隧道二衬防水板

4.1.1防水板在土工布铺设完成后挂设，由测量人员利用断面仪对初期支护净空进行检查，断面满足设计要求方可进行防水板施工。

4.1.2对防水板拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；洞内在铺设基面标出拱顶中线，画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。

4.2防水板铺设

防水选用幅宽2m和3m两种搭配使用，保证防水板间搭接缝与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开＞1m的距离；防水板的焊接必须采用双焊缝焊接，单条焊缝宽度不小于1.5cm，防水板搭接宽度≮15cm;阳角、阴角出防水板必须平展闭合、平顺焊接。

铺设防水板，将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，由下至上循环热熔固定，开始时电热熔压焊发热较慢，半小时后发热正常，压焊必须先试焊，掌握好焊接温度和时间后焊接。使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔垫片上。热熔垫片梅花形焊接，数量拱部间距0.6m，拱腰0.8m，拱脚1m。环向铺设时，下部防水板压住上部防水板；防水板纵向搭接与环向搭接处应采用丁字接头（图2-2-3）。

试焊测定压焊器热熔垫温度

项目名称中铁上海工程局集团有限公司蒙华铁路

MHTJ-16标

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交底编号

工程名称大中山隧道

设计文件图号大中山隧道结构设计图（蒙华施隧34-Ⅰ）；双线隧道防排水变更

设计

施工部位防水板挂设技术交底

交底日期

防水板环向缝采用自动双缝热熔焊接机，单条焊缝的有效宽度不小于15mm，按预定的温度、速度焊接，焊接速度﹝V﹞：＜5m／min，温度需要操作员调控，按实际施作需求掌握调接，适宜温度在350℃～400℃之间。焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接，焊接时注意防水板搭接宽度不小于15cm，不能偏斜焊接，不能起包焊接，要平顺焊接，确保接缝的密实度。

防水板的悬挂从一侧开始，沿环向向另一侧逐渐展开贴着初期支护表面托起，当贴到热熔垫片的位置时，防水板焊接在固定无纺布的专用热熔垫片上。为了加快进度，可数块防水材料同时铺挂，平行作业。防水材料接缝与砼施工缝错开＞1m距离，有利于防止砼施工接缝处渗漏水。

搭接焊缝为双焊缝，检查到有漏焊、假焊时应立即补焊，当有烤焦、焊穿时应补焊；防水板铺设不得紧绷,以挂设时用手托起防水板能贴在岩面上为准，以保证灌筑混凝土时板面与喷射混凝土能密贴。不能使用爬行焊机时接头处采用电热熔接器焊接。接头处不得有气泡、折皱及空隙，对焊缝采用气压测试，两条焊缝间生成0.25MPa的气压，在15分钟以上，气压下降值在10％以内说明合格。灌注混凝土时不得损坏防水板，发现有损坏时应及时修补。

项目名称中铁上海工程局集团有限公司蒙华铁路

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工程名称大中山隧道

设计文件图号大中山隧道结构设计图（蒙华施隧34-Ⅰ）；双线隧道防排水变更

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施工部位防水板挂设技术交底

交底日期

图2-2-1 防水板焊接示意图图2-2-2固定点防水板铺设示意图

图2-2-3防水板搭接示意图

5、检查验收标准

防水板检验项目及方法

项目检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率

1 搭接宽度（mm）≥150

尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处

2 焊缝宽度（mm）单条焊缝宽≥15 尺量：焊缝全部检查

3 固定点间距（m）符合设计要求尺量：检查总数的10％

4 外观无漏焊、假焊、烧焦和焊穿、

无过紧或过松现象

全部检查