螺杆桩试桩总结(修改版)

目录

1.工程概况 (1)

2.试桩方案 (1)

3.施工工艺流程 (4)

4.试桩过程 (5)

5.试桩检测 (10)

6.试桩结论 (11)

1.工程概况

昌赣客专5标里程为DK137+562.71～DK178+754.52，标段共有20段路基，其中路基22采用螺杆桩加固，螺杆桩径0.5m，桩长为4～24.5m，桩距1.7～1.8m，总延长米约为22.6万延米。

为复核本标段工程地质，研究各地层中螺杆钻机施工工效，验证螺杆钻机泵送混合料的成桩方式及提取符合标段螺杆桩的施工质量控制要点、施工参数，项目部开展螺杆桩施工工艺试验。

根据昌赣客专5标路基地质条件、试桩长度等综合考虑，选择具有代表性的DK174+925～DK174+950段路基进行螺杆桩加固，桩径0.5m，桩间距 1.8m，正方形布置，布置试桩4根。具体编号为：14-14-10、14-14-11、14-13-10、14-13-11（X-Y-Z，试桩编号，X 指22号路基划分的螺杆桩区段号；Y指此区段的排数；Z指从左向右的个数），桩长为13.5m。

试桩开始时间2015年10月23日13:06，结束时间2015年10月23日15:51；桩身检验时间：2015年11月20日进行28天龄期标准立方体试件抗压强度试验；2015年11月25日进行低应变检测；2015年11月26日-2015年11月30日进行单桩静载检测。

2.试桩方案

DK174+288.28~DK176+788.27，工点长2499.99m。前接桐木特大桥，后接园背中桥。丘陵地貌，DK174+460~DK175+550为丘间谷地，其中DK174+500~DK174+550为池塘，其余段为剥蚀丘陵，附近有村落分布，有水泥路可达。低洼平原地带广泛辟为农田，农作物以水稻为主，测区内散步自然村落，交通较为便利。

地层岩性：自上而下出露地层分别为：

(2)4-1粉质黏土：褐黄色，软塑，Ⅱ级；γ=19.8kN/m3、Es1-2=5.62MPa、σ=120kpa；

(2)4-2粉质黏土：棕红色，褐黄色，硬塑，Ⅱ级；γ=19.4kN/m3、Cu=22kPa、@u=10.8。，Es 1-2=5.92MPa、σ=150kpa；

(26)2-1砂岩：褐黄色，全风化，岩芯呈土状，手捏易碎，Ⅲ级；γ=20.4kN/m3、Es1-2=8.5MPa、σ=200kpa；

通过工艺性试桩，以复核地质资料以及设备、工艺、施工顺序是否适宜，确定拌和料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度、确定螺杆桩机的终孔电流、确定螺杆桩机的有效钻杆长度、确定最佳的机械设备组合等各项工艺参数，报送监理单位确认后，指导后续螺杆桩施工。

本次4根螺杆桩试桩位置为DK174+950处检测断面，桩号为

14-14-10、14-14-11、14-13-10、14-13-11。

螺杆桩参数设计为:单根桩长13.5m，桩径0.5m，桩间距1.8m，混凝土采用C20混凝土，单桩混凝土方量约为2.12m3。检算断面单桩承载力：622KN。

1）材料要求：

（1）桩体主体材料为碎石，应符合设计级配要求；选用的水泥、粉煤灰及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。

（2）桩身设计采用C20混凝土，螺杆桩试桩混凝土采用经监理单位审批完成的配合比，每方C20混凝土配合比为（水泥+粉煤灰）：砂：碎石：减水剂：水=（259+111）：812：1033：3.7：185，试桩混凝土由2#拌合站集中拌合。

（3）为保证混凝土试块的及时性和真实性，施工现场安排试验

员做好混凝土塌落度及试块的准备工作，保证现场混凝土坍落度满足要求及制作混凝土试块2组。

2）人员配置

施工人员配置

序号工种人数(每班) 职责备注

1 工班长 1 做好施工管理工作，负责劳动力安排

2 钻机操作员 2 负责机械的操作及施工记录

3 钻机指挥员 2 负责指挥操作员作业

4 地泵操作员 2 负责混凝土的灌注

5 杂工 4 负责现场技术指导和管理

6 值班施工员 1 负责工程技术

7 电工 1 负责用电管理及用电安全

合计13

3）主要机具

本次试桩采用螺杆桩机成孔，泵压混凝土成桩，所用机械设备配置如下：

设备配备一览表

序号机械设备名称规格型号数量

1 螺杆桩钻桩机JZU180 2台

2 混凝土输送泵6～12Mpa 2台

3 混凝土切桩机QZ-600型1台

4 康明斯柴油发电机组500KW 1台

5 备用柴油发电机组500KW 1台

4）施工工艺

采用螺旋成孔芯管内泵压混合料成桩，芯管内泵送混合料施工时，单桩混合料控制以记录输送泵的泵送次数来推算单根桩灌注量。

3.施工工艺流程

螺杆桩施工工艺流程图

4.试桩过程

1）原地面处理

对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐殖土等全部挖除，为螺杆桩施工做好场地平整；对稻田地还需要填筑0.5～1m厚填料，压实后做桩基施工平台，要求平台设置2%横坡，同时做好场地排水，确保场地无积水。

场地平整后场区图

2）测量放线

测量出断面桩位边线、左右线中心线，根据桩位边线、左右线中

心线和桩距，定出桩位。

3）桩机就位

按测量放线位置将螺杆桩机就位，桩位偏差不大于0.4倍桩径。

4）对中调平

桩机就位后调平并稳固，确保垂直度偏差不大于1％。

5）钻孔

钻头及钻杆为螺纹状，钻进时钻杆旋转一周，下降一个螺距，下钻过程中为保持钻杆稳定，钻机依据动力头的转速，实时自动调整大卷扬机放钢丝绳速度，使钻杆下降速度和放钢丝绳速度一致。即钻杆旋转一周，下降一个螺距（0.35m），在土体中形成螺纹状桩。

钻进时，钻杆转速控制在5～7转/分钟，随着地质变化，电流会逐渐变化，当进入设计硬层深度范围时，观察电流变化，如果电流变化突然加速，说明已经进入硬层，放慢钻进速度，当达到设计要求深度后。并记录相应深度、地质及电流数据。

螺杆桩施工工艺参数表

序号项目名称施工参数施工控制参数

1 钻进速度1～2m/min

2 混合料坍落度160~200 180~190

3 拔管速率 2.0～3.0m/min 2.2m/min、2.5m/min、3.0m/min

4 垂直度1% 1%

5 桩位50mm 50mm

6 保护桩头≥50cm ≥50cm

钻孔土质情况表

深度土质编号土质类型 0~9米（2）4-2 粉质黏土

9~13米（26）2-1 砂岩

13~13.5米（26）2-2 砂岩