铝塑膜技术
成型工艺参考资料
一、昭和ALF的历史及优势
1.历史：99年和Sony共同研制出ALF第一代
01年推出第二代（现我公司主推产品），03年于大陆推广。现在在中国市场占有率为80%〈ATL、TCL、精进能源等客户〉，日本市场占有率为95%〈Sony使用100%，三洋≥80%，
NEC……〉
2.优势<与DNP（大日本印刷）相比>
1）所有原料都由昭和集团各子公司协作完成。进料品质绝对保证
DNP(用的主要原材料是一样的)<如：CPP（树脂）和铝箔都是在昭和进的>
2）研发是和Sony共同研发，技术绝对领先
〈举例：ALF研制出第三代，厚度更薄，冲深更深（Song可以冲15mm），昭和已经开发出开发出燃料电池关键原材料，太阳能电池的关键性材料〉
3）昭和是全世界作为锂电池原材料最全的公司〈负极、VGCF、ALF、Tablead（机耳）、AL 箔、Cu箔、胶体电解质等〉
3.昭和的ALF和DNP对比
1）历史对比：昭和自99年开始和Snoy共同研发
DNP是2001年后开始研发
2）品种对比：①昭和从制作上分为两种：一为干法、二为热法（热合品）。干法已推出三代产品，而热合品从2001年才开始量产。
②DNP只有一种热合品，其技术水平不足以做出干法品。
3）结构对比：
4
①干法：AL和CPP之间用接着剂粘结后，直接压合而成。工艺相对简洁，
制作过程成本较低。
②热合：AL和MPP之间用MPP接着，然后再缓慢升温升压的条件热合成，
制作过程较长，成本高。并且由于长时间高温烘烤作用，使ALF脆化，
从而导致冲深性能劣化。
5）性能对比：
①干发的优势在于冲深成型性能，防短路性能，外观（杂质、针孔、鱼眼少）,
裁切性能以及成本上。另外耐电解液，隔水性良好。
②热法的优势只在于耐电解液和抗水性方面，而其冲深成型性能差，防短路
性能差，外观差，裁切性能差，成本高。
6）应用方向对比：
①干法应用广泛。昭和ALF产量95%为干法，主要应用于手机电池、MP3、MP4
等高能量重度的电池上。另外，CPP的干法品大量应用在电动车、航模、等大倍率、高容量动力电池上
②热法只可能应用在对容量要求不高的电池上
7）昭和三代产品比较：
①第一代产品冲深性好，成本低，外观好，防短路性好。但是在抗水性、耐
电解液上比热合品稍差
②第二代产品保持第一代优点，并改善了抗水性、耐电解液性能。而且由于
得到广泛的应用，生产规模大，成本比第一代更低
③第三代产品在第二代的基础上更进一步的提高了冲深性能，并降低了总厚
度，从而使制作更高商务电池成为可能
8）外合材质对比：
昭和在2000-2001年ALF的表层使用PET，但是由于冲深性能差，并且制作过程中容易弯曲，所以在2001年终止使用PET，改用尼龙层
PET ALF成型性差。成型后，由于PET自身张力大，导致产生弯曲。
为了解弯曲，再加一层PET，结果导致冲深成型更差，并且增加了成本（例：松下电池因此出问题）
备注：1.ON不耐酸，遇酸变色；PET耐酸
但锂电制作关键之一就是防止电解液污染，故PET表层不需要具有反作用
2.DNP在日本冲深≤5mm；SPA达15mm（因为在ON及PET层含有润滑物质，利于冲深）
三、成形工艺
1.ALF的冲深成形方法
1）夹具压力较大，边缘部分固定没有对冲深部分补给。成型时边缘部分完全由底部补偿，这种方法冲深浅，可调性差，目前较少采用。
2）①方法：夹具压力可调，冲深部位可由边缘及底部补偿，此方法冲深深，被普遍采用。
②夹具压力调整方法：夹具由松到紧，根据四角边缘纹路适合程度，来确定夹具合适的压力。 2.影响成型的因素 1）成形形状
尺寸：长、宽、四角R 角、冲模R 角、下模R 角R1=R2=R3
L1=L+0.250㎜
冲深与R 角的调节关系
2）材料：
① ALF 干法冲深性
好，热法差
② 昭和MF 、ON 和CPP 含有特殊润滑剂（具有活性物质，利于冲深） 3）模具：
① 材质
② 精度：镜面抛光度范围Ra=0.05-0.25μ 备注：上冲头防真空设计图 图1.冲头打孔防真空
图2冲头冲深面中空以防真空 图3应用于大体积
备注：ALF 冲深程度指标
四角最薄处厚度不小于原来的50%CPP40（60-65μm ）
四、 热封
俯视图
正视图
1. 模具（？上下模具才知为何不一）
1）材质
① 上模：在日本使用钢为上模；国内则为铜加了高温胶带 ② 下模：采用钢加硅胶板 2）模具设计
① 上模做倒角防止ALF 破损
② 下模：R1=R2顶封建议不开槽，加硅胶 3）热封条件
建议参数200℃*0.2MPa*3sec （日本）
详见附图，自行设计实验方案（倒角、R1、R2）
4）热封条件判定标准
① 外观：撕开后热封部分两边泛白（呈锯齿状） ② 数据：CPP 层和CPP 层总厚为185-192μm
五、 漏液
1. 成形：成型冲破
2. 电池装配
当T1>T2时，上部四角易破损，在热风后可能会漏液 3. 热封时：
1）热封时，模具设计不当，造成AL 层破损，从而漏液 2）热封时电池与模具的预留位不够，导致分层，甚至漏液 3）热封条件（时间、压力、温度…）不足，可能会产生漏液 4.
