大坝混凝土高温施工措施(重报)

郧西县水石门水库水源工程建设项目施工大坝工程合同编号：SSMSK/2013SG/C1

大坝混凝土高温施工措施

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编制：

葛洲坝集团第五工程有限公司

郧西县水石门水库水源工程大坝标段施工项目部

2015年5月26日

目录

1.概述 (1)

1.1、工程概况 (1)

1.2、气象条件 (2)

1.3、高温施工方案的确定及控制措施的主要工程量 (2)

2 .编制依据 (2)

3.高温施工措施 (3)

3.1、外加剂的使用 (3)

3.2、降低浇筑温度，增加拌和用水量和控制VC值 (3)

3.3、增加拌和用水量和控制VC值 (4)

3.4、减少混凝土运输距离和转运次数 (4)

3.5、碾压混凝土仓面喷雾 (5)

3.6、通水冷却 (5)

3.7、碾压混凝土仓面覆盖 (5)

1.概述

1.1、工程概况

水石门水库位于十堰市郧西县境内，郧西县是十堰市的一个重要山区大县，位于汉江中上游的鄂、豫、陕三省结和部。郧西县是十堰市的一个贫困山区县，其城区位于天河流域中下游的左岸，因郧西县城区及沿河两岸周边地区的农业灌溉及居民生活用水水源主要是天河，但由于天河水源地势较低，且年降水量偏小，导致多年平均来水量也较小，造成了农业灌溉和居民生活等用水非常困难。上世纪70年代前，郧西县城区和土门镇居民主要靠抽取地下水来解决日常生活用水问题。

大坝位于干石峡与天河干流交汇口以下约1.0km处小茅塔处，距郧西县城约29km。水库枢纽布置由86m高碾压混凝土拱坝、灌溉取水口及输水隧洞、导流兼放空隧洞、新建和改建进坝公路19km、新建工程管理处和坝区配电房组成。

水石门工程大坝为对数螺旋线型双曲拱坝，拱坝顶高程472.0m，拱坝坝顶沿拱圈中心线全长174.7m。拱坝顶层拱圈左拱端厚5.00m，拱冠处厚5.00m，右拱端厚5.00m；底层拱圈左拱端厚16.00m，拱冠处厚15.00m，右拱端厚16.00m；大坝被3道全径向横缝及1道诱导缝划分为5个坝段。坝顶布置有3个溢流表孔，单孔孔口尺寸12.0×9.5m（宽×高）。

为减少泄洪对岸坡的冲刷和减小河道冲坑，在大坝下游增设二道坝及护坦，二道坝采用混凝土重力坝形式，坝顶高程400m，坝基高程390m，顶宽5m，高10m，上游面垂直，下游坡比采用1∶0.7，坝脚下游增设30m护坦，底板和侧墙采用1.5m厚钢筋混凝土，左岸坡比1：1，右岸坡比1：0.3，侧墙护坡顶高程408.0m，左岸护坦顶部

兼作基础灌浆交通廊道对外交通通道。

1.2、气象条件

天河流域属于亚热带季风气候，四季分明。由于地形地貌的差异和海拔高度变化，流域呈复杂多变的山地气候气温随地势的上升而下降，夏季为-0.7℃/100m，冬季为-0.47℃/100m，多年平均气温为14.5℃，历年极端最高气温为41.9℃，历年极端最低气温为-15.6℃。

1.3、高温施工方案的确定及控制措施的主要工程量

为了保证指挥部下达的2015年度节点目标的实现，业主方要求我部组织高温施工，根据2015年5月24日业主组织的混凝土高温施工专题会议及下发的《专题会议纪要》（11）精神要求，根据现场实际情况，要求我部在高温季节进行施工。

