三元材料回收路线
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步骤2：加入碱溶液调节pH＝10～11，得到Ni、Co、Mn氢氧化物沉淀；所述的碱溶液为NaOH、KOH、LiOH至少一种的水溶液，其中，氢氧根离子浓度为1-6mol/L；
步骤3：向步骤2的体系中加入碳酸盐溶液，使Li2CO3均匀沉淀在NCM氢氧化物表面，过滤，干燥得含Li的三元材料前驱体；所述的碳酸盐溶液为碳酸钠、碳酸钾至少一种的水溶液；碳酸盐溶液的投加量使三元材料前驱体中的Li∶(Ni+Co+Mn)＝1～1.1；
三元NCM回收路线
步骤1：焙烧在空气中进行，温度在300~500℃，时间1~5h,升温速率5~10℃/min；除杂过程中，先调节浸出液pH 3~5,沉淀脱除Al3+和Fe3+；随后投加水溶性硫化盐，沉淀、脱除Cu2+得除杂液，向除杂液中选择性投加Ni2+的水溶性盐Co2+的水溶性盐，Mn2+的水溶性盐，调节除杂液中的Ni、Co、Mn的摩尔比为1∶1∶1、5∶2∶3、6∶2∶2、8∶1∶1；
步骤4：步骤3制得的三元材料前驱体在800～900℃下煅烧12-24h得所述的三元正极材料(NCM三元正极材料)。
根据实际需求调节Ni、Co、Mn的摩尔比，随后在所述的pH条件下进行一级沉淀，使体系中的Ni、Co、Mn以氢氧化物的形式沉淀；随后再经后续的二级沉淀，使体系的Li以碳酸盐的形式原位包覆在一级沉淀的沉淀物(NCM氢氧化物)表面。制备了Li2CO3-NCM三元前驱体，避免了不同种金属的分离，缩短了工艺流程，操作简单，降低了生产难度；此外LLeabharlann Baidu2CO3-NCM三元前驱体是以镍钴锰的氢氧化物为核，碳酸锂为表面，所述的核壳结构可避免煅烧过程中气体的产生，明显提高回收的三元正极材料的电化学性能。
步骤3：向步骤2的体系中加入碳酸盐溶液，使Li2CO3均匀沉淀在NCM氢氧化物表面，过滤，干燥得含Li的三元材料前驱体；所述的碳酸盐溶液为碳酸钠、碳酸钾至少一种的水溶液；碳酸盐溶液的投加量使三元材料前驱体中的Li∶(Ni+Co+Mn)＝1～1.1；
三元NCM回收路线
步骤1：焙烧在空气中进行，温度在300~500℃，时间1~5h,升温速率5~10℃/min；除杂过程中，先调节浸出液pH 3~5,沉淀脱除Al3+和Fe3+；随后投加水溶性硫化盐，沉淀、脱除Cu2+得除杂液，向除杂液中选择性投加Ni2+的水溶性盐Co2+的水溶性盐，Mn2+的水溶性盐，调节除杂液中的Ni、Co、Mn的摩尔比为1∶1∶1、5∶2∶3、6∶2∶2、8∶1∶1；
步骤4：步骤3制得的三元材料前驱体在800～900℃下煅烧12-24h得所述的三元正极材料(NCM三元正极材料)。
根据实际需求调节Ni、Co、Mn的摩尔比，随后在所述的pH条件下进行一级沉淀，使体系中的Ni、Co、Mn以氢氧化物的形式沉淀；随后再经后续的二级沉淀，使体系的Li以碳酸盐的形式原位包覆在一级沉淀的沉淀物(NCM氢氧化物)表面。制备了Li2CO3-NCM三元前驱体，避免了不同种金属的分离，缩短了工艺流程，操作简单，降低了生产难度；此外LLeabharlann Baidu2CO3-NCM三元前驱体是以镍钴锰的氢氧化物为核，碳酸锂为表面，所述的核壳结构可避免煅烧过程中气体的产生，明显提高回收的三元正极材料的电化学性能。