石英石加工

石英石详细介绍：

石英石加工说明

一、石英石介绍

主要成份：石英石=93％石英砂(粉)和7％树脂

石英石与普通人造有较大的区别，石英石由于93％是天然石英,所以性格更接近于天然石，具有天然石的硬和韧性不足,并且硬度高于天然大理石,所以除了可以做台面，铺地板也是它的一个亮点。

二、加工现状

因石英石与普通人造石在硬度与韧性上存在较大的差异，所以其加工方法与普通人造石亦有较大的区别，但从目前了解的情况表明，威美体系或代理商的石英石加工方式和工艺，有些细节的地方存在非常致命的错误，有的只是把加工普通人造石的加工方法及工艺来加工石英石板材。作为石英石生产厂家，有必要也有责任对石英石加工方法提出一些指导性的文件，供万喜体系加工车间及石英石代理商作参考。

三、石英石的加工要求

石英石的加工要求，原则上与天然石的加工是一样的，由其是与天然麻石和花岗岩。加工石英石的操作人员最好有加工过天然石的经验，有加工通用人造石但无加工天然石经验的操作人员原则上必须经过培训后方可上岗。

1．常用加工工具：

必备工具

（1）多功能云石切割机（切割裁料、磨边倒角）

（2）打磨机（配专用金刚石磨盘、树脂磨片）

（3）悬臂水磨抛光机

（4）手电钻（配金刚石套钻R15-R45 mm ）

( 5)曲线据、小刀片、三角玻璃夹具、接线插座等

专用材料

（1）云石胶（白色、透明）

（2）石英石专用胶水（工厂配制）

（3）石英石专用干胶（工厂配制）

（4）固化剂

2．根据金刚石的特性，推荐台面造型如下图：

后挡水边形: 小圆弧 R4—8 MM

后挡水与台面为直角

前裙边: 小圆弧R2—4 MM

石英石台面加工边型参考《2008年威美厨柜技术手册台面边型》第28页

3．加工工艺流程图

实地测量画图及记录尺寸跟客户确认台面花色、边型按图纸画样、画

线用云石机裁料用多功能云石机或其它专用水磨机修磨边型吹干

清洁粘胶水处调胶水、涂抹黏结面用专用夹具夹紧固化后用刀

片切除废胶用专用磨抛机水磨、抛光检查、效正尺寸

背面增强

4．磨边、倒角

用硬质金刚石水磨片，先50#，后150#，再300#；抛光时，开始用500#的水磨片，然后依次使用1000#、2000#、3000#的水磨片进行抛光。注意金刚石水磨片必须用硬质的，一定要跟商强调。水磨片的大小有3吋或4吋之分，可根据使用需求而定。

5．接驳

必须采用45度斜口驳接

6．切割

一定要用高硬度、切销量大的硬质金刚石锯片，在水冷却的状态下切割，锯片在切割时的转速要在6000转/以上。金刚砂含量不足的锯片由于切销量不足，会造成石英石板材由高速撞击而开裂，而且该类锯片也不耐用。所用的高硬度金刚石锯片必须有出砂口或出砂孔，以免石英石碎砂不能及时排出从而引发局部发热至使石英石板材在加工过程中开裂。

7．开炉孔

1）根据设计要求，确定盆孔中心位置，炉孔边与后挡水边间距不小于70mm；

2）开炉孔时，必须先在炉孔四角打孔（打孔的钻头必须是高硬度的金刚石钻头，云浮的石材加工工具用品店内有售），再用线切割机缓慢并用力均匀的切成方形，切割时，不能一次性将板材切穿，应分两步切，第一步切板材厚度的1/3，第二步再将板材切穿，防止板材开裂。3）在开炉孔时，石英石板材底部要有垫板，不能完全悬空，并且承受力要均匀，防止因受力不均而在开孔过程中开裂。

4）炉孔切好方形后，用角磨机浆炉孔四角磨成圆弧角，圆弧半径不小于R10mm，炉孔四角背面用约120×120mm的小板材加厚，再角磨机磨成相应的圆弧，四边用宽为30mm以上的石英石板材加厚。

8．石英石在粘接时可使用的胶水

石英石在粘接时可使用的胶水与天然石所使用的粘接胶水一样。

1）云石胶。云浮有售，最常用，具体使用一定要按照使用说明书中的要求进行。

2）石英石专用胶水。万石英石厂配制，使用时一定要了确保驳接口无水的干燥的、无油渍的和无腊的。如果不能确定，要用丙酮或天那水擦洗干净，凉赶干后才可进行粘接工作，石英石的接驳口最好是45度斜口驳接，而且接驳口必须需磨粗。这种胶水可在15分钟内固化，但真正熟化是一个星期之后，一个月之后可与石英石完全吻合（嵌合）。

3）石英石专用干胶。万喜石英石厂配制，使用和石英石专用胶水一样，只是干湿之分不一样。4）环氧AB型干挂胶。云浮石材店有售，使用时按说明书要求使用即可。

总之，石英石的加工工艺和天然石的加工工艺一样，加工方法和工具也与天然石的一样，千万不能将通用人造石的加工工艺移植到石英石上。上述是石英石的加工要求，供参考指正。

产地/品牌佛山万喜规格 3050X760X15 2440X760X15 3050X1520X15 各种非标板材（mm）比重 93石英粉%和7%树脂（g/cm3）抗压强度≥ 216（MPa）抗弯强度≥38.2（MPa）