插齿刀重磨规范及技术要求

插齿刀重磨规范及技术要求
１．插齿刀磨损部主要在后刀面上，重磨时通过重磨前面的办法来达到磨去刀齿磨损部分的目的。

２．安装碗形、盘形插齿刀的定位芯轴外圆与定位端面相对于锥柄的跳动量
≤0.005mm，芯轴外圆与插齿刀内孔配合间隙要求是基孔制IT6的滑动配合，安装锥柄插齿刀的过渡锥套的内外锥面同轴度≤0.01mm。

３．砂轮采用粒度46～60#，硬度R3或ZR1平型白钢玉砂轮，转速25～35m/s，砂轮直径参照下表：
４．根据插齿刀磨损严重情况选择粗精磨方式。

如刀具磨损严重应分粗精磨两次磨削，粗磨时应将砂轮打得粗一些，精磨适应精细修正砂轮，并以小的进给量精磨（磨削量为0.03～0.1mm），以获得高粗糙度的前刃面，如刀具磨损较小，则可直接精磨。

５．重磨应注意如下事项：
(1)采用工具磨时，砂轮和插齿刀轴线应位于同一平面内，否则磨出的插齿刀前刃面母线不直，产生前刃面曲线误差；
(2)插齿刀转速不宜过高，应选择在n = 150～200 n/min ，螺旋方向与磨削方向相反;
(3)干磨时连续刃磨时间不宜过长，以免烧伤刀齿。

６．有条件时，应采用冷却液进行冷却。

７．重磨后应达到的技术要求见附表。

附表：插齿刀前刀面重磨的技术要求
插齿刀前刀面重磨的技术要求。