高温施工措施的主要工程量见下表。

高温施工措施工程量统计表

序号项目名称型号规格单位数量备注

1 遮阳棚简易钢结构m21280

2 供水管Φ50钢管m 240

3 供水管Φ40镀锌钢管m 260

4 供水管Φ32镀锌钢管m 300

5 供水管Φ25塑料m 120

6 喷头Φ32镀锌钢管个230 长2m

7 隔热保温被m21000

工程量以实际发生工程量计（淋水、通水工作量及人工按实计量）。

2 .编制依据

《专题会议纪要》（11）

《合同文件》

《混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2002)

《水工碾压混凝土施工规范》（DL/T5112-2009)

《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）

3.高温施工措施

3.1、外加剂的使用

针对碾压混凝土高温条件下施工的特点，需要改善和延长碾压混凝土拌和物的初凝时间，经前期配合比设计阶段，比较了不同高效缓凝剂对碾压混凝土拌和物缓凝的作用效果，掺用高效缓凝减水剂对碾压混凝土物理力学性能的影响，我部目前所选用的缓凝减水剂效果显著，施工方便，适和高温施工。

3.2、降低浇筑温度，增加拌和用水量和控制VC值

3.2.1、降低混凝土的浇筑温度

1）减低混凝土浇筑温度在高气温环境下，尽量避开白天高温时段（11:00-16：00）施工，做好开仓准备，抢阴天、夜间施工，以减少混凝土的温度回升，从而降低碾压混凝土的浇筑温度。

2）混凝土料仓搭敞开式遮阳棚：遮阳棚采用简易钢结构，初步拟定在骨料储备料仓搭设4个遮阳棚，每个面积约为300m2,四周敞开，顶部采用防晒隔阳材料作为顶棚。

3）在水泥和粉煤灰储罐的顶部，槽身外围环形三道布置塑料花管（主管采用Φ40镀锌管钢管，环形塑料管直径为Φ25）喷水，对粉罐进行淋水降温处理（安排专人1人）。

4）在粗骨料仓布置淋水塑料软管，在混凝土开仓前提前给粗骨料淋水降温（主管采用Φ42镀锌管钢管，塑料管直径为Φ25）（安排专人1人）。

5）拌和机料仓上方搭建敞开式遮阳棚，遮阳棚采用简易钢结构，

面积约为80m2。

6）在大坝上下游侧各布置两道喷雾降温水管，自坝顶生产水池取水，供水主管管径为Φ50钢管，接至仓面附近用Φ32镀锌钢管接至大坝上下游侧，每1.5m设一喷雾喷头（喷头长度约为2m，喷雾高度约为3m），晴天气温超过25℃或施工区风速达到1.5m/s时，混凝土开仓前对仓面进行喷雾降温。

7）日平均气温在25℃（含25℃），应严格按高温条件下经现场试验确定的直接铺筑允许间隔时间施工，一般不超过6小时。

8）在混凝土拌和站及大坝专门布置供水系统，满足原材料淋水降温和大坝喷雾降温要求，拌和站降温供水管路主管为Φ50钢管，自拌和站供水水池接至料仓附近（长度约为110m），向各料仓和灰罐供水；大坝供水主管管径为Φ50钢管，接至大坝上下游侧(长度约为130m），向大坝上下游供水。

3.3、增加拌和用水量和控制VC值

在高温环境下，碾压混凝土拌和物摊铺后，表面碾压混凝土拌和物由于失水而使VC值增大，混凝土初凝时间缩短，以至难以碾压密实，因此，可适当增加拌和用水量，降低出机口的VC值，为RCC值的增长留有余地，从而保证碾压混凝土的施工质量。

3.4、减少混凝土运输距离和转运次数

在现有施工条件下，采用大坝下游侧右岸临时道路入仓，增加运输设备，车辆在运输过程中进行遮盖防晒措施以保持混凝土水分，尽量避免急刹车和急转弯等有损混凝土质量的操作；为了保证混凝土的浇筑强度和浇筑质量，高温季节施工不考虑采用负压溜槽方式入仓（采用负压溜槽弯多、路陡、运距长，转运次数多，浇筑强度低）。