变电站初步设计说明书

1000kV**变电站

高抗泡沫系统投自动完善化修理工程

初步设计说明书

项目名称：1000kV**变电站高抗泡沫系统投自动完善化修理项目单位：

编制单位：

设计证书号：

2019年9月28日

目录

1 总论部分 (1)

1.1 设计依据 (1)

1.2 工程现状 (1)

1.2.2 改造原因 (1)

1.2.3 预期目标 (2)

1.3.1 建设规模 (2)

1.3.2 设计范围 (2)

1.4 主要技术规范和标准 (2)

1.4.1 本工程执行的国家（公司）相关标准和规定 (2)

1.4.2 本工程依据的经济技术原则 (3)

1.4.3 本工程依据国家电网公司生产设备修理原则 (3)

1.5 与可研批复的差异 (3)

1.6 主要技术经济指标 (3)

2 项目技术方案 (3)

2.1设计方案 (3)

2.2改造情况 (4)

3 工程实施安排 (5)

4 附表 (6)

5 相关概算书等其他附件 (8)

1 总论部分

1.1 设计依据

《国网**电力检修公司特高压中心委托函》

1.2 工程现状

1000kV**变电站按两站同址原则建设。远期建设规模为6×3000MVA，苏州侧和上海侧各3×3000MVA；一期本期工程主变规模2×3000MVA，苏州侧和上海侧各1×3000MVA；二期本期工程主变扩建规模2×3000MVA，苏州侧和上海侧各1×3000MVA。

1.2.1 系统及设备现状

1000kV**变电站自动泡沫灭火系统主要由灭火剂储瓶和瓶头阀、驱动钢瓶和瓶头阀、选择阀、自锁压力开关、喷嘴以及泡沫灭火控制器、感温火灾探测器、声光报警器、紧急启停按钮、电动装置等组成。该系统的自动执行由泡沫消防系统控制器执行和完成。

目前，1000kV**站全站的1000kV高抗共用一个总线，泡沫消防系统的自动控制逻辑如下：

1000kV#1高抗：为“感温电缆动作信号”+“两个1000kV进线开关的三相分位信号串联”+“重瓦斯信号”相与。

1000kV #2高抗：为“感温电缆动作信号”+“两个1000kV进线开关的三相分位信号串联”+“重瓦斯信号”相与。

1.2.2 改造原因

高抗本体的火灾探测器即感温电缆原为1根，按新的电力设备典型消防规范要求，高抗的火灾探测器两点报警，认为发生火灾，联动相应灭火设备。因此对高抗本体的感温电缆进行改造，重新敷设为2根。

1.2.3 预期目标

每台高抗增加感温电缆2根，每根220米，（不能大于现场检验报告长度）增加2个消防模块，并拆除原有感温电缆150米。

1000kV #1高抗,1000kV #2高抗,共六台高抗总计增加感温电缆2640米，增加消防模块12个，拆除感温电缆约900米。

并修改泡沫消防主机的启动逻辑。

1.3 建设规模和设计范围

1.3.1 建设规模

对1000kV #1高抗,1000kV #2高抗本体的感温电缆进行改造，每台高抗重新敷设为2根。并修改泡沫消防主机的启动逻辑。

1.3.2 设计范围

对1000kV #1高抗,1000kV #2高抗本体的感温电缆进行改造，每台高抗重新敷设为2根。并修改泡沫消防主机的启动逻辑。

1.4 主要技术规范和标准

1.4.1 本工程执行的国家（公司）相关标准和规定

《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006）；

《泡沫灭火系统设计规范》（GB 50151-2010）；

《泡沫灭火系统施工及验收规范》（GB 50281-2006）；

《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116－2013）；

《电力设备典型消防规程》（DL5027-2015）；

《国家电网输变电工程通用设计》1000kV变电站部分；

《国家电网输变电工程通用设备》1000kV变电站部分；

《国家电网有限公司关于印发十八项电网重大反事故措施（修

订版）的通知（国家电网设备[2018]979号）》。

1.4.2 本工程依据的经济技术原则

项目划分和取费标准执行国家能源局颁布的《电网技术改造工程预算编制与计算规定》（2015年版）；定额采用《电网技术改造工程概算定额—电气设备安装工程》（2015年版）；《电网技术改造工程概算定额—建筑修缮工程》（2015年版）；《电网拆除工程预算定额—电气工程》（2015年版）；《电网技术改造工程预算定额—调试工程（2015年版）》。

1.4.3 本工程依据国家电网公司生产设备修理原则

高抗的火灾探测器两点报警，认为发生火灾，联动相应灭火设备。

1.5 与可研批复的差异

本次初步设计与项目可研批复的内容和范围一致，不存在差异。

1.6 主要技术经济指标

项目资金投入（抵税后）24.73万元，项目总投资27.11万元，其中设备检修费3.95万元；配件购置费21.26万元；其他费1.9万元。

2 项目技术方案

2.1设计方案

本次提升需为1000kV#1高抗, 1000kV#2高抗增加1套感温电缆及接入模块。由于新增感温电缆需要有最新的检验报告，且为3C认证产品。目前市面上满足要求的感温电缆定温温度为85度和105度。根据现场使用环境温度核算，本期新增感温电缆可选用105度户外

型产品。

2.2改造情况

高抗感温电缆的安装原则：由于热量主要集中在中上部，高抗本体、油枕以及高座、高压套管处都需要敷设感温电缆。高抗上部，特别是升高座位置需要敷设感温电缆。

感温电缆的固定方式采用钢丝软绳缠绕高抗本体，感温电缆绑绕在钢丝绳上。

钢丝绳采用多股软不锈钢丝线绳，不宜采用硬度较大的单股钢丝。

钢丝绳利用高抗本体的凸起，油管等做为支撑点固定。转弯处加护套，保护高抗表面油漆不受损伤，还可以增加钢丝绳与高抗的摩擦力。

钢丝绳用兰花螺栓收紧，使之紧固在高抗本体上。

高抗散热片处钢丝绳缠绕不可用力过大，以避免损伤，可单独缠绕，再连接到本体的钢丝绳上。

感温电缆用用护套线或者单股BV线将感温电缆缠绕在钢丝绳上，不宜用钢扎带，尼龙扎带，粘钩等，避免老化。

根据高抗本体高度及油枕长度实际情况进行感温电缆缠绕，、具体施工以现场实际为准。感温电缆按层以不同时针方向缠绕，下层按顺时针绕，上层按逆时针绕，尽可能消除感应电压。