模具设计之缩口、旋压与校形PPT课件( 29页)

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齿形校平模 a)尖齿齿形 b)平齿齿形
第五章 其它成形工艺与模具设计
弯曲件的整形 a)压校 b)、c)镦校
第五章 其它成形工艺与模具设计
拉深件的整形

1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。

2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。

16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣,
但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。

17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。
度要求更高,圆角半径和间隙较小。 整形力F可按下式计算:
F Ap
第五章 其它成形工艺与模具设计
第六节 校形
三、空间形状零件的整形(续)
弯曲件的整形方法: 无凸缘拉深件的整形:
通常取整形模间隙等于(0.9~0.95)t, 即采用变薄拉深的方法进行整形。 带凸缘拉深件的整形部位常常有: 凸缘平面、侧壁、底平面和凸模、凹模圆角半径。
(2)局部变形,因此变形力比冷挤压小得多。
(3)经强力旋压后,材料晶粒紧密细化,提高了强度,表面质量 也比较好,表面粗糙度Ra可达0.4μ m。
第五章 其它成形工艺与模具设计
第五节 旋压
二、变薄旋压工艺(续)
2.变薄旋压成形极限
变形程度tt11t11sin
t
t
用模具的半锥角也可以表示变薄旋压的变形程度。
第五章 其它成形工艺与模具设计
第四节 缩口
三、缩口模结构
不同支承方法的缩口模 带有夹紧装置的缩口模 缩口与扩口复合模
第五章 其它成形工艺与模具设计
第五节 旋压
旋压:
将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机 床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局 部的塑性变形。
优点:
设备和模具都较简单,除可成形各种曲线构成的旋转体外, 还可加工相当复杂形状的旋转体零件。
各次缩口后的颈口直径则为:d 1 m 1 D
d 2 m nd1 m1m n D
d3

mnd2

m
1
m
2 n
D

dn

m n d n1

m
1
m
n n
1
D
第五章 其它成形工艺与模具设计
第四节 缩口
二、缩口工艺计算
3.坯料高度 缩口前坯料高度H按下面公式计算:
图5.4.2a所示工件:H1.05h18D D 2sidn21 D d
人做到了,心悟到了,相信属于你的风景就在下一个拐弯处。

10、有些事想开了,你就会明白,在世上,你就是你,你痛痛你自己,你累累你自己,就算有人同情你,那又怎样,最后收拾残局的还是要靠你自己。

11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。

12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。
图5.4.2b所示工件:
H1.05 h1h2

D d8 D D 2sd i 2 n 1 D d
图5.4.2c所示工件: Hh11 41 DBaidu Nhomakorabead D2d2
第五章 其它成形工艺与模具设计
第四节 缩口
二、缩口工艺计算
4.缩口力 将图5.4.2a所示锥形缩口件,在图5.4.3a所示无支承缩口
河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。

8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只能坦然地接受;有些事,只要你愿意努力,矢志不渝地付出,就能慢慢改变它的轨迹。

9、与其埋怨世界,不如改变自己。管好自己的心,做好自己的事,比什么都强。人生无完美,曲折亦风景。别把失去看得过重,放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人,
校平和整形工序的共同特点: (1)只在工序件局部位置使其产生不大的塑性变形; (2)模具的精度比较高;
(3)所用设备最好为精压机。若用机械压力机时,机床应有较 好的刚度,并需要装有过载保护装置。
第五章 其它成形工艺与模具设计
第六节 校形
二、平板零件的校平
校平方式: 模具校平、手工校平、在专门校平设备上校平。
第五章 其它成形工艺与模具设计
第四节 缩口
缩口:
将管坯或预先拉深好的圆筒形 件通过缩口模将其口部直径缩小的 一种成形方法。
一、缩口变形特点及变形程度
坯料变形区受两向压应力的作用 缩口的变形程度用缩口系数m表示
md/D
旋压 校形
第五章 其它成形工艺与模具设计
第四节 缩口
二、缩口工艺计算
1.缩口次数 若工件的缩口系数m小于允许的缩口系数时,则需进行多次
第五章 其它成形工艺与模具设计
第五节 旋压
一、普通旋压工艺(续)
1.普通旋压变形特点(续)
旋压的基本要点:
(1)合理的转速 (2)合理的过渡形状 (3)合理加力
第五章 其它成形工艺与模具设计
第五节 旋压
一、普通旋压工艺(续)
2.旋压成形极限 变形程度以旋压系数m表示: m d
D
坯料直径D可按等面积法求出,但旋压时材料的变薄较大些, 因此应将理论计算值减小5%~7%。

