9-预应力锚索施工作业指导书详解

新建蒙西至华中铁路路基工程

编号：****预应力锚索施工作业指导书

单位：MHTJ-**** 标项目部

编制：

审核：

批准：

201* 年**月**日发布 201* 年** 月** 日实施

目录

1.适用范围 (1)

2.作业准备 (1)

3.技术要求 (1)

5.施工方法 (3)

6.劳动组织 (14)

7.材料要求 (14)

8.设备机具配置 (14)

9.质量控制及检验 (15)

10.安全及环保要求 (16)

预应力锚索施工作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于新建蒙华铁路M HTJ-** 标段路基工程预应力锚索施工。

2.作业准备

2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 外业技术准备检查开挖面情况，包括开挖面地质情况，开挖面坡度等。当工点为极软岩、风化岩及处于腐蚀性环境时采用压力分散性锚索，锚索材料应进行进场试验检测。

3.技术要求

（1）当坡面为强度高且较完整的硬质岩时，设锚墩锚固；为强风化硬质岩或加固边坡高度变化较大时，设纵向锚梁；为土质或者软岩时，设纵向锚梁或者框架梁。

（2）锚孔孔位准确放在坡面上，孔位误差不得超过±0.1m；锚孔斜度（倾角）误差不得超过1%，实际钻孔深度要比设计孔深大0.1m。

（3）钻孔必须采用风动钻进，钻孔完成后用高压风清

孔，严禁水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。

（4）锚孔直径110mm（或130mm），锚索采用n（n 不小于3）高强度低松弛的预应力钢绞线（Φ=15.24mm）制作。钢绞线长度为锚固段+自由段+1.5m 外露张拉段。

4.施工程序与工艺流程

4.1 施工程序施工程序为：施工准备→测量放线→锚索施工→开挖框架槽→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇注→

框架内客土植草。

4.2 工艺流程

5.施工方法

（1）施工准备

①施工前，先将路堑边坡挖至边坡平台处，按设计挖刷好边坡，形成工作面。

②使用测量仪器准确将孔位放出，并经检验合格后方可进行施工。施工前先将桩位引测到不易破坏的地方，做好护桩。

③根据所施放好的桩位，平整场地，并在边坡侧挖好截水沟。

④严格检查空压机、提升机的性能，提升所用钢丝绳断丝率不得超过5%，否则不得用于施工。

⑤严格按标准化工地的要求架设临时用电，做到“一机、一闸、一箱、一漏”。

（2）锚索施工

①脚手架搭设

脚手架钢管采用φ48*3.5 钢管，钢管横向、纵向及竖直方向间距为 1.5m。坡交第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。在施工作业层铺设脚手板，以便于放置钻孔机械及施工。脚手架搭设形式见图 5-1、5-2。

图 5-1 脚手架正面图

图5-2 脚手架侧面图

脚手架搭设要求： a.在脚手架搭设前，必须先放出锚孔和框格梁的位置，以防与脚手架发生冲突。 b.脚手架所

用钢管质量要好，无损坏和变形现象，上下对齐。 c.高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，施工过程中注意安全、扣件间的螺丝松紧程度、竹跳板两端应牢固固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。 d.根据现场地形地质情况，采用人工对基地松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础稳固。 e.脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击力、振动能力。

②坡面清理 a.边坡松散危石采用人工清除，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。 b.对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步清除。 c.清除危石时在平台四周挂安全网，平台上铺设跳板，防止危石滚出施工现场，损坏机械设备和造成人员伤亡事故。

③锚索施工锚索结构图见图5-3，5-4。

图 5-3 一次注浆锚索结构详图

图 5-4 锚索断面图

预应力锚索体由锚梁、自由段和锚固段三部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由n 根（n 不小于3）φ15.24mm 无粘结预应力钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线采用φ15.24mm 高强度低松弛无粘结预应力钢绞线，钢绞线强度Rb=1860Mpa，张拉控制力为930Mpa，用OVM15-X 锚具锁定。锚索制作时，钢绞线的截取长度为锚固段+自由段+1.5m 外露张拉段。

锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每隔 1.0m 用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，每根钢绞线套一根φ20~22mmPVC

塑料保护管，两端10~20cm 范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。锚索每隔1.0m 设一个扩张环，用厚度20mm 的聚氯乙烯塑料板加工而成，锚固段每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。

安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑的应剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m 设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。

安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm 范围内），确保锚固长度。

④锚固注浆

注浆采用M40 水泥砂浆，经试验确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不

满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。

（3）框架梁基槽开挖

锚索框架梁正视图见图5-5。