国军标质量保证大纲

受控状态:

分发号：

（）

质量保证大纲

版本号:C

编号:SH/JS-BZFM-LG（C）

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2018年10月

质量保证声明

为了保证（）产品的制造质量，使之符合有关的法规、合同和标准,更好地满足顾客要求，我公司按照《质量管理条例》和GJB9001C-2017标准建立并确保武器装备质量管理体系有效运行，并依据该产品承制合同，结合公司《质量手册》要求，特编制（）产品质量保证大纲（简称大纲），以便有计划、系统地开展各项质量保证活动。

本大纲是（）产品质量保证的纲领性文件，在制造过程中，除执行公司《质量手册》外，还必须严格执行本大纲及相关程序文件。我要求参与管理、技术服务、制造和验证活动的所有人员，特别是有关部门的负责人，必须熟悉本大纲，切实履行各自的职责，严格遵守本大纲的规定。

作为公司总经理，我将对（）产品制造质量负全面责任，对制造过程质保大纲的制定及实施有效性负全面责任。我将在我的组织内践行“军品一次交验合格率≥98%；”的军工质量目标，提高全体职工对军工质量文化的认识和重视，明确知道自己工作的疏忽对国防建设产生的后果。

我授权管理者代表 XXXXX质管部经理协助我建立、健全公司质量体系，保证公司质量体系有效运转，提高产品质量保证能力。质管部负责管理质量保证大纲，并通过质量保证活动验证质量保证大纲的有效性。我授权质管部在质量保证活动、质量问题调查、评价和处理时拥有足够的权力和组织独立性，包括不受经费和进度约束的权力，可行使质量否决权，并可直接向我汇报工作。公司每一个员工在发现质量问题和质量保证体系有问题时，应及时报告质管部。

我要求承担产品制造的所有单位、部门和人员，在进行质量保证工作时，必须遵守国家相关保密法律法规、强化保密意识，切实做好保密工作。

我要求质管部与军代表机构保持良好沟通，按照国家和军队颁发的相关质量法规、规定、标准要求，接受军代表机构对公司武器装备质量管理体系和合同约定的制造过程的质量监督。

XXXXX

总经理：

批准：审查：校核：编制：

目录

质量保证声明 (1)

签字页............................................................ 错误!未定义书签。

2. 产品质量保证大纲 (6)

3. 质量保证分级 (6)

4. 文件 (7)

4.1文件控制 (7)

4.2记录控制 (7)

5. 管理职责 (8)

5.1产品质量目标 (8)

5.2职责、权限和沟通 (8)

5.3管理评审 (12)

6.资源管理 (12)

6.1人力资源 (12)

6.2基础设施 (16)

6.3 工作环境 (16)

6.4 质量信息 (13)

7.产品实现 (13)

7.1产品实现的策划 (13)

7.2与产品有关要求的确定、评审及与顾客的沟通 (17)

7.3设计和开发 (17)

7.4采购控制 (14)

7.5 生产和服务提供 (15)

7.6监视和测量装置的控制 (18)

8.测量、分析和改进 (18)

8.1监视和测量 (18)

8.2不合格品控制 (20)

8.3数据分析 (20)

8.4改进 (21)

9.顾客的职责与权限 (21)

附件1：产品质量保证组织机构图 (23)

附件2：主要程序文件目录 (24)

1质保大纲更改表

2. 产品质量保证大纲

2.1适用范围

本大纲适用于（）产品的科研、生产、修理过程。

2.2总要求

大纲描述了本产品产品实现需要的过程，规定了实现产品质量目标的措施。

强调质管部的独立性，质管部有权直接向公司的最高层领导报告工作；且对质量管理体系、生产过程或产品出现的违反合同要求的不符合项，质管部有权建议发出停工令以制止进一步工作，直到做出适当的安排。

公司最高管理层为实现产品目标提供充分的资源。

参与本产品的对质量有影响的人员都应经过培训。包括质保大纲及其程序的培训、军工质量意识培训、技能培训和技术交底。

本产品的外包过程包括：锻造、铸件等工序外委。

2.3大纲的编制、审查、批准和更改控制

2.3.1大纲由质管部组织编制。

2.3.2大纲由产品总负责人组织评审。参与评审的人员包括参加本产品的所有部门代表。

2.3.3 大纲应随着合同范围、产品组织机构、产品和服务提供及质量管理过程的改变及时进行修改。

3 质量保证分级

3.1分级原则

3.1.1根据设计产品特性的重要程度，将产品分为：关键、重要、一般三级。

A.关键特性：指如果特性不满足要求，将危及人身安全/或导致产品不能完成主要任务。

关键件：含有关键特性的零部件。

B.重要特性：指如果特性不满足要求，将影响产品的外部接口/或影

响规定并商定的可互换性/或产品的维修/或影响产品备件的订购。

重要件：含有重要特性的零部件。

C.一般特性：除“关键特性”和“重要特性”以外的质量特性。

一般件：不含“关键特性”和“重要特性”的零部件。

3.1.2过程控制分级

关键过程：对形成产品质量特性起决定作用的过程。一般包括：形成关键特性、重要特性的过程；加工难度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程等。

一般过程：不含“关键特性”和“重要特性”的过程。

4 文件

4.1文件控制

为了保证从事对产品制造质量有影响活动的所有单位、部门和人员都能够及时得到并使用所需的正确、合适的文件，各单位必须有效执行SH/QP-08《文件控制程序》。

对涉密文件，还应按照国家法律、法规和公司保密制度进行管理和控制。

各部门负责对自己产生和收集的文件进行管理。

质管部负责对产品文件的使用和管理进行检查、监督。

4.2记录控制

产生和保持适量的质量保证记录和报告是证明对产品质量有影响的各项活动均已按照规定要求完成，并已达到和保持所要求的质量的有效措施。建立并保持质量保证记录和报告的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理的程序文件，以证实质量保证体系运行的有效性，提供质量追溯及分析。公司各部门应按照QP-09 《记录控制程序》对本产品制造过程中产生的记录和报告的分类与保存时间、格式、填（编）写、审核或批准、标识、收集与整理、建档、归档、编索、贮存与保管、借阅、移交和处置等各个方面进行控制。

记录和报告的控制范围包括实施质量保证体系的三个层次文件和其它有关文件所产生的全部记录（含需要保存的试样和底片）和报告。