5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。

6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。

7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江
缺点:
生产率较低,劳动强度较大,比较适用于试制和小批量生 产。
第五章 其它成形工艺与模具设计
第五节 旋压
一、普通旋压工艺
1.普通旋压变形特点
点接触
两种变形: ①赶棒直接接触的材料产生 局部凹陷的塑性变形; ②坯料沿着赶棒加压的方向 大片倒伏。
1-顶块2-赶棒3-模具4-卡盘 1 ~9(系坯料的连续位置)

3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力!

4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟
无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃!

13、认识到我们的所见所闻都是假象,认识到此生都是虚幻,我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你,你承受得了吗?带,带不走,放,放不下。时时刻刻发
悲心,饶益众生为他人。

14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。

15、懒惰不会让你一下子跌倒,但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功,但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战,更需要坚持和勤奋!
第五章 其它成形工艺与模具设计
作业布置:
思考与练习题3、4、5、7。 胀形、翻边工序的变形特点、工艺计算和模具结构特点。
第五章 其它成形工艺与模具设计
缩口工件
第五章 其它成形工艺与模具设计
不同支承方法的缩口模 a)无支承 b)外支承 c)内外支承
第五章 其它成形工艺与模具设计
带有夹紧装置的缩口模
平板零件的校平模形式: 光面校平模、齿形校平模
加热校平法 校平力可按下式计算:F Ap
第五章 其它成形工艺与模具设计
第六节 校形
三、空间形状零件的整形
空间形状零件的整形: 指在弯曲、拉深或其它成形工序之后对工序件的整形。
目的:使工序件某些形状和尺寸达到产品的要求,提高精度。
整形模的特点: 与前工序的成形模相似,但对模具工作部分的精度、粗糙
当 t1 t1min时, max min 所以极限变薄率 max 和极限半锥角 min 的关系为:
maxttt1mi n1sinmin
第五章 其它成形工艺与模具设计
第六节 校形
一、校形的特点及应用
校形: 通常指平板工序件的校平和空间形状工序件的整形。
目的:使冲压件获得高精度的平面度、圆角半径和形状尺寸。
缩口,缩口次数n按下式估算:
n lgmlgdlgD
lgm0
lgm0
第五章 其它成形工艺与模具设计
第四节 缩口
二、缩口工艺计算
2.颈口直径
多次缩口时,最好每道缩口工序之后进行中间退火,各次 缩口系数可参考下面公式确定:
首次缩口系数 m1 0.9m0
后各次缩口系数 m n(1.0~ 51.1)0 m 0
模上进行缩口时,其缩口力F可用下式计算:
FK 1.1 D bt 1D d (1c t)g c1o s
式中 ――冲件与凹模接触面摩擦系数;
b ――材料抗拉强度; K――速度系数,在曲轴压力机上工作时K=1.15。 其余符号如图5.4.2a所示。
第五章 其它成形工艺与模具设计
缩口与扩口复合模
第五章 其它成形工艺与模具设计
几道连续工序的旋压
第五章 其它成形工艺与模具设计
锥形件变薄旋压 1-模具 2-工件 3-坯料 4-顶块 5-旋轮
第五章 其它成形工艺与模具设计
光面校平模 a) 上模浮动式 b)下模浮动式
第五章 其它成形工艺与模具设计

18、在人生的舞台上,当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时,你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。
圆筒形件的极限旋压系数可取为: mmi n0.6~0.8
圆锥形件的极限旋压系数可取为: m mi n0.2~0.3
当工件需要的变形程度较大(即m较小)时,便需多次旋压。
多次旋压时必须进行中间退火。
第五章 其它成形工艺与模具设计
第五节 旋压
二、变薄旋压工艺
1.变薄旋压变形特点 (1)无凸缘起皱,也不受坯料相对厚度的限制,可一次旋压出相 对深度较大的零件。一般要求使用功率大、刚度大并有精确靠模 机构的专用强力旋压机。
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