电解液注液在封口残留，造成热封强度不足
补充：过熔时（CPP 层于CPP 层形成结晶，粘接
很紧）
CPP/CPP 〉CPP/AL ，会产生撕裂面，一面是白色CPP 层附着，一面是光亮的AL 层
正常时，CPP/CPP 5. 长时间以后极耳被电解液腐蚀而漏液 1）AL 表面处理 如不处理HF 对AL 有腐蚀性 2）CPP 太薄不能补偿 金属条和胶带的缝隙 6. 拆边过分造成热封处破损，以致漏液 目前使用昭和包装膜 Sony 可以冲深到15mmON:15/AL:40/CPP:30 Sony 使用冲深到12mmON:25/AL:40/CPP:30 最新发展： 1）LGPET ：12/AL ：100/CPP ：40（其中AL 作硬化处理）比较硬实 2）ALF 外再加pack ①ALF →不需要传统pack 外壳 ON ←加热、加压、热封 →CPP （附图缺） 7. 假定一个深度T 。暗 室实验中T 成功，T+0.5也成 功，但是T+1.0时出了问题， 则冲深应为T+0.5项上的一个 值，也就是T 装修100问与100答 1．问：在旧房装修过程中，旧墙皮是否需要铲除？ 专家答：旧墙皮一定要铲除。因为旧墙皮容易粉化，使用时会与后来的披刮腻子产生分层， 致使墙皮脱落而影响使 用质量。装修时还应该注意墙壁是沙灰墙还是轻质墙，因为它们容易产生裂痕，最好做贴布处理。如果墙面情况不 好可以铺石膏板，但这种方法造价较高。 2．问：门和门框不平，锁舌框向里错了5-8毫米。这种情况如何处理？ 专家答：门距门框是有标准的，一般为3-5毫米。这是为了防止热胀冷缩，如果出现这种情况，需要调整门和门框 的距离。 3．问：一般装修多久之后适宜入住？ 专家答：在保证材料环保的前提下，一般7-10天后可以入住了。但一定要把握材料是否环保。 4．问：蹲便器下水可以改成坐便器吗？ 专家答：可以改。但施工时一定要做好防水处理。 5．问：厨房是否应该和餐厅隔开？ 专家答：厨房要考虑到油烟问题，所以最好隔开。可以选择的材料有轻钢龙骨隔断、玻璃隔断等。 6．问：如何挑选瓷砖？ 专家答：首先听声，一手托着瓷砖，敲击瓷砖边缘声音是否清脆；其次看瓷砖的平整度，可以用两块瓷砖合在一起 ，看是否翘曲。再次用尺丈量误差。最后在逆光情况下看瓷砖表面是否有气泡。 7．问：一年半的房子，通风采光良好，刷涂料还需要铲除旧的吗？ 专家答：首先需要分清墙皮腻子是否为防水腻子。如果是普通821腻子，那就需要铲除。反之，就不需要铲除。 8．问：墙面需要刷几遍涂料？ 专家答：一般为2-3遍。要特别注意涂料中加水的比例，以达到最终的装饰效果。 9．问：大理石被磨花后如何处理？ 专家答：如果能找到原厂家，最好进行抛光处理，再进行上光打蜡。 10．问：窗套和门套是否可以不做？有何利弊？ 专家答：可以不做。主要取决于设计风格。但如果没有做门窗套。手经常接触的地方容易脏。 11.问：家庭综合布线(弱电)开槽是在地面还是在墙上开？或者都行？ 专家答：根据您现场的情况，比如地面贴地砖或铺实木地板可采用在地面走线。如果是复合地板最好走墙面，因为 复合地板下没有龙骨，无法预留穿线管高度。墙面走线一般造价偏高。 12.问：我家阳台有下水口，厨房无地漏，厨房阳台隔300的承重墙，问洗衣机、拖布池? 专家答：一般不建议采用此种方法，因为容易造成楼下渗水。 13.问：请问外墙砖(豪联三色砖)可否用于休闲室(塌塌米)？ 专家答：可以用，如果内墙砖改外墙不建议使用。 14.问：亚光的实木地板，保养时需要打蜡吗？ 附件: 材料及施工要求 1、总体要求 1.1所有材料必须保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品，乙方必须负责选购材料，确定的材料必须符合此标书和有关图纸的设计要求，乙方必须提供材料的有关试验报告以确认材料的质量。 1.2所有产品的规格、色彩、图案必须由甲方与设计院确认后方可生产加工。甲方与设计院有权根据设计的要求，更改颜色及图案，产品价格不得因此而引起变化。 1.3所有产品的异型尺寸由乙方根据现场的实际情况，加工生产。 1.4所有产品必须取得国家权威机构相关尚在有效期内的产品检测报告及消防部门颁发的合格证书。根据《建筑内部装修设计防火规范》的要求，航站楼内装修材料燃烧性能等级不低于：顶棚、墙面为A级，地面、隔断、固定家具及其它装饰材料为B1级。 2、铝合金天花 2.1总体要求 1.天花完成后要求平整，无明显的凹凸、下垂。 2.天花板材面漆无明显色差。 3.铝合金天花必须采用容易装卸、检修、耐用及不变形的构造方式，以便吊顶内设 备管线的安装维护。天花龙骨必须符合技术规范要求。 产品1：针孔和无孔蜂窝铝板天花吊顶板 产品技术规格：厚度为:12mm,按图纸要求规格 1、系统说明 针对本项目生产的蜂窝板吊顶，完全符合本项目要求，按国家及行业有关金属天花的生产及检验标准进行加工制作，产品包括下述内容及标准： 1.1、面层铝板 1) 材质：铝板材料的厚度为≥1.0mm，背板厚度≥0.5㎜，的AA3003的优质铝锰合金，基 材符合GB/T3190及GB3880规定。 2) 表面处理：室内蜂窝板正反两面采用聚酯预滚涂处理，选用世界知名品牌美国阿克苏. 诺贝尔公司(AKZO Nobel)或德国Becker涂料或同等档次之涂料；室外蜂窝板涂层采用美国PPG工业公司生产（或同等档次之涂料）的氟碳喷涂，能抵御恶劣气候条件及不同环境，其性能达到或超过YS/T429.2-2000.AAMA605.2-1998的标准。 漆膜：正面三涂三烤，漆膜厚度≥25μm，背面一涂一烤，漆膜厚度≥5μm。漆膜色均无色差，附着力强，质感厚重，光洁美观； 保护膜：涂层加工完毕后在产品表面进行压膜处理，可以保护产品。保护膜在施工结束后全部去除； 漆膜硬度：用H级硬度铅笔对干膜刻划，膜层无划断。 耐冲击性：Kg.cm不脱漆； 抗腐蚀性：按GB/T1771标准，≥500h，膜层无脱落、起皮、失粘或外观变化。 3）穿孔：采用精密数控自动冲床冲，蜂窝铝板正面板开针孔，孔径Ф=5.0mm，孔中心矩12.48㎜，穿孔率25.2%，孔中心夹角60°，内贴黑色进口吸音无纺布，并应提供有关无纺布 铝塑泡罩包装机由于生产厂商的不同而存在着很多种形式，国内外产品的性能水平也存在着很大的差异，现有的铝塑泡罩包装机大体可以分为如下四类：滚筒连续式铝塑泡罩包装机（此种机型已逐步淘汰）、板滚连续式铝塑泡罩包装机、平板间歇式铝塑泡罩包装机、平板连续式铝塑泡罩包装机（此种机型尚未广泛使用）。 铝塑泡罩包装机可以按成型和热压封合方式来区分，成型分为滚筒式和平板式。