袋式除尘器滤袋破损原因分析及建议

袋式除尘器滤袋破损原因分析及建议

发表时间：2019-07-05T11:48:53.197Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：唐振海[导读] 摘要：除尘器滤袋的使用寿命决定其运行效果和维护费用，影响滤袋寿命的因素有很多，滤袋破损的情况也较为普遍。 (国电吉林龙华长春热电一厂吉林长春 130000) 摘要：除尘器滤袋的使用寿命决定其运行效果和维护费用，影响滤袋寿命的因素有很多，滤袋破损的情况也较为普遍。以某电厂三台袋式除尘器的性能试验数据为基础，结合运行情况，对造成滤袋破损的原因加以分析，并提出改进措施。关键词：滤袋；破损；原因分析；建议 1 前言

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，广泛应用于火力发电、钢铁、水泥等行业，具有烟气条件的变化对袋式除尘器的除尘效果影响相对较小，除尘效率高、运行稳定、适应性好等特点。袋式除尘器发生滤袋破损的情况较为普遍，影响其寿命的因素有很多，因此，针对滤袋破损原因进行分析研究，采取有效措施避免滤袋非正常破损，对于设备的经济运行和环保达标排放具有重要意义。

2 设备概况

某电厂现有三台160t/h循环流化床锅炉，每台炉配套一台袋式除尘器。自2012年三台炉除尘器投运以来，一直存在压差高、破损及掉袋频繁、烟尘排放超标等现象。在2014年5月至2015年4月，先后对三台炉除尘器进行增容改造，将原有直筒式布袋更换为褶皱式布袋，滤料材质为PPS+PTFE。2015年10月，三台炉的SNCR法脱硝装置投入运行，投运后袋式除尘器差压呈逐渐上升趋势，最高达2000Pa以上。2016年5月停机检修发现，三台炉除尘器布袋均出现大批破损现象。截至2016年12月末各台除尘器运行状况如表1。表1 除尘器运行状况统计

3 性能试验结果

为了掌握各台袋式除尘器的实际运行效果和烟尘排放情况，进一步分析、查找压差高、频繁破袋的原因，分别对三台袋式除尘器进行了性能试验，并选取有代表性的破损布袋进行实验室理化分析。

⑴烟气参数测试结果

依据《电除尘器性能测试方法》（GB/T13931-2002）、《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）等标准，在每台炉最大出力工况下，对除尘器进行性能测试，试验结果见表4。表4 除尘器性能试验结果

⑵破损布袋检测结果

选取具有代表性的破损布袋进行相关理化分析检测，结果如下：①外观检查：滤袋外表面有少量积灰，呈驼黄色，袋头有多处孔洞，孔洞内表面有磨损痕迹，局部已露出基布，袋内灰较多，呈灰黑色，如图1所示。

图1 滤袋外观

②常规检查：表5 滤袋常规性检查结果

③傅立叶红外分析：检测滤袋的红外谱图与新袋基本一致，滤袋未受到氧化腐蚀。

④扫描电镜分析：取清灰后的滤布样品进行扫描电镜分析。滤袋迎尘面及背尘面纤维均保持良好，未出现裂纹及断裂现象。