从铜镉渣中回收镉工艺流程探讨
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冶、沈 冶、柳 州 锌 品 厂 的 铜 渣 含 Cd 分 别 为 ( %) : 0. 87, 0. 80, 2. 0~ 4. 0, 含 Zn 分别为( % ) : 6. 75, 10. 0, 10. 93。铜渣送铜系统处理必然造 成镉、锌回收率的降低。
由此可见, 较大湿法炼锌厂现行的湿法处 理铜镉渣流程不宜小厂采用, 为了解决这一问 题, 试验者作了如下的努力。 3 试验流程 3. 1 试验用原料
试验工艺流程具有如下特点: 1. 镉回收的最终产品为粗镉( 含 Cd98% ) 而不是电镉。这样明显地简化了流程, 解决了 小企业因资金不足、技术困难而导致铜镉渣外 排问题。 2. 有利于提高有价金属回收率。其一, 铜 镉渣经两次浸出, 不但镉、铜、锌的浸出回收率 较高, 分别为( % ) : 98、88、92, 其中镉浸出率比 国内大型厂高出 2% ~ 3%, 而且铜渣含镉、锌 较低( Cd0. 5% , Zn8%) , 比某些大厂分别低 0. 3% ~ 0. 32% 和 2%~ 8%, 而铜渣含 Cu> 10% , 有利于送铜厂处理回收。其二, 二次浸出的滤 液和滤渣洗液分别返回一、二次浸出和用于铜 镉渣浆化之用, 也有助于金属回收率的提高。
指
工
名
标 称
序
1
回收率( % )
浸出
Cd98 Cu88
置换 镉熔铸 净化 电积 锌熔铸 97
2
直收率( % )
产物成分:
浸出液( g. l- 1)
3
铜渣( %)
海绵镉( % ) 电解液( g. l- 1)
单耗: MnO2kg. t 铜镉渣- 1
煤 t. t 铜镉渣- 1 煤 t. t 锌锭- 1 煤 t. t 铜镉渣- 1 H2SO4kg. t 铜镉渣- 1 4 锌粉 kg. t 铜镉渣- 1 锌粉 kg. t 铜镉渣- 1 NaOHkg. t 铜镉渣- 1 KMnO4kg. tkg 镉- 1 SrCO3kg. t 析出锌- 1 直流电 kwh. t 析出锌- 1 NH4Clkg. t 锌锭- 1
37 5; 2 彭容秋主编, 有色金属提取冶金手册,
冶金工业出版社, 1992( 锌镉铅铋) , 225~ 233; 3 黄学章等, 铜镉渣处理工业试验, 湖南
有色金属, 1998( 1) 。 ( 作者单位: 长沙工业经济学院) ( 责任编辑/ 荆小旦)
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目前, 国内外大、中型湿法炼锌厂从铜镉渣
展了这项工作。随着市场经济的深入发展, 我 中回收镉、铜、锌等有价金 属的方法主 要是湿
国小型湿法炼锌厂的数量与日俱增, 但因资金 法, 其原则流程如图 1 所示。
图 1 铜镉渣处理原则流程图
由图 1 不难看出, 现行处理铜镉渣湿法流 程主要工序有: 铜镉渣浸出; 置换沉淀镉绵; 镉 绵溶解; 硫酸镉溶液净化, 镉电解沉积和析出镉 熔铸。流程相当完善, 最终产品能得到一级品
图 2 铜镉渣处理试验wk.baidu.com程图
3. 生产品种具有一定灵活性。置换后液经 成硫酸铜产品。
净化后, 既可电积、熔铸得一级电锌, 也可直接
4. 滤液为内循环, 弃渣量少, 对环境不会造
生产硫酸锌。铜渣可直接出售, 也可简易处理 成污染。
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3. 4 试验技术经济指标 试验技术经济指标列表如下:
5 冶炼回收率( %)
Zn92 Zn Cd Cu Fe 浸 109 29 1. 4 4. 8 浸 40 5. 5 3. 5 1. 6 洗水 7 1. 5 0. 3 0. 3 7 0. 5 10 4 65 0. 1 0. 3 Zn2+ 50 H+ 120
140 0. 5
0. 8 35
Cd90( 铜镉渣 粗镉) Cu88( 铜镉渣