平板式正压成型效果好于滚筒式真空成型；热合也分为滚筒式和平板式平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合，而滚筒式热压封合在速度、可*性等方面优于平板式热压封合。 根据生产经验，发现铝塑泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题，下面简要介绍如何解决这些问题。 １、泡罩成型 根据泡罩成型是ＰＶＣ薄膜（硬片）加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决： （１）ＰＶＣ薄膜（硬片）是否为合格产品； （２）加热装置的温度是否过高或过低； （３）加热装置的表面是否粘连ＰＶＣ； （４）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅； （５）成型模具的冷却系统是否工作正常、有效 （６）滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常值，管路有无非正常损耗； （７）平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，压力、流量能否达到正常值，管路有无非正常损耗；（８）平板式正压成型模具是否平行夹紧ＰＶＣ带，有无漏气现象。 ２、热压封合 在滚筒式铝塑泡罩包装的热压封合过程中，ＰＶＣ带与铝箔是由相互平行的滚筒状热封辊和网纹辊在一定温度和压力作用下作啮合式对滚来完成热压封合的。热封辊和网纹辊的接触为线性接触，所需要的压力相对较小。 在平板式铝塑泡罩包装的热压封合过程中，ＰＶＣ带与铝箔是由相互平行的平板状热封板和网纹板在一定温度和压力作用下在同一平面内来完成热压封合的。热封板和网纹板的接触为面状接触，所需要的压力相对较大。 不论是滚筒式还是平板式热压封合，当出现热封网纹不清晰、网纹深浅不一、热合时ＰＶＣ带跑位造成硌泡等问题时需要从以下几方面着手解决： （１）铝箔是否为合格产品，热合面是否涂有符合要求的热溶胶； （２）加热装置的温度是否过高或过低； （３）ＰＶＣ带或铝箔的运行是否有非正常的阻力； （４）热封模具是否合格，表面是否平整、光滑，ＰＶＣ带上成型出的泡罩能否顺利套入热封辊（板）的孔洞内；（５）网纹辊（板）上的网纹是否纹路清晰、深浅一致； （６）热封模具的冷却系统是否工作正常、有效； （７）热封所需的压力是否正常； （８）热封辊（板）和网纹辊（板）是否平行。 目录 1. 铝塑膜是什么？为什么要用铝塑膜包装？目前行业格局是怎样的？ (3) 1.1 铝塑膜以及软包电池的特点 (3) 1.2 软包动力电池主要玩家 (4) 1.3 铝塑膜主要玩家 (5) 2. 为什么铝塑膜企业值得投资？ (6) 2.1 技术、政策层面看动力软包渗透率提升趋势 (6) 2.2 数码软包保持增速 (8) 2.3 国内厂商铝塑膜行业空间较大 (8) 2.4 铝塑膜制造主要难点 (9) 4. 道明光学 (11) 4.1 总体增速 (11) 4.2 主营业务 (12) 5. 行业风险 (17) 图表 1 锂电池三类封装形式对比 (3) 图表 2 软包电池生产流程 (4) 图表 3 全球前15大新能源车型电池配套情况 (5) 图表 4 铝塑膜主要玩家市占率 (5) 图表 5 软包电池成本构成 (6) 图表 6 动力电池政策目标 (6) 图表 7 国内三种形态动力电池出货量（Gwh） (7) 图表 8 国内软包电池企业配套情况 (7) 图表 9 2017年国内销量TOP 10新能源车型 (7) 图表 10 2017国内软包电池装机量TOP 10企业 (8) 图表 11 国内主要软包电池企业产能及布局情况 (9) 图表 12 铝塑膜构成 (10) 图表 13 铝塑膜制造工艺对比 (10) 图表 14 铝塑膜主要玩家简介 (10) 图表 15 国产铝塑膜主要问题 (11) 图表 16 道明光学近年营收 (11) 图表 17 道明光学近年净利润 (12) 图表 18 道明光学业务组成 (12) 图表 19 道明光学分业务营收结构 (13) 图表 20 道明光学分业务毛利结构 (13) 图表 21 道明光学分产品及综合毛利率 (14) 图表 22 道明光学铝塑膜产品与日本昭和对比 (14) 图表 23 微棱镜型反光膜成本构成 (15) 图表 24 华威新材主要产品 (15) 图表 25 华威新材分产品销量及市占率 (16) 图表 26 液晶模组产业链 (16) 图表 27 液晶面板产业格局 (16) 成型工艺参考资料 一、昭和ALF的历史及优势 1.历史：99年和Sony共同研制出ALF第一代 01年推出第二代（现我公司主推产品），03年于大陆推广。现在在中国市场占有率为80%〈ATL、TCL、精进能源等客户〉，日本市场占有率为95% 〈Sony使用100%，三洋≥80%，NEC……〉 2.优势<与DNP（大日本印刷）相比> 1）所有原料都由昭和集团各子公司协作完成。进料品质绝对保证DNP(用的主要原材料是一样的)<如：CPP（树脂）和铝箔都是在昭和进的> 2）研发是和Sony共同研发，技术绝对领先 〈举例：ALF研制出第三代，厚度更薄，冲深更深（Song可以冲15mm），昭和已经开发出开发出燃料电池关键原材料，太阳能电池的关键性材料〉3）昭和是全世界作为锂电池原材料最全的公司〈负极、VGCF、ALF、Tablead （机耳）、AL箔、Cu箔、胶体电解质等〉 3.昭和的ALF和DNP对比 1）历史对比：昭和自99年开始和Snoy共同研发 DNP是2001年后开始研发 2）品种对比：①昭和从制作上分为两种：一为干法、二为热法（热合品）。干法已推出三代产品，而热合品从2001年才开始量产。 ②DNP只有一种热合品，其技术水平不足以做出干法品。 3）结构对比： 4）制作方法对比： ①干法：AL和CPP之间用接着剂粘结后，直接压合而成。工 艺相对简洁，制作过程成本较低。 ②热合：AL和MPP之间用MPP接着，然后再缓慢升温升压的 条件热合成，制作过程较长，成本高。并且由于长时间高 温烘烤作用，使ALF脆化，从而导致冲深性能劣化。 5）性能对比： ①干发的优势在于冲深成型性能，防短路性能，外观（杂质、 针孔、鱼眼少）,裁切性能以及成本上。另外耐电解液，隔水性良好。 ②热法的优势只在于耐电解液和抗水性方面，而其冲深成型 性能差，防短路性能差，外观差，裁切性能差，成本高。 6）应用方向对比： 喷塑技术要求及验收规范 LC-PSGF-001 需方（甲方）：北京绿创声学工程股份有限公司供方（乙方）： 签订日期： 喷塑技术要求及验收规范 1. 