2#竖井锁口圈施工方案
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2#竖井锁口圈梁施工方案
1.编制依据
(1)北京地铁四号线黄庄站2#竖井施工图。
图号:BJ4-218-SS-02-J6-002;BJ4-218-SS-02-J6-003。
(2)北京地铁四号线黄庄站地质勘探资料。
(3)国家及部委相关施工技术规范、规程、标准。
(4)我单位多年施工经验。
2.编制范围
北京地铁四号线黄庄站2#施工竖井锁口圈梁,包括基槽开挖,钢筋绑扎,砼浇注及地基处理。根据工程需要,编制上述工程内容的施工方法、施工总平面布置、进度计划、劳材机的配置、施工管理及相关保证措施等。
3.工程概况
3.1地理位置
北京地铁四号线黄庄站位于中关村大街与知春路、海淀南路的十字交叉路口处,四号线车站位于中关村大街下,呈南北走向;十号线车站位于知春路和海淀南路下,呈东西走向。2#施工竖井位于黄庄站四号线北端东侧,作为四号线车站北端的一个施工工作口,通过通道车站拐入车站施工,其地表位置位于黄庄站东北区希望集团和海淀剧院之间的大泥湾路路口,与必胜客和海淀剧院停车场相临。
见黄庄站2#竖井平面图(图1)。
3.2规模尺寸
2#施工竖井结构内墙净宽5.2m,长15.06m,井口由两道横梁L2纵向分成3个窗口,尺寸分别为:5.2×4.53,5.2×5.2,5.2×4.53。锁口圈梁上口宽1.5m,总厚2.0m,呈锯齿台阶状结构。
见2#施工竖井平剖面图(图2)。
3.3地质条件
3.3.1工程地质
本处地层由上至下依次为:
(1) 人工填土层(Q ml)
(2) 第四纪全新世冲洪积地层(Q42+3pl)
粉细砂②3层
粉土③层
粉质粘土③1层
粉土④2层
粉细砂④3夹层
(3) 第四纪晚更新世冲洪积层(Q3al+pl)
卵石圆砾⑤层
中粗砂⑤1层
粉土⑤3层
粉土⑥2层
中粗砂⑦1层
卵石圆砾⑦层
3.3.2水文地质
(1) 上层滞水:赋存于粉土③层或粉土④2层,实测水位标高为47.39m,相应水位埋深为4.20m。本层地下水补给来源主要为大气降水、管路渗漏和地面水体的侧向径流补给,该含水层稳定性差、含水量较小,主要以蒸发和向下越流补给下层潜水方式排泄,同时也可以侧向径流形式向下游方向排泄。
(2) 潜水:赋存于粉细砂④3层、卵石圆砾⑤层、粉土⑥2层。实测水位标高为37.32m,相应水位埋深为14.18m。该层水补给来源为大气降水补给和侧向径流补给,以侧向径流和向下越流补给下层承压含水层,该层水与地表水有一定的水力联系。
(3) 承压水::赋存于卵石圆砾⑦层及粉细砂⑦1层,本层地下水连续分布,渗透系数大,为强透水层,实测水头标高为26.09m,相应水位埋深为25.41m。本层水头位于结构底板以下。
2#竖井开挖地质土层以粉土、中粗砂、卵石为主,局部夹透镜体,上层滞水、潜水为影响竖井开挖的主要因素。
附四号线地质剖面图(图3)。
4.施工前期准备
4.1现状调查
在开工前首先调查影响2#竖井锁口圈梁施工的地表附着物情况,地下管线情况以及周围建筑物情况。
地表附着物:树木1棵,停车标示牌1个,井盖4个,绿地10m2,沥青路面和砼面停
车场。
地下管线情况:Φ500污水管一道,Φ1000雨水管一道,东西横穿2#竖井。
周围建筑物情况:东北侧为希望集团三层楼房建筑,距井口最近14m;东南为海淀剧院,距井口最近处32m。
4.2管线改移
Φ500污水管和Φ1000雨水管需提前改移。由2#竖井东侧向北通向中科院小区门口污、雨水井,路由位置在Φ800自来水管和电信管块之间,采用顶管工艺,由北京市政三所负责施工。
4.3大泥湾路导改
由于2#施工竖井正好位于大泥湾路上,为保证通行,需在2#竖井南侧海淀剧院停车场内做一条临时道路,通到中关村大街辅道上,导改长度30m左右,道路宽5m左右。
4.4围档施工
在管线改移和大泥湾路导改完成后,施做永久围档。
4.5场地平整与硬化
4.6场地平面布置
见2#竖井工区场地平面布置图(图4)。
4.7临设建设
在管线改移完成后,搭建活动板房,布置宿舍,食堂,厕所,门卫室,库房等。布置材料加工、存放场地。
5.组织管理机构
2#竖井施工由项目部和工区管理,下面作业层直设施工工班。
6.劳动力组织
7.机械设备及测试仪器配置
8.工期计划安排
管线改移及大泥湾路导改:2004.4.25--5.20;
场地平整硬化:2004.5.1—5.20;
场内临设搭建:2004.5.20-5.31;
地下管线探查:2004.5.12-5.20;
2#竖井锁口圈梁开挖:2004.5.20—5.25;
2#竖井锁口圈梁钢筋加工绑扎:2004.5.25—5.28;2#竖井锁口圈梁模板支立加固:2004.5.29—5.30;2#竖井锁口圈梁砼浇注:2004.5.31;
2#竖井提升架安设:2004.6.1—6.10;
2#竖井开挖:2004.6.11开始。
9.2#竖井锁口圈梁施工工艺
图5 .锁口圈梁施工流程示意图
9.1测量放线
用全站仪准确标定锁口圈梁的内外结构尺寸点,并测量地表高程。
9.2基槽开挖
按2#竖井锁口圈梁尺寸线用机械破除地表砼表层50cm,以下部分采用人工开挖,开挖基槽同时兼作地下管线探槽,发现新的管线时要及时探明其权属、用途、位置、埋深、管径,并及时上报。
基槽开挖时,在两长边侧各设一个集水坑,备雨天基坑抽水。每次开挖深度分别为700㎜、650㎜、650㎜。
9.3地基处理
在雨、污水管和井位与圈梁交叉部位,首先废除并挖出管线,超出圈梁的底部和侧墙部位,用素砼填充;在雨、污水井位与圈梁交叉部位,首先废除并挖除原井室结构,清除污泥杂物,在圈梁底部和侧墙超出圈梁1m范围采用素砼回填,其他部位用素土夯填。如遇松软土质或特殊地层,可采取换填和注浆加固处理措施。
9.4钢筋加工与绑扎
(1)施工流程:根据图纸核对锁口圈梁所采用的钢筋种类、型号、规格,制定材料计划,进料验收合格后,下发钢筋加工和绑扎技术交底,进行加工和绑扎作业,验收合格进行砼浇注。
(2)在钢筋施工过程中严格按规范规定进行加工,焊接、绑扎,确保各类焊缝及搭接的质量。