用搅拌机械,确保桩机对中及机架的垂直度和灰浆管路畅通以及灰浆泵的正常工作压力。
2、搅拌机冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,如下沉速度太慢,可用输浆系统补给清水以利钻进。搅拌机钻杆的钻进、提升速度保持为1.0-1.5m/min,转速为16r/min。搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,其出口压力保持1.5-2.5Mpa,使水泥浆自动连续喷入地基。搅拌机边喷浆边旋转边严格按已确定的速度提升,喷浆提升速度不大于1.5m/min,直到设计要求桩顶标高。施工严格控制浆液水灰比,一般为1.5-2.0.必须控制好喷浆速率与提升速度的关系。施工中出现意外中断注浆或提升过快现象时,立即暂停施工,重新下钻至停浆面或少浆桩段以下1m的位置,重新注浆10—20S后恢复提升,保证桩身完整,防止断桩。
3、桩与桩搭接不大于24h;如超过24h,则在第二根桩施工时增加浆量20%,同时减少提升速度;如因相融时间过长,致使第二个桩无法搭接时,则在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。
4、清洗:向已排空的集料斗注入适量清水,开启灰浆泵,清洗管道中残留水泥浆,同时将搅拌头清洗干净。
5、水泥浆的配置:严格按最佳水灰比进行配料,用砂浆搅拌机拌和,每次搅拌不得少于3分钟。水灰比符合设计要求为1:0.50左右(具体根据试桩的参数确定),使水泥浆充分搅拌均匀。制作好的水泥浆,放入罐(池)中,指定有专人进行搅拌,确保水泥浆稠度均匀,放入量不得少于每根桩设计用量。
(二)进场材料
1.每批进场水泥必须填写进场材料报验单,并应提供质保单,必须经见证送检检验合格后才可使用。
2.每台钻机要求建立工地水泥库,数量宜满足三天的用量,水泥堆放垫空,不得受潮,四周要开挖排水沟,宜用散装水泥桶,应满足现场需要,若受潮结块不得使用,做到防水、防风。
(三)测量放样
根据桩位平面图,准确放样,并用木桩标示桩位,杜绝边施工边放样,桩位必须经监理工程师认可。
(四)现场工艺性试桩
为确定各种技术参数,要求进行工艺性试桩,试桩应达到下列要求:
1.必须获得满足设计浆喷量和进入持力层的成桩工艺及各项技术参数
钻时速度,钻机钻进搅拌速度不大于1.0m/min
提升速度,在0.5—1.0m/min
搅拌速度,参考值VR=16r/min
注浆压力,参考值0.3-0.8Mpa
注浆流量,25-35 L/min
2.试桩必须在监理人员的监督下进行。试桩成功后必须要求承包人对试桩总结,并对质量进行综合评价,监理组对其施工工艺提出复评意见,总监提出终