适用范围 本规范适用于绿创公司外协喷塑产品的技术要求和检验验收。 2.供应商一般要求 2.1喷涂设施 2.1.1喷涂车间及喷涂生产线所处环境应保持清洁、避免灰尘、油污等污染。 2.1.2喷涂车间温湿度等环境参数按相关标准规范或喷涂工艺执行。 2.1.3压缩空气应无油无水（操作者可用压缩空气对着白纸吹2-3min检查纸上应无油、水痕迹）2.1.4烘房应保证温度均匀，有效烘烤区域内应能控制在±5°之内。 2.2.喷涂操作要求 2.2.1喷涂生产及检验的仪器量具应在有效的校验期内。 2.2.2喷涂操作者应带干净的手套接触待喷涂零件。 2.2.3喷涂前应对零件进行脱脂、除锈、磷化、水洗等前处理。 2.2.4喷涂操作必须遵守相关涂料的工艺规范或喷涂工艺要求。 2.2.5一般情况下，产品喷涂表面外观在加工时要求100%进行检验（操作者自检）喷涂检验 内容可参照本标准执行。 3.涂层产品质量验收准则 3.1外观项目（目测） 3.1.1喷塑颜色与图纸要求及确认的色卡或样板是否一致。色卡或样板采用经认可的签样。 3.1.2进厂验收采用抽样检验，抽检数量为每批次产品数量的10%，特殊产品根据产品的具体要求检验。 3.1.3应在标准光源对色灯箱CAC-600（无设备条件时则要求在天然散射光线或光照度不低于2×40W光源环境下），以目视方法进行。光照度通常在D65，背景颜色为中灰色。被测品与眼睛的距离为500㎜，检验时在±15°范围内。 铝塑包装工序操作暂行规定 为保证产品质量，避免差错和混杂，现对铝塑包装工序作以下暂行规定，不足之处请及时反映以便及时修订。（重点是检查确认和复核） ①生产前确认： A.明确本班次包装何种何批药品（按生产指令或生产状态卡） B.确认生产环境符合生产要求 C.确认生产设备运行状况良好 D.确认批号钢模安装及印字内容准确无误且清晰 E.确认本生产操作室内仅有本班次需包装的该品种该批号的药品 F.确认开车前设备台面没有暂时不用的工用具 G.确认准确及时的填写生产前确认单及批生产记录相关内容 ②领料 A.铝箔－－－－－－－－－需确认品名、规格（包括产品规格和铝箔规格）、 数量和产地 B.PVC/PVDC硬片－－－－需确认规格、产地和数量（PVDC安装需注意正反 面） C.填写待包装半成品领料单 D.待包装半成品－－－－－需向中间库管理员确认品名、规格、批号、数量、 合格。（胶囊需已拣） E.准确及时的在物料状态卡上填写领用数及领用时间，并签名确认。 ③生产操作 A.操作工每30分钟检查一次铝塑板热封和批号打印情况，随时检查成型情况。 将漏粉的铝塑板取出一、二粒药或全部以便后道摆板操作工更易区分剔除。 B.铝塑理板操作工每15分钟检查一次铝塑板热封、成型、切割和批号打印情 况，并将检查情况及时反馈给前道操作工，以便及时调整。将漏粉、缺粒及热封、成型不好的铝塑板剔除并及时按规定处理。 ④清场、换批号（品种）： A.操作工应于一批产品生产结束后进行清场并自检，经生产管理人员及QA现 场检查员复查确认并得到清场合格证后方可进行下一（批次）产品的生产。 B.铝塑理板操作工需注意每次彻底清除卡在传送通道内的药品，防止混杂（批 号及品种） C.铝塑理板操作工需及时（前道换批号试批号时）清场并更改生产状态卡，暂 存库内不得存放不同品种的药品，同品种不同批号药品需挂卡标明，且不同批号药品之间需间隔一只塑料筐长向的距离以示区分。 D.操作工在调换批号（或品种）时，应先试空白板至热封、成型、切割、批号 打印情况良好后方可领待包装半成品，并更改生产状态卡内容。与后道摆板工交接妥当后方可加料包装生产。 注：操作工发现任何异常情况应立即停止生产，并在第一时间向生产管理员、QA现场检查员汇报。 质量保证部 2004年12月9日 一、外观要求： 不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。 检验效果：合格 外观图片 二、测试厚度 实际测试结果： 检验效果：合格 三、冷冲压成型性 实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光 检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。 四、耐电解液浸泡试验 实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变 里层图片外层图片 检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格 五、熔胶试验 实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色 封口实验数据： 上海铝塑膜深圳铝塑膜 设备参数设备参数项目验证效果 过熔 溶胶效果照 六、 顶封装拉力测试 实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm 2 、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装铝 塑膜后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。拉力>15N 为合格 检验效果： 七、 侧封装拉力测试 实验方案：侧封压力4.0～6.0kgf/cm 2 、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S 、封头宽度2MM 封装 检验效果： 八、HTA 实验 试验方法：取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊，注一定量的电解液编号，在45 ℃的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45 ℃的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在≤0.1％。 