高大模架专项工程施工设计方案 (四次修改版)

高大模架专项施工方案第一章编制依据

1.1国家、行业和地方相关规规程

1.2企业标准

1.3相关设计图纸

1.5其他

《通州运河核心区Ⅳ-08号多功能用地项目8A商务办公楼等4项施工组织设计》

第二章工程概况

2.1 工程简介

项目位于通州新城运河核心区核心地块，距长安大街东端约20公里处、大运河的北段终点。项目用地北至永顺北街，南临永顺南街，西至新华东路，东临北关大道。

Ⅳ-08多功能用地建设项目：总用地面积25598.305㎡，总建筑面积143639.09㎡，其中地上总建筑面积99721m2，地下总建筑面积43918.09m2。

Ⅳ-08地块地面共有4栋建筑物：8A商务办公楼、8B商务公寓楼、8C商业用房、8D商业用房。

2.2高大模架支撑简介

2.2.1各楼栋B1层层高及B1层板厚布置图如下图所示：

各部位板厚及标高信息如下：

顶板支撑未超过8米，但在各部位存在大截面梁，大截面梁尺寸为：350*2000；400*1600；400*1700；400*1850；400*2000；400*2300；500*2500；600*1500；600*1500；600*1800；600*2000；600*2300；600*2600；700*1800；800*2650；1600*2000；2500*2000；2550*2000。梁支撑搭设高度具体情况如下表：

2.2.2 8#、9#地块中间环遂顶部存在预应力梁，梁跨度为18~21m。

2.2.3 8#顶板存在厚板，厚板信息如下：

本工程梁集中线荷载及局部板荷载属于危险性较大的分部分项工程。

2.2.4 1）8A商务办公楼○4~○5/○K~○L区域顶板支撑底标高为-0.2m（1层结构地面），板顶标高为11m（2层结构顶板），顶板厚度为120mm，顶板跨度为8400*8800mm，顶板支撑高度为11.08m。平面布置图如下图所示：

2）8B商务公寓楼○7~○8/（8B-B）~（8B-C）区域顶板支撑底标高为-0.2m（1

层结构地面），板顶标高为11m（2层结构顶板），顶板厚度为120mm，顶板跨度为5940*9840mm，顶板支撑高度为11.08m。平面布置图如下图所示：

3） 8D商业用房○4~○5/○G~○J区域顶板支撑底标高为-0.1m（1层结构地面），板顶标高为15.6m（3层结构顶板），顶板厚度为200mm，顶板跨度为3400*14790mm 顶板支撑高度为15.5m。平面布置图如下图所示：

2.2.5 1）8A商务办公楼○7~○8/○N~○K区域顶板支撑底标高为-1.9m（1层结构地面），板顶标高为11m（2层结构顶板），顶板厚度为120mm，顶板支撑高度为12.60m。高支模区域尺寸为7600mm*23160mm。平面布置图如下图所示：

2）8B商务公寓楼○7~○8/○N~○K区域顶板支撑底标高为-1.9m（1层结构地面），板顶标高为11m（2层结构顶板），顶板厚度为120mm，顶板支撑高度为12.60m。高支模区域尺寸为7600mm*23160mm。平面布置图如下图所示：

支撑高度12.60m

3）8B商务公寓楼○12/○H~（8B-C）区域顶板支撑底标高为-7.95m（-1层结构地面），板顶标高为5.9m（1层结构顶板），顶板厚度为120mm，顶板支撑高度为13.73m。高支模区域面积为149㎡。

4）8B商务公寓（8B-8）~○13/（8B-C）~（8B-B）区域顶板支撑底标高为-19.85m （基础肥槽标高），板顶标高为5.9m（1层结构顶板），顶板厚度为120mm，顶板支撑高度为25.36m。高支模区域面积为18㎡。

平面布置图如下图所示：

按照《危险性较大的分部分项工程管理办法》建质[2009]87号规定混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15KN/㎡；集中线荷载20KN/m，需要进行专家论证。

3.1大截面梁概况如下表所示：

大截面梁具体分布位置及梁截面尺寸详见附图：

选取有代表性梁计算，本方案选用三种梁进行计算：

1）、400*2300mm,梁底支撑高度5450mm；

2）、800*2650mm,梁底支撑高度5450mm；

3）、2550*2000mm,梁底支撑高度3650mm。

3.2厚板概况如下所示：

1)、LT12、LT19、LT32板厚800mm，板底支撑高度4.42m。按照跨度4.05*8.4m计算。

2)、B 板厚1000mm，板底支撑高度4.65m。按照跨度8.3*10.29m计算。

2.3 施工及劳动力计划

2.3.1施工部位及工期要求

施工部位及工期要求见附表。

施工部位及工期要求

2.3.2管理人员计划及劳动力计划

模架施工管理人员分工一览表

劳动力计划安排三个专业施工队每队100人，共计300人。

第三章模架体系的选择

3.1支撑体系的选型原则

3.1.1确保质量：确保混凝土成型后结构尺寸、结构位置符合设计及规要求，混凝土外观质量达到设计师要求的效果；

3.1.2技术先进：积极推广使用先进的模板施工工艺，有针对性的进行模板方案优化。

3.1.3经济合理：选用质优价廉的模板材料，模板设计通用性强，尽量做到标准化、模块化设计，规格类型少，充分提高物料的重复使用率，尽可能减少工程的一次性投入；

3.1.4安全适用：模板及模板支撑体系安全可靠，模板构造简单、安装方便，提高效率。结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用扣件式钢管作为模架的支撑，钢管计划选用φ48×3.5型，但根据现场实际情况钢管壁厚达不到规要求，现场实测为φ48.3×3.2mm，为保证架体稳定性，按φ48.3×3.0mm进行计算。扣件按照GB15831-2006国标《钢管脚手架扣件》要求租赁采购，用于架体杆件的连接。

3.2模板及支撑架选型

3.2.1梁支撑体系材料选择模板采用18㎜厚胶合板，梁底次龙骨为100×100㎜木方；主龙骨为100×100㎜木方（计算时按90×90mm取值）；梁侧模次龙骨为50×100㎜木方立放；主龙骨为双钢管φ48.3×3.5（用M14对拉螺栓，采用钢管加固；支撑系统采用φ48.3×3.6扣件式脚手架（实测值为φ48.3×3.1，计算时按φ48.0×3.0进行），立杆下垫板为200×50木板。

3.2.2顶板采用12mm厚竹夹板，顶板次龙骨采用50×100mm木方立放、中距300mm，主龙骨为双钢管φ48.3×3.5（计算时按φ48.0×3.0进行）支撑用碗扣式脚手架搭设满堂支撑架，顶板模板支撑与梁模板支撑组成一个体系。梁水平杆跨过顶板支撑架立杆不小于2根立杆，梁支撑水平杆与顶板支撑立杆通过直角扣件连接牢固。所有立杆排列底部均应弹线对齐且加设50mm垫板。为保证顶板竖向荷载有效传递，B3层、B2层满堂脚手架不拆除。

第四章模架设计方案与施工工艺

4.1模板及支撑体系的选择

构造措施对模架支撑的稳定性起到关健的作用。本方案严格按照JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规》进行荷载取值。

4.1.1荷载取值模板支架设计时考虑的荷载标准值：

1 模板0.3KN/m及支架自重0.1716KN/m；

2 新浇混凝土自重25KN/m3；

3 梁钢筋自重1.5KN/m3，板钢筋自重1.1KN/m3；

4 施工人员及施工设备荷载1.0KN/m2；

5 振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2。

模板支架的荷载分项系数：