转炉汽化冷却系统方案

炼钢二期工程转炉汽化冷却系统

施工方案

批准：

审核：

编制：

首冶三公司迁钢项目部

2005年5月13日

炼钢二期工程转炉汽化冷却系统

土建及钢结构施工方案

一、编制依据：

1、河北省首钢迁安钢铁有限责任公司二期工程转炉炼钢系统转炉烟道汽化冷却系统图纸：

低压配电室建筑、结构图X4216J11

转炉烟道汽化冷却系统施工图X4216J12

2、转炉烟道汽化冷却系统工程应用的主要规范、规程

GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50026-93 《工程测量规范》

GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》

JGJ79-2002 J220-2002《建筑地基处理技术规范》

GB5214-2001 《组合钢模板技术规范》

GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》3787502428716 《现行冶金工程施工标准汇编（上）》3787502431037 《现行冶金工程施工标准汇编（下）》

DBJ01-41-2002 《建设工程监理规程》

GB50194-93 《建设工程施工现场用电安全规范》

JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ130-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

DBJ01-51-2003 《建筑工程资料管理规程》

YB3301-92 《焊接H型钢冶金工业部标准》

二、工程概况及工程特点

(一)工程概况

二期炼钢系统转炉汽化冷却系统工程位于一期主厂房DE跨20~23线之间。本工程是在一期的基础上向北延伸，抗震设防度为7度，场地土类别为二类。工程主要包括基础、低压配电室、给水泵基础、除氧器钢平台、蓄热器钢平台等。▽±0.00m相当于绝对标高值77.650m。

1、蓄热器钢平台基础采用桩基础（10个），顶标高为-0.500，底标高-2.500（-2.700）。四角钢筋为4Ф20，其余为20Ф16，横筋、箍筋采用Ø8间距150。-2.500以下为φ1200人工挖孔灌注桩，桩长约7m，桩底进入强风化黑云斜长角闪片麻岩约2m，要求单桩承载力特征值不小于5000KN，并做单桩竖向承载力特征值载荷试验（由专业队伍施工）。蓄热器钢平台分两层。其中▽6.000蓄热器钢平台（钢梁顶标高5.994）要求与一期钢平台连接成整体，相连接处栏杆拆除。平台底部满铺6mm花纹板，下设加劲肋。▽10.88蓄热器钢平台（钢梁顶标高10.874），建筑面积约为186.3m2。平台底部满铺6mm花纹板，下设加劲肋-80*6间距500，平台周圈设栏杆。平台柱、梁采用焊接H型钢，材质有Q235-B.F、Q345-B两种。剖口焊缝及对接焊缝要求进行无损探伤，焊缝等级为二级，碳弧气刨清根，其余角焊缝为三级。钢框

架柱安装前，基础挖至-2.2m，要求底部用M10水泥砂浆找平，安装校正后用C30细石砼灌实，钢柱施工完毕后用C15素砼包裹（800*500）至地面以上100。基础间设连梁，梁宽400（300）、梁高600（400）。梁顶标高为-0.500，连梁的纵筋锚入承台内35d，上下布置通长筋5Ф25（3Ф25），箍筋Ø8间距200，拉结筋2Ф12。砼：承台、基础连梁为C25，垫层为C10。砼保护层：承台底面为50mm，承台顶面为40mm，基础拉梁为40mm，钢筋的砼保护层为50mm。

2、低压配电室为现浇钢筋砼结构，门窗采用彩板门窗，安装与墙轴线位置。墙体采用MU10机制红砖，墙厚240mm，M7.5混合砂浆砌筑。要求地基承载力特征值≥120KPa，屋面梁板采用C20混凝土板，基础采用C10砼垫层，MU10机制红砖，M5水泥砂浆砌筑。

3、给水泵基础（5#、6#）位于一期给水泵房内，原有地坪需凿除，凿除量：12.16m2，待设备施工完后，原样恢复，恢复量：12.1m2。给水泵底底标高为-1.250，顶标高0.05。地基承载力特征值fak=160KPa，遇回填土分层回填级配砂石，压实系数>0.96，基底以上回填土要求分层夯实，压实系数>0.94。钢筋“Ø”—HPB235级，“Ф”—HRB335级，底板钢筋Ф12间距200，钢筋保护层厚度40mm。砼要求：垫层C10，其它C25，二次浇灌层为C30微膨胀细石砼。

4、除氧器钢平台（10.63、13.00、16.500、18.70）中13.00

钢平台与一期13.00钢平台连接成整体，相连接处栏杆拆除。所有平台周圈（包括钢梯）洞口设栏杆，每层平台底部满铺6mm 花纹板，下设加劲肋。每层平台之间都设有钢梯。新建柱与原有柱连接均采用剖口等强度焊接，焊缝等级为二级，角焊缝为三级。所有新建钢材除锈等级为St3，钢材材质为Q235—B.F，焊条4303。所有钢构件均除锈后刷防锈漆一道，面漆二道，漆膜厚度≥150um，颜色同一期蓄热器平台。钢柱插入杯口部分不得刷漆。

（二）工程特点：

1、钢结构制安量大，同时场地狭小，吊装难度大。

2、施工部位正处一期工程主厂房内，即要施工又要保证生产顺利进行，同时又要保证安全和其它项目的施工,所以施工前应和炼钢分厂联系协调占路、用电、用水、需甲方配合的一切事宜。

3、施工区域管线较多，施工时注意保护。

三、施工部署：

1、工期安排：147日历天

2、质量目标：合格。

3、健全项目部管理体系(见附图一)。

4、施工顺序

测量放线凿除砼地坪孔桩施工承台、水泵基础施工蓄热器平台柱子安装蓄热器平台施工除氧器钢平台施工地坪恢复及封闭验收

5、施工方案的确定：

（1）土方采用人工开挖，砼采用自搅拌砼。

（2）施工用水、电采用指挥部及甲方提供的施工用水、电源。

（3）搭设临时围墙，保证施工现场安全，并在可能发生危险的部位设醒目的标识牌。

（4）地坪砼的凿除采用风镐进行凿除。

（5）所有钢构件在基地加工成型后运至现场安装。

（6）钢构件吊装尽量采用厂房内天车（与甲方提前商定）。

（7）钢构件吊装作业时，封闭该区域参观走廊。

四、施工准备

1、熟悉和审查图纸，检查施工图纸与说明书在内容上是否一致，与相关其它相邻工程相接部分有无矛盾和错误。

2、审查一期与结构图在尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否一致。

３、进场前与厂家办理好地下咨询手续，并办理开工手续。

４、正式施工前做好现场施工的测量控制网。

５、根据施工预算对材料进行分析，编制材料进场计划，为施工备料堆场面积提供有效数据。

６、根据施工图选好材料供应单位，并编制提供计划。

７、根据工程的特点及施工方法，确定使用的施工机具，