45℃72h 抽真空烘烤实验图片 铝塑膜产业链及国内外铝塑膜市场容量分析 目录 铝塑膜：技术壁垒高的封装材料 (1) 铝塑膜是软包锂电池的封装材料 (1) 产业链：广泛应用于消费电子和动力电池 (2) 产品特点：技术要求高，制备难度大 (3) 日韩垄断全球市场，国产化脚步踌躇 (4) 全球市场：日韩垄断，寡头市场 (4) 中国难题：需求量与日俱增，国产化进程缓慢 (5) 行业孕育优良机会，进口替代大势所趋 (8) 动力软包电池前景良好，下游需求预期持续高增长 (8) 突破寡头垄断，进口替代有望开始提速 (14) 风险提示 (15) 投资建议和重点公司推荐 (15) 投资建议 (15) 重点公司推荐 (15) 图1：铝塑膜及软包装锂电池产品实物图 (1) 图2：铝塑膜结构图 (1) 图3：干法与热法工艺铝塑膜结构示意图 (2) 图4：铝塑膜产业链 (3) 图5：国际铝塑膜市场份额分布 (4) 图6：近年中国铝塑膜市场需求量 (5) 图7：近年中国铝塑膜市场规模 (5) 图8：中国铝塑膜市场规模分布 (6) 图9：2016年中国铝塑膜国产/进口占比 (6) 图10：2016年中国锂电池材料国产/进口占比 (6) 图11：国产铝塑膜常见技术问题 (7) 图12：软包锂电池成本构成 (8) 图13：近年中国三大应用对锂电池需求量（GWh） (8) 图14：近年三类锂电池产量（GWh） (9) 图15：2016年软包锂电池产量情况（GWh） (9) 图16：近年软包电池下游需求构成趋势 (9) 图17：软包电池在3C数码类应用中的占比 (9) 图18：软包电池在动力类应用中的占比 (9) 图19：近年中国笔记本电脑产量 (10) 图20：近年中国智能手机出货量 (10) 图21：近年来3C数码类产品的锂电池及软包锂电池产量 (11) 图22：近年中国新能源汽车产量 (11) 图23：2016年中国新能源汽车类型 (11) 图24：2016年以来中国新能源汽车月度产量（万辆） (12) 图25：三元动力电池需求量预测（GWh） (12) 图26：三元动力电池市场规模预测（亿元） (12) 图27：2020年内中国铝塑膜总需求量预测 (13) 图28：2020年内中国铝塑膜市场规模预测 (13) 图29：铝塑膜行业发展情况示意图 (14) 图30：海外铝塑膜进入中国的销售模式和价格示意图 (14) 钢结构防腐涂装技术要求 根据JGJ/T 251-2011《建筑钢结构防腐蚀技术规程》; 防腐设计按长效防腐，大于15年设计。 表面处理：需喷砂处理至Sa 2 ?，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。粗糙度应满足30-85微米。 钢结构涂装配套：底漆/中间漆/防火涂料（有防火要求部位，并符合有关耐火极限要求）/面漆。 防腐设计 1.室内（外）钢结构：环氧富锌底漆干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆干膜厚度 140 μm；脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度60 μm； 2.室外钢结构：环氧富锌底漆干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆干膜厚度140μm； 厚浆型聚硅氧烷面漆干膜厚度80 μm。 技术要求 1.底漆: 环氧富锌底漆，干膜中锌粉含量大于等于65%，体积固体含量不小于 65%； 2.中间漆: 快干环氧中间漆，体积固体含量不小于80%，快干型且具有-5度低温 固化功能； 3.面漆1：厚浆型聚硅氧烷面漆，不含异氰酸酯，体积固体份含量不小于76%； 4.面漆2：脂肪族聚氨酯面漆，其体积固体份含量不小于60%，低VOC，没有最大 覆涂间隔，不使用含铅、铬的颜料。 注释： 1.标明固体含量和锌粉含量值，此指标是反映防腐性能和高低端产品的重要因素； 漆膜厚度见项目提案。 2.如果预算较好或防腐对此项目比较关键（如沿海城市），室外钢结构可优先面 漆聚硅氧烷，环保，耐候性好，后期使用多年观感好，不含异氰酸酯；如果预算一般，室内外面漆都可用聚氨酯，也是常用的防腐配套。 各涂层的性能指标： A．环氧富锌漆及涂层试件的性能指标 B．快干环氧中间漆涂料及涂层试件的性能指标 C. 脂肪族聚氨酯涂料及涂层试件的性能指标 (Grade No. : YCC-ALPA40L,100825) 1. DATA SHEET *1 : After making Dummy Cell using Electrolytes(EC:DEC:DMC=1:1:1, LiPF61M, 1cc) It measured Delami Strength, after passing for one day(85℃). *2 : 180℃,3s, 30kgf, Both Sides Seal 2. APPEARANCE Youl Chon Chemical Co., Ltd. 731-1, Wonsi-Dong,Danwon-Gu, Ansan-Si, Kyunggi-Do, Korea POUCH PROPERTIES SHEET Certificate of analysis 1. Grade : ALPA 40L(100825) 2. Composition : Ny25//Al40//PP20//CPP30 3. DATA ※It is experimental value, and this numerical value is not guarantee numerical value. 1) 1M) Test method: Delami Strength measurement After putting Electrolyte Solution (EC:DEC:DMC 1:1:1, LiPF 6 Youl Chon Chemical Co., Ltd. 731-1, Wonsi-Dong,Danwon-Gu, Ansan-Si, Kyunggi-Do, Korea E-26海工钢筋砼防腐专用涂料性能及施工技术要求 宁波大达化学有限公司 二零零八年六月 E-26海工钢筋砼防腐专用涂料性能 组成及用途： E-26海工钢筋砼防腐专用涂料是专门为海洋等恶劣环境下长期连续使用且维修保养困难的钢筋混凝土结构构筑长效重防腐而专业设计的涂料配套系统。由底漆、中间漆和面漆等组成。 主要特性： 1、与混凝土表面具有优良的附着力； 2、底漆、中间漆、面漆具有优异的配套性能，层间附着力良好； 3、底漆对混凝土基材表面具有优异的渗透性能; 4、配套涂层系统具有良好的阻水性和屏蔽性能；优异的抗氯离子渗透 性、耐盐雾性能； 5、具有良好的耐候性、耐冷热变化及干湿交替性能； 6、具有良好的耐磨性、耐冲击性等涂膜物理机械性能； 7、表面涂料具有可装饰性,可根据业主喜欢的颜色选定； 8、本工程配套涂层的总膜厚可达200~310微米，可实现海洋构筑物的长 效重防腐保护（膜厚可根据腐蚀环境按客户需要调整）； 型号及颜色：E-26海工钢筋砼防腐专用底漆，透明 E-26B海工钢筋砼防腐专用中间漆，灰色 E-26B型海工钢筋砼防腐专用面漆，颜色根椐用户要求确定 基本参数： 施工环境： 1．