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从铜镉渣中回收镉工艺流程探讨
王钧扬
摘要 本文简析了铜镉渣处理现行工艺流程应用的局限性, 探讨了投资低、效
益高, 适于小型湿法炼锌厂铜镉渣处理的工艺流程。
关键词 铜镉渣 工艺流程 镉 回收
1 前言
和技术条件所限, 未能对铜镉渣予以处理, 堆存
铜镉渣为湿法炼锌净化工序产生的中间产 在外, 这样势必会浪费资源, 污染环境, 影响企
Cd95
0. 5 0. 3 铜渣)
Zn98 Zn98
1. 5 10
6 3200 Zn90( 铜镉渣
Zn95
0. 5 10 锌锭)
4 结语 采用上述试验工艺流程回收铜镉渣中镉等
有价金属, 具有投资少、生产灵活、金属回收率 高、无需环保设施等优点, 适宜于小企业铜镉渣 的处理。
参考文献 1 张驾等主 编, 重 有色金属 冶炼设计 手 册, 冶金 工业出版社, 1996( 铜锌铋 卷) , 370 ~
试验用原料为湖南某年产电锌 5000 吨的 湿法炼锌厂产出的铜镉渣, 其成分为(% ): Cd10~ 12, Cu4~ 5, Zn35~ 45。 3. 2 试验流程
试验采用工 艺流程和 技术条件 如图 2 所 示。该流程的主要工序包括: 铜镉渣浸出, 置换
沉积海绵镉; 海绵镉熔铸, 置换后液净化与电积 等。 3. 3 流程特点
物, 是 提 镉 的 主 要 原 料 之 一。该 渣 一 般 含 业的经济效益。为此, 本文对小批量铜镉渣综
Cd5%~ 10% , Cu1. 5% ~ 5% , Zn28% ~ 50% 。 合回收的流程予以讨论。
从这种产物中回收有价金属, 不但综合利用了 2 现行流程初析
原料, 也有利于环境保护, 国内外较大工厂都开
或精一级产品电镉( 含 Cd 分别为> 99. 99% 和 > 99. 995% ) 。但该流程存在的主要缺限是:
1. 流程 比较复杂。若要得 到最终 产品电 镉, 必须配置一套完整的镉电积系统, 致使铜镉
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渣处理基建投资加大, 小企业难以接受。 2. 中 间产品铜 渣含 镉、锌 较高。例如, 株
由此可见, 较大湿法炼锌厂现行的湿法处 理铜镉渣流程不宜小厂采用, 为了解决这一问 题, 试验者作了如下的努力。 3 试验流程 3. 1 试验用原料
试验工艺流程具有如下特点: 1. 镉回收的最终产品为粗镉( 含 Cd98% ) 而不是电镉。这样明显地简化了流程, 解决了 小企业因资金不足、技术困难而导致铜镉渣外 排问题。 2. 有利于提高有价金属回收率。其一, 铜 镉渣经两次浸出, 不但镉、铜、锌的浸出回收率 较高, 分别为( % ) : 98、88、92, 其中镉浸出率比 国内大型厂高出 2% ~ 3%, 而且铜渣含镉、锌 较低( Cd0. 5% , Zn8%) , 比某些大厂分别低 0. 3% ~ 0. 32% 和 2%~ 8%, 而铜渣含 Cu> 10% , 有利于送铜厂处理回收。其二, 二次浸出的滤 液和滤渣洗液分别返回一、二次浸出和用于铜 镉渣浆化之用, 也有助于金属回收率的提高。
指
工
名
标 称
序
1
回收率( % )
浸出
Cd98 Cu88
置换 镉熔铸 净化 电积 锌熔铸 97
2
直收率( % )
产物成分:
浸出液( g. l- 1)
3
铜渣( %)
海绵镉( % ) 电解液( g. l- 1)
单耗: MnO2kg. t 铜镉渣- 1
煤 t. t 铜镉渣- 1 煤 t. t 锌锭- 1 煤 t. t 铜镉渣- 1 H2SO4kg. t 铜镉渣- 1 4 锌粉 kg. t 铜镉渣- 1 锌粉 kg. t 铜镉渣- 1 NaOHkg. t 铜镉渣- 1 KMnO4kg. tkg 镉- 1 SrCO3kg. t 析出锌- 1 直流电 kwh. t 析出锌- 1 NH4Clkg. t 锌锭- 1
37 5; 2 彭容秋主编, 有色金属提取冶金手册,
