冲床安全检查示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

冲床安全检查示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 设备检查

1.1 冲床设备技术状态良好，零件结构严密。

1.2 冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按

钮等灵活、正确、可靠。

1.3 冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有

齿必有罩。

1.4 电气线路符合《上海地区低压用户电气装置规程》

要求。

1.5 模具要有安全防护措施。

1.6 冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。

1.7 设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护

装置良好、模具无损坏。

2 行为检查

2.1 “手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。

2.2 严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。

2.3 工人在无安全装置或装置失效的情况下不得操作冲床。

2.4 机床安全防护和紧急刹车装置应处于良好状态。

2.5 使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。

2.6 两人以上操作时，做到统一指挥、一人开车时，必须通知另外的人。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD460 冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。冲床安全检查表 1 设备检查 1.1 冲床设备技术状态良好，零件结构严密。 1.2 冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。 1.3 冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。 1.4 电气线路符合《上海地区低压用户电气装置规程》要求。 1.5 模具要有安全防护措施。 1.6 冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。 1.7 设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护装置良好、模具无损坏。 2 行为检查 2.1 “手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。

冲压生产过程工艺操作安全检查表.doc

运用“安全检查表”和“作业条件危险性评价法”，综合评价机械工业生产过程的风险性，简单易行，便于操作。为便于读者掌握用这两种方法进行机械生产过程风险性评价的原则和步骤及其简便易行和一目了然的优点，本文作者以实例的形式向读者介绍两种方法的评价过程。评价程序 1.将机械生产过程划分为具体的工序，分析其生产加工特点及存在的不安全因素； 2.用“安全检查表法”找出安全隐患：根据分析的结果，将工序划分为具体的评价单元，编制安全检查表，定性的找出各评价单元中的安全隐患，即得到所评价工序的全部安全隐患； 3.用“作业条件危险性评价法”评价事故的危险级别：用“作业条件危险性评价法”逐个分析各安全隐患可能带来的事故的危险级别，看哪些是“不能接受，需要立即停业整改的”，哪些是“需要注意的”，哪些是“稍有危险，可以接受”； 4.确定整改方向和措施：根据评价出的安全隐患可能带来的事故危险级别，企业可以有的放矢地决定是否对该危险源进行整改，对哪些立即采取措施，对哪些要密切注意，对哪些可以暂时接受。经济合理的应对危险源给企业带来的风险，合理有效地进行安全管理。应用实例选定某一机械加工工厂的冲压生产过程（下文称为H工厂的冲压生产过程），实际运用这两种方法对其进行风险评价。 1．分析不安全因素 H工厂冲压生产过程中存在的重大危险源：从上表中可以看出，在冲压生产过程中，主要的危险源是由机械设备失控或操作失误而引起的人身伤害事故，造成冲压事故的不安全因素有以下几种： 1)大多数冲床速度快，惯性大。当切断电源后，滑块仍滑动，不能立即停车； 2)冲压机控制系统失效，使单冲次运动变成连动（如打连车或突然坠落），无法中途停车； 3)承担多种产品生产的冲压床，受换模限制，不易安装固定的防护装置，难以实现自动化； 4)冲床操作时，噪声大、振动大，对人体产生不良危害；

冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表正式样本

文件编号：TP-AR-L9220 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表正式样本

冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。冲床安全检查表 1 设备检查 1.1 冲床设备技术状态良好，零件结构严密。 1.2 冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。 1.3 冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。 1.4 电气线路符合《上海地区低压用户电气装置规程》要求。 1.5 模具要有安全防护措施。

1.6 冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。 1.7 设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护装置良好、模具无损坏。 2 行为检查 2.1 “手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。 2.2 严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。 2.3 工人在无安全装置或装置失效的情况下不得操作冲床。 2.4 机床安全防护和紧急刹车装置应处于良好状态。 2.5 使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。 2.6 两人以上操作时，做到统一指挥、一人开车

冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5754-19 冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。冲床安全检查表 1 设备检查 1.1 冲床设备技术状态良好，零件结构严密。 1.2 冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。 1.3 冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。 1.4 电气线路符合《上海地区低压用户电气装置规程》要求。 1.5 模具要有安全防护措施。 1.6 冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。 1.7 设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、

防护装置良好、模具无损坏。 2 行为检查 2.1 “手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。 2.2 严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。 2.3 工人在无安全装置或装置失效的情况下不得操作冲床。 2.4 机床安全防护和紧急刹车装置应处于良好状态。 2.5 使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。 2.6 两人以上操作时，做到统一指挥、一人开车时，必须通知另外的人。 3 作业环境 3.1 冲术噪声应符合《工业企业噪声卫生标准》（试行草案）79规定。 3.2 工作场地应保持整齐清洁。 3.3 原材料、成品和半成品堆放整齐、道路畅通，

冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表通用范本

内部编号：AN-QP-HT613 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表通用范本

冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。冲床安全检查表 1 设备检查 1.1 冲床设备技术状态良好，零件结构严密。 1.2 冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。 1.3 冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。 1.4 电气线路符合《上海地区低压用户电气装置规程》要求。 1.5 模具要有安全防护措施。

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表(最新版)

冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表(最新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。冲床安全检查表 1设备检查 1.1冲床设备技术状态良好，零件结构严密。 1.2冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。 1.3冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。 1.4电气线路符合《上海地区低压用户电气装置规程》要求。 1.5模具要有安全防护措施。 1.6冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。 1.7设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护装置良好、模具无损坏。 2行为检查 2.1“手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措

施。 2.2严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。 2.3工人在无安全装置或装置失效的情况下不得操作冲床。 2.4机床安全防护和紧急刹车装置应处于良好状态。 2.5使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。 2.6两人以上操作时，做到统一指挥、一人开车时，必须通知另外的人。 3作业环境 3.1冲术噪声应符合《工业企业噪声卫生标准》（试行草案）79规定。 3.2工作场地应保持整齐清洁。 3.3原材料、成品和半成品堆放整齐、道路畅通，做到不妨碍操作者通行和工作。 3.4工作地点局部照明应符合TJ34—79规定。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

机械等行业企业安全生产检查表

附件：机械等行业企业安全生产检查表检查项目检查内容检查办法检查结果安全基础管理安全管理制度和操作规程建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全职责。查阅资料现场检查建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理等规章制度。安全机构 300人以上的企业应设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员；300人以下的企业应配备专职或者兼职的安全生产管理人员。查阅资料现场检查隐患排查治理建立隐患排查治理制度。现场抽查开展隐患排查治理，并做好记录。对隐患治理情况进行验证和效果评估。按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息建设项目 “三同时” 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施和职业卫生设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。查记录应急救援有生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。对演练效果进行评估，并做好记录。建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员。现场抽查安全投入有安全措施计划，按规定提取安全费用，专款专用。查相关文件和记录安培训计划制定全员安全培训教育计划，并按计划组织实施。查教育档案和

项目检查内容办法结果全教育培训台帐三级教育新职工入厂“三级教育”。包括：厂级教育、车间教育、班组教育。查教育档案和台帐安全管理人员教育主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。查教育档案和台帐特种工教育特种作业人员必须取得特种工操作资格证书，持证上岗。查教育档案和台帐四新教育操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。查教育档案和台帐临时用工教育对临时进厂人员、外来施工人员、生产用工是否进行教育。查教育档案和台帐安全档案建立健全全员教育培训档案。查教育档案和台帐安全设施设备一般机械距地面2米以下设备设施的旋转部件必须有防护罩现场检查所有设备脚踏开关必须有防护罩现场检查各种容器、管道（输油、水、气）无腐蚀、无泄漏现场检查压力机械（冲床、剪床、压力机）、木工机械必须有安全防护装置现场检查工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监测仪表灵敏现场检查注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁现场检查厂内车辆整洁，制动、传动、信号系统灵敏可靠现场检查金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好，各种限位、连锁装置灵敏可靠现场检查安全梯台梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定，无破损和裂纹现场检查 2米以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防护现场检查

冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表示范文本

冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冲剪压设备安全检查表／冲床安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。冲床安全检查表 1 设备检查 1.1 冲床设备技术状态良好，零件结构严密。 1.2 冲床离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等灵活、正确、可靠。 1.3 冲床设备机械传动外露部分做到“有轴必有套”有齿必有罩。 1.4 电气线路符合《上海地区低压用户电气装置规程》要求。 1.5 模具要有安全防护措施。 1.6 冲床与地面基础连接牢固、可靠、并有防震措施。

1.7 设备紧固件无松动、模具、夹料板运行正常、防护装置良好、模具无损坏。 2 行为检查 2.1 “手不入模”做到有完善的规章制度，技术上有可靠的防护措施。 2.2 严禁违章指挥，强迫工人冒险操作。 2.3 工人在无安全装置或装置失效的情况下不得操作冲床。 2.4 机床安全防护和紧急刹车装置应处于良好状态。 2.5 使用的一切工具应符合要求，调整或换模时，必须关闭电源。 2.6 两人以上操作时，做到统一指挥、一人开车时，必须通知另外的人。 3 作业环境 3.1 冲术噪声应符合《工业企业噪声卫生标准》（试行