底材温度须高于露点3℃以上，施工现场相对湿度应小于85%； 2．底漆、中间漆和面漆涂装时，若环境温度低于5℃时不宜施工； 3．露天作业，当遇到雨、雾、雪、冰等恶劣气候不能施工。 4．施工现场严禁明火，遵守涂装作业安全操作规程。 贮存期：24个月 海洋钢筋砼结构防腐建议配套方案 （可根据具体情况按需要调整厚度及道数） 本配套根据国家《行业标准JT/T695-2007》设计。 E-26海工钢筋砼防腐专用涂料施工技术要求 砼表面检查与处理： 1．电动砂轮或钢铲刀清除砼构件表面松动砂浆、碎屑及表面附着物。2．用水泥砂浆或涂层涂料相容的填充料修补蜂窝、露石等明显的缺陷。3．如砼表面有油污，应用适当的溶剂抹除油污。 4．最后用清洁淡水冲洗去砼表面，使处理后的混凝土表面无露石、蜂窝、碎屑、油污、灰尘及不牢附着物等。 铝塑包装岗位工作总结 201X年是公司全面深化精细管理年。一年来，我车间在分部和分部党委的正确领导下，坚持以安全、效益、发展、和谐为主题，以安全环保无事故，经济效益最大化为目标，团结带领干部职工，迎难而上，扎实开展创先争优、比学赶帮超活动，强三基、除四害，努力向精细化管理要效益。车间结合管理实际，通过深入开展比学赶帮超活动，深化精细管理，着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标，细订措施，努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装，实现新建装置提前3个月安全环保开汽成功，实现新产品成功开发--液体硫磺装车外运销售，实现车间生产管理和队伍建设的科学发展，为分部进一步提升炼油环保装置的经济运行水平，为公司安全、效益、发展、和谐建设作出贡献。 一、比学赶超取得显著成绩 201X年，车间全体职工认真开展比学赶帮超活动，深化精细管理，经过共同努力，取得显著成绩。 预计全年可超额完成全年硫磺成型包装发运等生产任务，各项生产技术经济指标大幅度提高。硫磺成型、包装生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产实现:职工因工死亡事故为零，消灭了任何上报大小事故、事件，职工月平均负伤频率为零，事故直接经济损失严重率为零，有毒有害岗位综合合格率大于 95.5%，实现安全生产消灭上报事故，实现三零三率实现了硫磺产品外运装车事故为零，用户投诉为零，硫磺产品包装事故为零，硫磺产品外运装车事故为零的四个为零实现了硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率两个100%;设备完好率为100%，主要设备完好率100%，静密封点泄漏率为0.01 ，硫磺成型装置开工率100%，设备事故为零，新建12万吨硫磺成型装置一次投产成功。 加强基层党组织建设，充分发挥了党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用;职工思想政治工作和精神文明建设成效显著;我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍比学赶超，事争第一的斗志，在分部小指标竞赛中，车间日均动力消耗指标多次获得分部的奖励;进一步推进了劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理，治安综合治理和劳动纪律管理得到进一步加强，党的十八召开期间努力遏制了征地集体工越级上访，并成功做好一名征地集体工规范劳动关系;员工违反计生政策事件为零，治安违规事件为零，保证了车间内部管理稳定、队伍稳定和生产稳定。 二、创先争优促进队伍建设 1、加强领导班子建设和党支部组织建设。一是认真抓好车间领导班子思想建设、能力建设和作风建设，建设一支想干事、能干事、干成事的强有力领导班子。二是组织开好了车间领导班子民主生活，促进领导班子建设。三是加强党支部建设。认真落实党建各项制度，按要求组织好三会一课、党员差别化管理等工作， 干膜光成像工艺规范 目录 1．目的---------------------------------------------------------------------------------4 2．范围---------------------------------------------------------------------------------4 3．定义---------------------------------------------------------------------------------4 4．操作方法-------------------------------------------------------------------------4-5 5．磨板-------------------------------------------------------------------------------6-9 6．贴膜------------------------------------------------------------------------------9-11 7．曝光-----------------------------------------------------------------------------11-13 8．显影-----------------------------------------------------------------------------13-17 9．检查-----------------------------------------------------------------------------17-18 10.故障与排除---------------------------------------------------------------------18-19 注意：以下所有数据建议参考，与你公司如有相同实属巧合。 1.目的：本文旨在建立干膜光成像工艺之操作规范及工艺控制要求、设备之日常维护方法和 要求。 2.范围: 适用于线路板光成像工艺过程之干膜、曝光、显影工序。 3.