冶金工业出版社, 1992( 锌镉铅铋) , 225~ 233; 3 黄学章等, 铜镉渣处理工业试验, 湖南
有色金属, 1998( 1) 。 ( 作者单位: 长沙工业经济学院) ( 责任编辑/ 荆小旦)
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目前, 国内外大、中型湿法炼锌厂从铜镉渣
展了这项工作。随着市场经济的深入发展, 我 中回收镉、铜、锌等有价金 属的方法主 要是湿
国小型湿法炼锌厂的数量与日俱增, 但因资金 法, 其原则流程如图 1 所示。
图 1 铜镉渣处理原则流程图
由图 1 不难看出, 现行处理铜镉渣湿法流 程主要工序有: 铜镉渣浸出; 置换沉淀镉绵; 镉 绵溶解; 硫酸镉溶液净化, 镉电解沉积和析出镉 熔铸。流程相当完善, 最终产品能得到一级品
图 2 铜镉渣处理试验wk.baidu.com程图
3. 生产品种具有一定灵活性。置换后液经 成硫酸铜产品。
净化后, 既可电积、熔铸得一级电锌, 也可直接
4. 滤液为内循环, 弃渣量少, 对环境不会造
生产硫酸锌。铜渣可直接出售, 也可简易处理 成污染。
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3. 4 试验技术经济指标 试验技术经济指标列表如下:
5 冶炼回收率( %)
Zn92 Zn Cd Cu Fe 浸 109 29 1. 4 4. 8 浸 40 5. 5 3. 5 1. 6 洗水 7 1. 5 0. 3 0. 3 7 0. 5 10 4 65 0. 1 0. 3 Zn2+ 50 H+ 120
140 0. 5
0. 8 35
Cd90( 铜镉渣 粗镉) Cu88( 铜镉渣
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王钧扬
摘要 本文简析了铜镉渣处理现行工艺流程应用的局限性, 探讨了投资低、效
益高, 适于小型湿法炼锌厂铜镉渣处理的工艺流程。
关键词 铜镉渣 工艺流程 镉 回收
1 前言
和技术条件所限, 未能对铜镉渣予以处理, 堆存
铜镉渣为湿法炼锌净化工序产生的中间产 在外, 这样势必会浪费资源, 污染环境, 影响企
Cd95
0. 5 0. 3 铜渣)
Zn98 Zn98
1. 5 10
6 3200 Zn90( 铜镉渣
Zn95
0. 5 10 锌锭)
4 结语 采用上述试验工艺流程回收铜镉渣中镉等
有价金属, 具有投资少、生产灵活、金属回收率 高、无需环保设施等优点, 适宜于小企业铜镉渣 的处理。
参考文献 1 张驾等主 编, 重 有色金属 冶炼设计 手 册, 冶金 工业出版社, 1996( 铜锌铋 卷) , 370 ~
试验用原料为湖南某年产电锌 5000 吨的 湿法炼锌厂产出的铜镉渣, 其成分为(% ): Cd10~ 12, Cu4~ 5, Zn35~ 45。 3. 2 试验流程
试验采用工 艺流程和 技术条件 如图 2 所 示。该流程的主要工序包括: 铜镉渣浸出, 置换
沉积海绵镉; 海绵镉熔铸, 置换后液净化与电积 等。 3. 3 流程特点
物, 是 提 镉 的 主 要 原 料 之 一。该 渣 一 般 含 业的经济效益。为此, 本文对小批量铜镉渣综
Cd5%~ 10% , Cu1. 5% ~ 5% , Zn28% ~ 50% 。 合回收的流程予以讨论。
从这种产物中回收有价金属, 不但综合利用了 2 现行流程初析
原料, 也有利于环境保护, 国内外较大工厂都开
或精一级产品电镉( 含 Cd 分别为> 99. 99% 和 > 99. 995% ) 。但该流程存在的主要缺限是:
1. 流程 比较复杂。若要得 到最终 产品电 镉, 必须配置一套完整的镉电积系统, 致使铜镉
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渣处理基建投资加大, 小企业难以接受。 2. 中 间产品铜 渣含 镉、锌 较高。例如, 株