定义：光成像——指将底片的线路图像移到覆铜板上，形成一种抗蚀或抗电镀的掩膜图像。 4.操作方法 4.1安全。 4.1.1化学溶液加入槽中时，应戴橡胶手套，必要时戴上安全眼镜，眼睛和皮肤避免与其接 触，如果化学溶液溅到皮肤上，需立即用自来水进行冲洗, 并报告领班。 4.1.2溅到地上的化学药品须立即擦净。 4.1.3操作时不要观看紫外光源。 转正生产主管工作总结（精选3篇） 转正生产主管工作总结 时光如流水般匆匆流动，一段时间的工作已经结束了，回首这段不平凡的时间，有欢笑，有泪水，有成长，有不足，让我们对过去的工作做个梳理，再写一份工作总结。在写之前，可以先参考范文，以下是整理的转正生产主管工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。 转正生产主管工作总结1 时光飞逝，转眼间在新中新工作三个月，在紧张、忙碌而又充实的工作中，在公司领导和同事的帮助下，我边学习边工作，有进步也有不足。自己已经渐融入团队，在实际工作中不断学习与自我改善，力求匹配企业发展，与时俱进，在实现自身价值的同时，认真服务于企业团队以及公司各部门。鉴于此，我想从以下三个方面来陈述三个月来自己的感受。 一、了解与融入 低调做人高调做事。在工作中一方面接触实际工作，一方面了解公司管理现状，做到因地制宜，遇到问题快速解决。积极与部门经理进行交流学习，从遇到问题的本身，深入挖掘问题存在的根源，本着解决问题规避问题的预防性思路来系统完善工作，主要从以下几个方面来开展工作： 1、熟悉并了解公司生产管理工作，在此基础上，本着分工明确相互协作的团队理念来开展工作，逐步与团队成员的工作思路与方法 相统一，在实际工作中采用遇到问题快速解决，预防规避将要遇到的问题。 2、通过部门领导的带领下我们的服务意识得到加强，做到细节决定成败，关注工作上的细小环节，力求做好每一件事情，有效服务于各职能部门。 3、紧跟集团的实际情况，逐步满足公司各部门的生产需求，从目前的预期效果分析来看，还是比较成功的。 4、逐步完善生产员工培训工作，撰写了新员工入职培训手册，如何有效有针对性的对新员工进行培训是人力资源以后的工作重点。 二、沟通与学习 1、保持与公司各部门的交流。不定期与公司各部门多沟通，多倾听，多思考，多角度去看问题，本着以坦荡的思想，以坦诚的交流来充分了解各部门人员的实际需求，有针对性、合理性招聘员工以匹配各岗位。从宏观着眼思考，从微观入手做好每一步工作。 2、在部门领导的带领下三个月期间，先后阅读了《xx》等生产管理方面的四本书，通过学习让我对管理工作更加得心应手。 三、不足与改善 1、做事过于武断，自以为是，有时候认为比较简单，不能冷静的看待问题的复杂性，或者说在面对问题时，站的高度不够，不能够顾全大局，且以忠诚为理由来替自己掩饰，这一点是我做的不好的，在既往的工作经历中，或多或少都会所体现，随着岁月的磨练和自身不断反思的效果来看，这一点在现在的职业生涯中已经有所收敛， ２０１８年铝塑膜行业深度研究报告 投资案件 关键假设点 2018-2020年软包动力电池渗透率分别为20%、30%、40%；软包储能电池渗透率10%、15%、20%；软包3C电池渗透率70%、75%、80%。 软包动力和储能电池每Gwh铝塑膜用量150万平方米，3C电池每Gwh铝塑膜用量550万平方米。 软包动力和储能电池用铝塑膜价格每年下滑3%，3C电池用铝塑膜价格每年下滑5%。有别于大众的认识 市场担心软包动力电池趋势尚不明朗，同时铝塑膜工艺难度大，市场主要被日韩垄断，国产化进程缓慢。 我们认为随着新能源补贴政策和电池能量密度挂钩及轻量化要求，越来越多的车企和电池厂商开始采用软包技术路线以提高电池能量密度。2017年销量前六名的车企有四家在部分或全部车型中使用软包电池。出货量前十的动力电池厂商中有四家布局软包电池，知名电池厂商如孚能科技、上海卡耐、猛狮科技、天津捷威等均公布了5-10GWh 的扩产计划，9家主流软包电池企业2017年底的软包电池产能达到27GWh，2018年底软包动力电池总产能将达产能38GWh。此外，国内动力电池巨头CATL正在开发软包电池，金沙江收购AESC后将在镇江建设生产基地，未来在龙头企业的带动下，软包电池渗透率有望快速提升，从而带动铝塑膜市场的扩大。 未来铝塑膜最大的推动市场在于动力电池，而新能源汽车发展最快的市场在国内，日韩铝塑膜企业在国内渠道和服务响应及价格方面缺乏优势，国内企业通过技术提升和外延并购，已实现了铝塑膜的国产化量产。以新纶科技为代表的企业通过收购日本T&T 的成熟铝塑膜资产，快速实现了向国内软包动力电池企业的导入，已成为国内软包动力电池客户核心供应商。未来铝塑膜国产化进程势必进入加速期。 核心假设风险 软包动力电池渗透率低于预期，铝塑膜行业竞争加剧导致价格加速下跌 锂电池铝塑膜及其冲压成型工艺 铝塑膜的是由外层尼龙层（ON）、粘合剂、中间层铝箔（Al）、粘合剂、内层热封层（CPP）构成的多层膜，是软包锂电池的封装材料。电池用铝塑膜被要求具备如下特点： （1）具备极高的阻隔性； （2）具有良好的热封性能； （3）材料耐电解液及强酸腐蚀； （4）具有良好的延展性、柔韧性和机械强度。 铝塑膜主要成分是ON/AL/CPP三层物质，每层之间以粘结剂粘合。根据复合工艺的不同，可以将铝塑膜分为干法和热法两种，如图1所示。干法工艺是铝和聚丙烯用粘合剂粘结后直接压合而成，热法工艺是铝和聚丙烯之间用MPP粘结着，在缓慢升温升压热压合而成。干法工艺铝塑膜主要优势有冲深成型效果好，外观一致性好，不易出现针孔、鱼眼、杂质等不良，但其耐电解液性较差。热法工艺可以提高Al层与PP 层之间的粘附力，使内表层防电解液溶胀脱落能力大大提升，但是这种特殊处理的MPP 需要较高的温度将其熔化才能起到粘结作用，冷却后，因与PP的收缩系数存在较大差异，很容易出现向内卷曲的情况。 图1 两种铝塑膜示意图 1 各部分作用 Nylon ：可以有效阻止空气尤其是氧的渗透，维持电芯内部的环境，同时可以保证包装铝箔具备良好的形变能力。 Al ：可以有效阻止空气中水分的渗透，维持电芯内部的环境，具有一定的厚度强度能够防止外部对电芯的损伤。 PP ：不会被电芯内有机溶剂溶解、溶胀等，是电芯内部环境的最直接的包装保护，绝缘，有效阻止内部电解质等与Al layer 接触，避免Al layer 被腐蚀。 2 评价方法 为了全面了解锂电池铝塑膜的各项性能，建立铝塑膜的性能评价标准，筛选出性价比良好的铝塑膜产品，对铝塑膜的性能评价方法进行简单总结。 （1）铝塑膜材料的外观 目测铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡等。使用千分尺取不少于10个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。 （2）热封强度 在一定的温度、时间、压力的封装条件下，将两片铝塑膜或与极耳粘合，取一定宽度封口裁切成条，使用拉力测试设备测试剥离强度。观察剥离后的铝塑膜内表层是否呈均匀乳白色，要求Al层与内表层不分层。软包装材料的热封工艺参数主要有热封时间、热封压力和热封温度，一般情况下，需要重优化调整这3个参数，使热封效果达到最佳。 （3）冲深能力 铝塑膜用良好的成型模具冲深，在一定取值范围内调整成型深度，直至铝塑膜边角出现破裂，记录出现破裂前的深度最大值。铝塑膜的冲深后必须满足以下条件：冲坑的 MSC.1/Circ.1198 附件2 所有类型船舶专用海水压载舱和散货船双舷侧处所 保护涂层性能标准 （草案） 1 目的 为实施MSC.［…(82)］通过的SOLAS第II-1/3-2条，本标准规定了对第II-1/3-2条所述日期或以后签订合同、安放龙骨或交船的不小于500总吨的所有类型船舶专用海水压载舱和船长不小于150m的散货船双舷侧处所*内保护涂层的技术要求。 2 定义 下列定义适用于本标准: 2.1 压载舱为A.798 (19) 和A.744(18) 决议所定义的那些压载舱； 2.2 露点为空气被所含潮气饱和时的温度； 2.3 DFT为干膜厚度； 2.4 灰尘为呈现在准备涂漆表面上的松散的颗粒性物质，是由于喷射清理或其他表 面处理工艺产生的，或由于环境作用产生的； 2.5边缘打磨系指二次表面处理前对边缘的处理； 2.6 “良好”状况系指A.744 (18) 决议定义的有少量点锈的状况； 2.7 硬涂层系指在固化过程中发生化学变化的涂层或非化学变化、在空气中干燥的 涂层。硬涂层可用于维护目的，类型可以是无机的也可以是有机的； 2.8 NDFT为名义干膜厚度。90/10规则意指所有测量点的90%测量结果应大于或等 于NDFT，余下10%测量结果均应不小于0.9×NDFT； 2.9 底漆系指车间底漆涂装后在船厂涂装的涂层系统的第一道涂层； 2.10 车间底漆系指预先涂在钢板表面的底漆，通常在自动化车间喷涂（在涂层系统 第一道涂层之前）； 2.11 预涂系指对关键区域边缘、焊缝、不易喷涂区域等位置的预先涂刷，以保证良 好的涂料附着力和恰当的涂层厚度； *本标准仅适用于钢质的所有类型船舶专用压载水舱和散货船双舷侧处所。 药厂qa试用期工作总结 本页是精品最新发布的《药厂qa试用期工作总结》的详细文章，这里给大家。篇一：药厂QA年度工作总结 20XX年工作总结时光荏苒，岁月如歌，一转眼20XX年已经悄然走到尽头，我们即将迈入崭新的20XX， 回首20XX，在集团公司董事长的指引下，我们一正集团无论是经济效益还是社会效益都比上 一年有了长足的发展，而我正是在这个良好的契机走进了这个大家庭。从5月中旬到现在我 已经在丸剂车间工作了7个月时间，虽然7个月的光荫并不能培养一个人坚强的信念，但我 从上级领导和身边的各位同事身上收获了很多关怀和帮助，在此我要向他们说一声谢谢，我 也通过努力使自身业务水平得到了显著提升。从而较好地完成了本职工作，在这段时间的工 作过程中，我体会到自己是在开心的工作，快乐的生活，是为了自己的人生目标而努力，个 人的思想也日益走向了成熟，而总结过去可以使我们更好的开拓未来，“雄关漫道真如铁，而 今迈步从头越”，致此辞旧迎新之际：我有必要对近一年的工作情况进行认真总结，使自己做 到：“忆往昔，范文写作知得失，明方向。举大业”。以下是我的20XX年度工作总结。 一、提高自身素质，努力适应工作环境。来了公司上班以后，为了适应qa工作的需要，我时刻把学习业务知识放在第一位，提高 自身管理方面专项素质，使自己能够逐渐向一个合格的管理型人才迈进，与同事们多沟通， 多帮助他人，从而使我快速融入了公司团队，另一方面严格遵守公司规章制度，做到不迟到， 不早退，积极参加公司及车间召开或组织的各项活动及培训。（如gmp，企业管理相关培训， 四平市总工会文艺汇演等）。通过gmp培训使我的gmp知识得到了充实，更加有利于自身qa 工作的有效开展，各项工作的质量和效率都有了明显的提高。二：认真进行生产过程现场监控，把qa工作做到实处。qa工作职责中体现的主要工作内容之一是生产过程的现场监控，每天早上来到单位后， 我会按岗位对生产过程分主要分以下几步进行实时监控， 1.检查各岗位生产现场是否所有设备及正门都有状态标志，检查存放在中间站的中间产 品是否有标明物料名称及流向的中间产品标识，暂时不生产的岗位、设备是否有已清洁标识， 钢结构防腐涂装技术要求 ?根据JGJ/T251-2011《建筑钢结构防腐蚀技术规程》;防腐设计按长效防腐，大于15年设计。 ?表面处理：需喷砂处理至Sa2?，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。粗糙度应满足30-85微米。 ?钢结构涂装配套：底漆/中间漆/防火涂料（有防火要求部位，并符合有关耐火极限要求）/面漆。 ?防腐设计 1.室内（外）钢结构：环氧富锌底漆干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆干膜厚度 140μm；脂肪族聚氨酯面漆干膜厚度60μm； 2.室外钢结构：环氧富锌底漆干膜厚度60μm；环氧云铁中间漆干膜厚度140μm； 厚浆型聚硅氧烷面漆干膜厚度80μm。 ?技术要求 1.底漆:环氧富锌底漆，干膜中锌粉含量大于等于65%，体积固体含量不小于 65%； 2.中间漆:快干环氧中间漆，体积固体含量不小于80%，快干型且具有-5度低温 固化功能； 3.面漆1：厚浆型聚硅氧烷面漆，不含异氰酸酯，体积固体份含量不小于76%； 4.面漆2：脂肪族聚氨酯面漆，其体积固体份含量不小于60%，低VOC，没有最大 覆涂间隔，不使用含铅、铬的颜料。 ?注释： 1.标明固体含量和锌粉含量值，此指标是反映防腐性能和高低端产品的重要因素； 漆膜厚度见项目提案。 2.如果预算较好或防腐对此项目比较关键（如沿海城市），室外钢结构可优先面 漆聚硅氧烷，环保，耐候性好，后期使用多年观感好，不含异氰酸酯；如果预算一般，室内外面漆都可用聚氨酯，也是常用的防腐配套。 ?各涂层的性能指标： A．环氧富锌漆及涂层试件的性能指标 B．快干环氧中间漆涂料及涂层试件的性能指标 C.脂肪族聚氨酯涂料及涂层试件的性能指标装修百问百答
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